本实用新型专利技术涉及一种化工管道防护装置及化工管道，包括组接件和套接件，所述套接件包括环形部，环形部具有通孔和抵靠端，套接件通过通孔套设在柔性管道的外壁上且抵靠端与柔性管道的端部齐平，所述环形部的外壁上设有凸环，所述组接件包括同轴设置的第一环形部和第二环形部，第一环形部的外壁设有螺纹部，所述第二环形部的端部设有限位环，组接件套设在套接件外侧，第一环形部插入柔性管道的内壁，螺纹部与柔性管道内壁的凹槽对应设置，所述第二环形部抵压凸环，所述限位环与抵靠端抵接。本实用新型专利技术能够避免柔性管道在组接时被挤压变形，降低流体输送时管道连接位置受损泄漏风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种化工管道防护装置及化工管道
[0001]本技术涉及化工安全
，特别涉及一种化工管道防护装置及化工管道。
技术介绍
[0002]化工生产过程中，需要通过化工管道进行气体等流体的输送，当化工管道经过沟槽、楼间距等位置时，由于铺设硬管难度较高，使用使易受损，从而优选采用柔性管道进行铺设，当产生震动时，柔性管道也可以缓冲震动，避免管道断开。柔性管道两端连接通常采用螺母进行螺纹连接，例如公开号为CN102537564A的专利公开了一种软管接头，此种连接方式的优点是连接方便，结构简单，成本低，但是，其缺点在于连接时，难以控制螺纹连接位置，过度旋拧容易导致柔性软管端部受压变形，旋拧不足容易导致流体泄漏。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够避免柔性管道在组接时被挤压变形，导致输送流体时发生泄漏问题的化工管道防护装置及化工管道。
[0004]具体技术方案如下：一种化工管道防护装置，包括组接件和套接件，所述套接件包括环形部，环形部具有通孔和抵靠端，套接件通过通孔套设在柔性管道的外壁上且抵靠端与柔性管道的端部齐平，所述环形部的外壁上设有凸环，所述组接件包括同轴设置的第一环形部和第二环形部，第一环形部的外壁设有螺纹部，所述第二环形部的端部设有限位环，组接件套设在套接件外侧，第一环形部插入柔性管道的内壁，螺纹部与柔性管道内壁的凹槽对应设置，所述第二环形部抵压凸环，所述限位环与抵靠端抵接。
[0005]作为优选方案，所述凸环具有斜面，所述第二环形部具有抵压面，抵压面为弧形，抵压面与斜面抵接。
[0006]作为优选方案，所述第二环形部的直径大于第一环形部。
[0007]作为优选方案，所述第一环形部和第二环形部之间形成定位空间，所述套接件和柔性管道位于定位空间中。
[0008]作为优选方案，所述套接件外侧设有螺母，螺母与接头的外螺纹连接。
[0009]一种化工管道，包括第一管道和第二管道，第一管道与第二管道之间设有防护装置。
[0010]作为优选方案，所述第二管道两端分别与第一管道连接，第二管道为柔性管道。
[0011]作为优选方案，所述第二管道为金属软管。
[0012]作为优选方案，所述第二管道外壁设有隔热层。
[0013]作为优选方案，所述隔热层外壁设有防护层。
[0014]本技术的技术效果：本技术的一种化工管道防护装置及化工管道能够避免柔性管道在组接时被挤压变形，降低流体输送时管道连接位置受损泄漏风险，同时，能够增强管道的连接稳固性，降低其受损风险。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种化工管道防护装置的分解图。
[0016]图2是本技术实施例的一种化工管道防护装置的截面图。
[0017]图3是本技术实施例的一种化工管道的示意图。
[0018]图4是本技术实施例的第二管道的截面图。
[0019]图5是本技术实施例的防护层的示意图。
具体实施方式
[0020]下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。
[0021]实施例一
