一种稀土冶炼废水吸附处理池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土冶炼废水吸附处理池，涉及吸附处理池结构技术领域，为解决现有的稀土冶炼废水吸附处理池在对稀土冶炼产生废水进行处理的时候，需要频繁的更换吸附填料的问题。所述废水处理装置的一侧安装有进水座，所述废水处理装置的内部设置有絮凝室，所述密封盖板的上方安装有搅拌电机，所述密封盖板的下方安装有转动座，所述转动座的下方安装有搅拌轴，所述絮凝室一端内壁的内部设置有过滤槽一，所述过滤槽一的一端设置有过滤室，所述过滤室一端内壁的内部设置有过滤槽二，所述过滤槽二的一端设置有吸附室，所述吸附室的内部安装有磁分离磁辊，所述磁分离磁辊的一侧安装有安装座，所述安装座的上方安装有刮板。所述安装座的上方安装有刮板。所述安装座的上方安装有刮板。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土冶炼废水吸附处理池


[0001]本技术涉及吸附处理池结构
，具体为一种稀土冶炼废水吸附处理池。

技术介绍

[0002]稀土冶炼是从矿物中提取稀土金属的过程，稀土冶炼的方法有两种，即湿法冶金和火法冶金，当通过湿法冶金金属化工冶金的时候，通过将稀土精矿分解，然后通过化学方法对稀土进行冶金，湿法冶金生产出的产品纯度高，在通过湿法冶炼的时候会产生大量的废水，因此需要通过吸附处理池对冶炼废水进行处理，避免冶炼废水对环境造成污染。
[0003]中国专利授权公告号CN206666182U，授权公告日2017年11月24日，一种稀土治炼废水吸附处理池，主要解决现有技术处理池无法方便的更换吸附填料的问题。通过采用一种稀土治炼废水吸附处理池，其中包括池体和至少一个吸附装置，所述吸附装置布设于所述池体内部，所述池体包括池底、设于池底四周的池壁、位于池壁上的进水口和出水口，以及位于池底上表面且与池壁内侧相连的至少一个导流板，所述吸附装置包括至少一片纺织生物填料片和框架，所述纺织生物填料片设置在框架内的技术方案，较好地解决了该问题，可用于冶炼废水的处理中。
[0004]但是现有的稀土冶炼废水吸附处理池在对稀土冶炼产生废水进行处理的时候，需要频繁的更换吸附填料，这样使废水处理的效率低，因此市场上急需一种稀土冶炼废水吸附处理池来解决这些问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稀土冶炼废水吸附处理池，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的稀土冶炼废水吸附处理池在对稀土冶炼产生废水进行处理的时候，需要频繁的更换吸附填料，这样使废水处理的效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土冶炼废水吸附处理池，包括废水处理装置，所述废水处理装置的一侧安装有进水座，所述进水座的一端设置有进水口，所述废水处理装置的内部设置有絮凝室，所述废水处理装置的上方安装有密封盖板，所述密封盖板的上方安装有搅拌电机，所述密封盖板的下方安装有转动座，所述转动座的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两端安装有搅拌杆，所述絮凝室的下端设置有沉淀槽，所述絮凝室一端内壁的内部设置有过滤槽一，所述过滤槽一的一端设置有过滤室，所述过滤室一端内壁的内部设置有过滤槽二，所述过滤槽二的一端设置有吸附室，所述吸附室的内部安装有磁分离磁辊，所述磁分离磁辊的一侧安装有安装座，所述安装座的上方安装有刮板，所述安装座的一侧设置有收集室，所述废水处理装置外壁的一端设置有出水口。
[0007]优选的，所述进水座的上端设置有连接座，所述连接座的上方安装有控制阀，所述控制阀的上方安装有絮凝剂储存箱。
[0008]优选的，所述搅拌轴与转动座之间通过六角螺钉固定连接，所述搅拌杆与搅拌轴
之间通过固定螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述过滤槽一的内部安装有初级滤网，所述过滤槽二的内部安装有二次过滤网。
[0010]优选的，所述刮板的下端设置有固定脚，所述固定脚与安装座之间通过固定螺丝固定连接，所述刮板的一端位于磁分离磁辊的一端。
[0011]优选的，所述沉淀槽、过滤室和吸附室的下端均设置有排污座，所述排污座的下方安装有排污阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 该种稀土冶炼废水吸附处理池，通过将稀土冶炼废水从进水口通入到进水座中，与此同时，通过打开控制阀，使絮凝剂储存箱内部盛放的絮凝剂进入到进水座的内部，然后进入到絮凝室，再通过打开搅拌电机，使搅拌轴带动搅拌杆进行搅拌，这样能够有效的提高絮凝的效率，絮凝后杂物进行沉淀，下沉到沉淀槽中，絮凝后的废水通过初级滤网进入到过滤室的内部，通过安装的初级滤网能够很好的对絮凝的杂物进行过滤，然后废水通过二次过滤网进入到吸附室的内部，通过安装的二次过滤网能够进一步的对废水进行过滤。
