开瓶器控制电路及开瓶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开瓶器控制电路及开瓶器，涉及电子设备技术领域。开瓶器控制电路包括控制模块、拔塞开关、退塞开关、顶塞开关、电机驱动模块和电机；其中，控制模块分别与拔塞开关、退塞开关、顶塞开关和电机驱动模块电连接，电机与电机驱动模块电连接。根据本实用新型专利技术的开瓶器控制电路，当用户按下拔塞开关时，控制模块获得拔塞信号，控制电机驱动模块输出电机正转信号，拔起瓶塞；当把瓶塞拔起时，顶塞开关被推开，控制模块获得顶塞信号，此时控制电机驱动模块让电机停止转动；当用户按下退塞开关时，控制模块获得退塞信号，控制电机驱动模块输出电机反转信号，从而将瓶塞退出。从而将瓶塞退出。从而将瓶塞退出。

【技术实现步骤摘要】
开瓶器控制电路及开瓶器


[0001]本技术涉及电子设备
，尤其是涉及一种开瓶器控制电路及开瓶器。

技术介绍

[0002]红酒瓶包括瓶身和软木塞，通过软木塞把红酒密封储存在瓶身内，在饮用前需要先把软木塞取出。由于红酒瓶的密封性和牢固性都非常好，使用普通的开瓶器取出软木塞较为困难，所以通常会使用电动的开瓶器来开启酒瓶。然而，现有的电动开瓶器，结构较为复杂且重量较大，导致操作不方便、实用性较差；而且，在使用电动开瓶器的过程中，难以确定电动开瓶器是处于正向旋转或者反向旋转，导致操作时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种开瓶器控制电路及开瓶器，结构简单、操作方便。
[0004]一方面，根据本技术实施例的开瓶器控制电路，包括：
[0005]控制模块；
[0006]拔塞开关，与所述控制模块电连接；
[0007]退塞开关，与所述控制模块电连接；
[0008]顶塞开关，与所述控制模块电连接；
[0009]电机驱动模块，与所述控制模块电连接；
[0010]电机，与所述电机驱动模块电连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括供电模块，所述供电模块分别与所述控制模块和所述电机驱动模块电连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括稳压模块，所述供电模块通过所述稳压模块与所述控制模块电连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述稳压模块包括：
[0014]第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述供电模块的输出端电连接；
[0015]第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述第一二极管的阴极电连接，所述第一电阻的第二端与所述控制模块的电源端电连接；
[0016]第一电容，所述第一电容的第一端与所述第一电阻的第二端电连接，所述第一电容的第二端接地；
[0017]第二电容，所述第二电容的第一端与所述第一电阻的第二端电连接，所述第二电容的第二端接地。
[0018]根据本技术的一些实施例，还包括指示灯模块，所述指示灯模块与所述控制模块电连接。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述拔塞开关和退塞开关采用轻触开关。所述拔塞开关和退塞开关采用轻触开关。
[0020]另一方面，根据本技术实施例的开瓶器，包括本技术上述方面实施例所述的开瓶器控制电路。
[0021]根据本技术实施例的开瓶器控制电路及开瓶器，至少具有如下有益效果：当用户按下拔塞开关时，控制模块获得拔塞信号，控制电机驱动模块输出电机正转信号，拔起瓶塞；当把瓶塞拔起时，顶塞开关被推开，控制模块获得顶塞信号，此时控制电机驱动模块让电机停止转动；当用户按下退塞开关时，控制模块获得退塞信号，控制电机驱动模块输出电机反转信号，从而将瓶塞退出；开瓶器的电路结构简单、操作方便，整个操作过程更加智能化和便捷化。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例的开瓶器控制电路的电路原理图；
[0025]控制模块100、电机驱动模块200、供电模块300、稳压模块400、指示灯模块500。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1所示，根据本技术实施例的开瓶器控制电路，包括控制模块100、拔塞开关KEY1、退塞开关KEY2、顶塞开关S1、电机驱动模块200和电机MOTO；其中，控制模块100分别与拔塞开关KEY1、退塞开关KEY2、顶塞开关S1和电机驱动模块200电连接，电机MOTO与电机驱动模块200电连接。
[0029]具体地，如图1所示，在本技术的一些实施例中，控制模块100包括MCU，MCU用于控制电路中各个部分的工作状态。拔塞开关KEY1通过电阻R5与MCU的第七引脚电连接，退塞开关KEY2通过电阻R2与MCU的第六引脚电连接，顶塞开关S1通过电阻R6与MCU的第八引脚电连接。电机驱动模块200包括驱动芯片U1，U1可以采用RZ2018或是其它型号，电机驱动模块200用于根据控制模块100的信号，驱动电机MOTO正转或反转或停止转动。当用户按下拔塞开关KEY1时，控制模块100获得拔塞信号，控制电机驱动模块200输出电机正转信号，拔起瓶塞；当把瓶塞拔起时，顶塞开关S1被推开，控制模块100获得顶塞信号，此时控制电机驱动模块200让电机MOTO停止转动；当用户按下退塞开关KEY2时，控制模块100获得退塞信号，控制电机驱动模块200输出电机反转信号，从而将瓶塞退出。其中，拔塞开关KEY1和退塞开关KEY2可以采用轻触开关，相比于金属弹片开关，操作更为简便，手感更好。
[0030]根据本技术实施例的开瓶器控制电路，电路结构简单，操作方便，用户按下相应的开关，便可使电机执行相应的动作，整个操作过程简单、方便，更加智能化。
[0031]如图1所示，在本技术的一些实施例中，开瓶器控制电路还包括供电模块300，供电模块300分别与控制模块100和电机驱动模块200电连接。其中，供电模块300可以采用电池BAT为控制模块100和电机驱动模块200提供工作电源，使得开瓶器的使用更加方便，在使用过程中无需借助外部电源。
[0032]如图1所示，在本技术的一些实施例中，开瓶器控制电路还包括稳压模块400，供电模块300通过稳压模块400与控制模块100电连接。具体地，稳压模块400包括第一二极管D1、第一电阻R1、第一电容C1和第二电容C2，第一二极管D1的阳极连接供电模块300输出的电压VCC，第一二极管D1的阴极与第一电阻R1的第一端连接，第一电阻R1的第二端分别与第一电容C1的第一端、第二电容C2的第一端以及控制模块100的电源端(即MCU的第一引脚)电连接，第一电容C1和第二电容C2的第二端接地，稳压模块400将供电模块300输出的电压VCC进行滤波，转化为稳定的电压VDD给MCU供电。同时，供电模块300输出的电压VCC，经过二极管D2、电容C4和电容C5滤波后，给电机驱动模块200的驱动芯片U1提供工作电压。
[0033]如图1所示，在本技术的一些实施例中，开瓶器控制电路还包括指示灯模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开瓶器控制电路，其特征在于，包括：控制模块；拔塞开关，与所述控制模块电连接；退塞开关，与所述控制模块电连接；顶塞开关，与所述控制模块电连接；电机驱动模块，与所述控制模块电连接；电机，与所述电机驱动模块电连接。2.根据权利要求1所述的开瓶器控制电路，其特征在于，还包括供电模块，所述供电模块分别与所述控制模块和所述电机驱动模块电连接。3.根据权利要求2所述的开瓶器控制电路，其特征在于，还包括稳压模块，所述供电模块通过所述稳压模块与所述控制模块电连接。4.根据权利要求3所述的开瓶器控制电路，其特征在于，所述稳压模块包括：第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述供电模块的输出端电连接；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，
申请(专利权)人：珠海市睿力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：