[0022]如图1至图5所示，本实施例的一种化工管道防护装置，包括组接件1和套接件2，所述套接件2包括环形部21，环形部21具有通孔22和抵靠端23，套接件2通过通孔22套设在柔性管道3的外壁上且抵靠端23与柔性管道3的端部31齐平，所述环形部21的外壁上设有凸环24。所述组接件1包括同轴设置的第一环形部11和第二环形部12，第一环形部11的外壁设有螺纹部13。所述第二环形部12的端部设有限位环14，组接件1套设在套接件2外侧，第一环形部11插入柔性管道3的内壁，螺纹部13与柔性管道3内壁的凹槽32对应设置。所述第二环形部12抵压凸环24，所述限位环14与抵靠端23抵接。上述技术方案中，防护装置使用时，套接件2先套接在柔性管道3上，使得抵靠端23与端部31齐平，通过螺纹部13与凹槽32进行定位；然后将组接件1的第一环形部11插入柔性管道3中，第二环形部12压紧套接件2，当限位环14与抵靠端23接触时，抵靠端23能够阻止组接件1继续挤压柔性管道3，从而避免柔性管道3弯折，导致接触面变形，本实施例的柔性管道为软管。通过上述技术方案，能够防止柔性管道在组接时被挤压变形，导致输送流体时发生泄漏问题。
[0023]本实施例中，所述凸环24具有斜面241，所述第二环形部12具有抵压面121，抵压面121为弧形，抵压面121与斜面241抵接。通过上述技术方案，使得组接件1组装时，抵压面121能够压紧凸环24，使得组接件1安装更稳固。所述第二环形部12的直径大于第一环形部11，所述第一环形部11和第二环形部12之间形成定位空间15，所述套接件2和柔性管道3位于定位空间15中，从而通过第一、第二环形部夹紧套接件和柔性管道。所述套接件2外侧设有螺母4，螺母4与接头5的外螺纹51连接，从而使柔性管道能够与接头5对接，通过接头5与其他管道连接。
[0024]本实施例的一种化工管道防护装置能够避免柔性管道在组接时被挤压变形，降低流体输送时管道连接位置受损泄漏风险。
[0025]实施例二
[0026]如图3至图5所示，本实施例的一种化工管道，包括第一管道6和第二管道7，第一管道6与第二管道7之间设有防护装置，所述防护装置为实施例一的防护装置。所述第二管道6两端分别与第一管道7连接，第二管道6为柔性管道。通过上述技术方案，当化工管道经过沟壑、楼间等场所时，能够通过第二管道7进行衔接，第二管道7采用柔性管道，能够降低震动对管道的影响。本实施例的所述第二管道6为金属软管。所述第二管道6外壁设有隔热层8，从而能够增强第二管道6的隔热性能，所述隔热层6外壁设有防护层9，从而增强第二管道6
的防护能力，降低其受损风险，本实施例的防护层采用纤维强化塑料。
[0027]本实施例的一种化工管道能够通过柔性管道穿越具有间距、不适宜铺设硬管的位置，同时，能够增强管道的连接稳固性，降低其受损风险。
[0028]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工管道防护装置，其特征在于，包括组接件和套接件，所述套接件包括环形部，环形部具有通孔和抵靠端，套接件通过通孔套设在柔性管道的外壁上且抵靠端与柔性管道的端部齐平，所述环形部的外壁上设有凸环，所述组接件包括同轴设置的第一环形部和第二环形部，第一环形部的外壁设有螺纹部，所述第二环形部的端部设有限位环，组接件套设在套接件外侧，第一环形部插入柔性管道的内壁，螺纹部与柔性管道内壁的凹槽对应设置，所述第二环形部抵压凸环，所述限位环与抵靠端抵接。2.根据权利要求1所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述凸环具有斜面，所述第二环形部具有抵压面，抵压面为弧形，抵压面与斜面抵接。3.根据权利要求2所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述第二环形部的直径大于第一环形部。4.根据权利要求3所述的化...
【专利技术属性】
技术研发人员：成海量，林海珠，
申请(专利权)人：林海珠，
类型：新型
国别省市：
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