一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置，属于废液处理技术领域。本实用新型专利技术包括燃烧器，燃烧器具有燃烧反应室和第一加热室，第一加热室上设置有排气管，第一加热室的进气口联通燃烧反应室；燃烧反应室被隔板分隔为反应室和第二加热室；第一加热室内设置有进液管道，进液管道的进气口穿出第一加热室，进液管道的出液端伸入第一加热室后伸入第二加热室，隔板于燃烧反应室内设置有两块，反应室为梯形室，第一加热室设置在反应室的顶部。本实用新型专利技术通过燃烧的方式对丙酮氰醇进行处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置


[0001]本技术属于废液处理
，特别是涉及一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置。

技术介绍

[0002]丙酮氰醇又名氰丙醇、2
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羟基异丁腈，无色,浅黄色或棕色可燃液体剧毒。易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等溶剂。主要用于制造有机玻璃.甲基丙烯酸酯类单体，农药等有机合成产品；
[0003]但是在工业生产过程中，氰化物的来源非常广泛，冶金化工、选矿、金属加工、塑料、有机玻璃、电镀、农药、仪表、煤气、炼焦、炼油、热处理、丙烯腈合成等生产工艺过程中都有浓度不等的含氰废水排出，对于含有丙酮氰醇的废水需要在治理之后进行排放。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置，采用燃烧的方式对丙酮氰醇进行处理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置，包括燃烧器，燃烧器具有燃烧反应室和第一加热室，第一加热室上设置有排气管，第一加热室的进气口联通燃烧反应室；
[0007]燃烧反应室被隔板分隔为反应室和第二加热室；
[0008]第一加热室内设置有进液管道，进液管道的进气口穿出第一加热室，进液管道的出液端伸入第一加热室后伸入第二加热室。
[0009]进一步地，隔板于燃烧反应室内设置有两块，反应室为梯形室，第一加热室设置在反应室的顶部。
[0010]进一步地，燃烧反应室和两隔板围成两个的第二加热室，进液管道至少设有两条。
[0011]进一步地，燃烧器上可拆卸的安装有安装板，安装板上设置有喷液管，喷液管具有雾化喷头，雾化喷头伸入燃烧反应室的反应室内。
[0012]进一步地，喷液管联通有输液管道，输液管道安装有泵，输液管道的进液口联通第二加热室。
[0013]进一步地，输液管道包括第一进液端口和第二进液端口，输液管道被中板分隔为两个流道，两个流道分别联通第一进液端口和第二进液端口。
[0014]进一步地，输液管道的出液端设置有套管，套管内设有半圆形挡板。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本实用新为了对燃烧产生的热量以及反应后的气体进行热量再利用，含有丙酮氰醇的液体是先经过第一加热室和第二加热室进行再雾化的，型输液管道可设置有两个进液口，通过两个进液口应对两个第二加热室，即可通过单个喷液管道即可完成丙酮氰醇液体
的处理，可通过旋转套管对流道进行遮挡，进行单第二加热室内的液体进行处理，使得两个第二加热室进行交替轮流加热至适当的温度，对丙酮氰醇液体进行高效处理，提高加热器的热能利用率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为燃烧器的结构示意图；
[0020]图2为燃烧器的结构示意图；
[0021]图3为燃烧器的内部结构示意图；
[0022]图4为燃烧器的内部结构示意图；
[0023]图5为进液管道的结构示意图；
[0024]图6为输液管道的结构示意图；
[0025]图7为输液管道的内部结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、排气管；2、进液管道；3、第一加热室；4、燃烧器；5、输液管道；6、喷液管；401、燃烧反应室；402、燃烧室；403、第二加热室；404、安装板；405、隔板，406、反应室；501、第一进液端口；502、第二进液端口；503、半圆形挡板；504、套管；505、中板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
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7所示，本技术为一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置，包括燃烧器4，燃烧器4具有燃烧反应室4和第一加热室3和燃烧室402，具体的在燃烧室402内安装有火焰喷射器，燃烧室402是和燃烧反应室401联通的，火焰由燃烧室402窜入燃烧反应室401内对雾化的并含有丙酮氰醇的液体进行焚烧反应，第一加热室3上设置有排气管1，第一加热室3的进气口联通燃烧反应室401。
[0031]具体的，热解反应式为C4H7NO+6O2→
4CO2↑
+HNO2↑
+3H2O(反应条件为燃烧)，反应后的气体顺着排气管1进入排气管1，由排气管进行碱洗塔对反应后可能存在的氰化钠进行处理。
[0032]其中，燃烧反应室401被隔板405分隔为反应室406和第二加热室403；优选的，隔板405于燃烧反应室401内设置有两块，反应室406为梯形室，第一加热室3设置在反应室406的顶部。
[0033]为了对燃烧产生的热量以及反应后的气体进行热量再利用，含有丙酮氰醇的液体是先经过第一加热室3和第二加热室403进行再雾化的。
[0034]另外的，第一加热室3内设置有进液管道2，进液管道2的进气口穿出第一加热室3，进液管道2的出液端伸入第一加热室3后伸入第二加热室403，相应的，燃烧反应室401和两隔板405围成两个的第二加热室403，进液管道2至少设有两条，在图4中示意出三条进液管道2的排布示意图。
[0035]燃烧器4上可拆卸的安装有安装板404，安装板404上设置有喷液管6，喷液管6具有雾化喷头601，雾化喷头601伸入燃烧反应室401的反应室406内。
[0036]进一步地，喷液管6联通有输液管道5，输液管道5安装有泵，输液管道5的进液口联通第二加热室403，其中，喷液管6的液体雾化动力是由泵提供的，由于燃烧器4的具有一定的温度，泵并不安装在燃烧器4上，泵通过外接管道对输液管道5进行喷淋，附图中泵未示出。
[0037]其中，输液管道5可设置有两个进液口，通过两个进液口应对两个第二加热室403，即可通过单个喷液管道6即可完成丙酮氰醇液体的处理。
[0038]输液管道5包括第一进液端口501和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置，包括燃烧器(4)，其特征在于：所述燃烧器(4)具有燃烧反应室(401)和第一加热室(3)，所述第一加热室(3)上设置有排气管(1)，第一加热室(3)的进气口联通燃烧反应室(401)；所述燃烧反应室(401)被隔板(405)分隔为反应室(406)和第二加热室(403)；所述第一加热室(3)内设置有进液管道(2)，所述进液管道(2)的进气口穿出第一加热室(3)，所述进液管道(2)的出液端伸入第一加热室(3)后伸入第二加热室(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置，其特征在于，所述隔板(405)于燃烧反应室(401)内设置有两块，所述反应室(406)为梯形室，第一加热室(3)设置在反应室(406)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于废液中丙酮氰醇的清除装置，其特征在于，所述燃烧反应室(401)和两所述隔板(405)围成两个的第二加热室(403)，所述进液管道(2)至少设有两条。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，徐慧文，刘鑫，
申请(专利权)人：浙江共同共新医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：