[0014]2. 该种稀土冶炼废水吸附处理池，再通过打开磁分离磁辊，使磁分离磁辊顺时针转动，通过磁分离磁辊能够对过滤后的废水中的磁性金属物进行吸附，然后通过刮板进行去除，使去除后的磁性金属物进入到收集室内部进行收集储存，这样能够避免频繁的更换吸附填料，然后吸附处理后的水通过出水口排出，最后通过打开排污阀，对沉淀的杂物进行排放。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视图；
[0016]图2为本技术的图1的A区局部放大图；
[0017]图3为本技术的图1的B区局部放大图。
[0018]图中：1、废水处理装置；101、絮凝室；102、沉淀槽；103、过滤槽一；104、过滤室；105、过滤槽二；106、吸附室；107、收集室；108、出水口；109、排污座；2、进水座；201、进水口；202、连接座；3、控制阀；4、絮凝剂储存箱；5、密封盖板；6、搅拌电机；7、转动座；8、搅拌轴；9、六角螺钉；10、搅拌杆；11、固定螺钉；12、磁分离磁辊；13、安装座；14、刮板；1401、固定脚；15、固定螺丝；16、排污阀；17、初级滤网；18、二次过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种稀土冶炼废水吸附处理池，包括废水处理装置1，废水处理装置1的一侧安装有进水座2，进水座2的一端设置有进水口201，废水处理装置1的内部设置有絮凝室101，废水处理装置1的上方安装有密封盖板5，密封盖板5的上方安装有搅拌电机6，密封盖板5的下方安装有转动座7，转动座7的下方安装有搅拌轴8，搅拌轴8的两端安装有搅拌杆10，絮凝室101的下端设置有沉淀槽102，絮凝室101
一端内壁的内部设置有过滤槽一103，过滤槽一103的一端设置有过滤室104，过滤室104一端内壁的内部设置有过滤槽二105，过滤槽二105的一端设置有吸附室106，吸附室106的内部安装有磁分离磁辊12，磁分离磁辊12的一侧安装有安装座13，安装座13的上方安装有刮板14，安装座13的一侧设置有收集室107，废水处理装置1外壁的一端设置有出水口108。
[0021]请参阅图1和图2，进水座2的上端设置有连接座202，连接座202的上方安装有控制阀3，控制阀3的上方安装有絮凝剂储存箱4，通过该种设置能够方便的通过打开控制阀3，使絮凝剂储存箱4内部储存的絮凝剂能够进入到废水处理装置1的内部，从而能够对废水进行絮凝。
[0022]请参阅图1，搅拌轴8与转动座7之间通过六角螺钉9固定连接，搅拌杆10与搅拌轴8之间通过固定螺钉11固定连接，可以方便的对搅拌轴8与转动座7之间进行安装固定，可以方便的对搅拌杆10与搅拌轴8之间进行安装固定。
[0023]请参阅图1，过滤槽一103的内部安装有初级滤网17，过滤槽二105的内部安装有二次过滤网18，通过安装的初级滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土冶炼废水吸附处理池，包括废水处理装置（1），其特征在于：所述废水处理装置（1）的一侧安装有进水座（2），所述进水座（2）的一端设置有进水口（201），所述废水处理装置（1）的内部设置有絮凝室（101），所述废水处理装置（1）的上方安装有密封盖板（5），所述密封盖板（5）的上方安装有搅拌电机（6），所述密封盖板（5）的下方安装有转动座（7），所述转动座（7）的下方安装有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的两端安装有搅拌杆（10），所述絮凝室（101）的下端设置有沉淀槽（102），所述絮凝室（101）一端内壁的内部设置有过滤槽一（103），所述过滤槽一（103）的一端设置有过滤室（104），所述过滤室（104）一端内壁的内部设置有过滤槽二（105），所述过滤槽二（105）的一端设置有吸附室（106），所述吸附室（106）的内部安装有磁分离磁辊（12），所述磁分离磁辊（12）的一侧安装有安装座（13），所述安装座（13）的上方安装有刮板（14），所述安装座（13）的一侧设置有收集室（107），所述废水处理装置（1）外壁的一端设置有出水口（108）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖强，高富宝，张美英，勇欣，李刚，
申请(专利权)人：江苏沃德凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：