一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36975949 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 17:56
本实用新型专利技术公开了一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置,涉及链轮抛光领域,包括支撑侧板,所述支撑侧板的底面垂直向下焊接有支撑立杆,所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带,一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧固定盒,所述传输带的外侧边均匀固定卡接有支撑料杆,所述支撑料杆在远离传输带的一端焊接有阻挡底块,所述支撑料杆在远离传输带的一端均匀卡接有挤压翻杆,所述支撑侧板的顶面螺栓连接有保护罩,所述保护罩的两侧边对称开设有侧通槽,所述侧通槽的内侧边固定卡接有隔离胶板。本实用新型专利技术装置设计一体化结构简单操作简便,在采用了自动卡接固定的结构下使得固定更加的简洁高效,同时在密封性抛光使得更加的环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置


[0001]本技术涉及链轮抛光固定
,具体是一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置。

技术介绍

[0002]链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
[0003]对于现在的链轮在进行抛光时,需要单个单个放置到槽道内部,然后对单面的抛光后再进行翻边对另一侧边抛光处理,使得抛光的效率无法提高,同时在槽道的卡接使得固定的不够稳定,且在放置料时不够快捷高效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的链轮在进行抛光时,需要单个单个放置到槽道内部,然后对单面的抛光后再进行翻边对另一侧边抛光处理,使得抛光的效率无法提高,同时在槽道的卡接使得固定的不够稳定,且在放置料时不够快捷高效的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置,包括支撑侧板,所述支撑侧板的底面垂直向下焊接有支撑立杆,所述支撑侧板之间侧边水平设置有传输带,一块所述支撑侧板的一侧边螺栓连接有侧固定盒,所述传输带的外侧边均匀固定卡接有支撑料杆,所述支撑料杆在远离传输带的一端焊接有阻挡底块,所述支撑料杆在远离传输带的一端均匀卡接有挤压翻杆,所述支撑侧板的顶面螺栓连接有保护罩,所述保护罩的两侧边对称开设有侧通槽,所述侧通槽的内侧边固定卡接有隔离胶板,所述支撑侧板之间侧边插接有传输辊,所述支撑侧板之间侧边水平焊接有中固定块,所述中固定块的顶面水平开设有顶传输槽,所述支撑料杆的内侧边插接有活动插杆,所述活动插杆的一端卡接有滚动轮,所述侧固定盒的内侧边螺栓连接有传输电机,所述保护罩的内侧边螺栓连接有抛光器,所述支撑料杆的内侧边水平焊接有内固定块,所述活动插杆的外侧边焊接有支撑顶块,所述内固定块和支撑顶块之间侧边设置有顶接弹簧,所述活动插杆的顶端焊接有挤压块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑侧板的个数为两块,且两块支撑侧板相互之间平行设置,支撑立杆的个数为四根,且四根支撑立杆分别两两一组平行竖直向固定设置在支撑侧板的底面靠近两端位置,传输带套接设置在传输辊和中固定块的外侧边位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧固定盒固定设置在一块支撑侧板的一侧边一端位置,支撑料杆的个数为多根且多根支撑料杆相互之间平行设置,支撑料杆的底端均垂直固定设置在传输带的外侧边中线位置,阻挡底块呈锥体环状形状设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述挤压翻杆的个数为多根,且多根挤压翻杆的底端均通过轴杆连接设置在支撑料杆的一端卡槽内部,侧通槽呈T形竖直向对称设置在保护罩的两侧边中线位置,隔离胶板采用软质橡胶材料制作设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述中固定块水平固定设置在支撑侧板之间侧边中心位置,且传输辊分别对称平行设置在中固定块的两端位置,顶传输槽水平开设在中固定块的顶面中线位置,活动插杆的底端垂直向下贯穿传输带延伸至顶传输槽的内侧边位置,且活动插杆的顶端垂直向上延伸出支撑料杆的顶端。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述滚动轮卡接设置在活动插杆靠近传输带的一端位置,传输电机的输出端延伸焊接设置在一根传输辊的一端位置,内固定块和支撑顶块相互之间叠加式平行排布设置在支撑料杆的内侧边位置,且活动插杆的顶端贯穿内固定块的中心通孔设置,顶接弹簧套接设置在活动插杆的外侧边位置,挤压块的外侧边对接设置在挤压翻杆之间侧边位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将链轮套接在对应的支撑料杆的顶端位置,在阻挡底块的阻挡下使得卡接在顶端位置,而在传输电机的转动下使得传输辊带动着传输带进行传输作用,在传输带的带动下使得带有链轮的支撑料杆在中固定块的顶面向保护罩方向移动,让支撑料杆运动到顶传输槽位置时,由于顶接弹簧的顶接下使得活动插杆在内固定块的通孔内部向下运动,从而使得带动着挤压块向下挤压让多根挤压翻杆向外扩展,使得挤压翻杆翻转呈伞体状挤压在链轮的顶面对其挤压固定住,在固定住链轮后贯穿过侧通槽进入到保护罩的内部,在抛光器对链轮进行抛光处理,抛光完成后在传输作用下使得活动插杆的底端滚动轮从顶传输槽的一端排出,在中固定块的顶接下使得活动插杆带动着挤压块向上运动,让挤压翻杆翻转复位合拢后,在传输带的翻转到底面后使得链轮向下排出收集处理,装置设计一体化结构简单操作简便,在采用了自动卡接固定的结构下使得固定更加的简洁高效,同时在密封性抛光使得更加的环保。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置的立体结构示意图;
[0016]图2为一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置的中固定块正视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置的中固定块侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置的保护罩正视剖面连接细节的结构示意图;
[0019]图5为一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置的支撑料杆正视剖面连接细节的结构示意图;
[0020]图6为一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置的支撑料杆俯视连接细节的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑侧板;2、支撑立杆;3、传输带;4、侧固定盒;5、支撑料杆;6、阻挡底块;7、挤压翻杆;8、保护罩;9、侧通槽;10、隔离胶板;11、传输辊;12、中固定块;13、顶传输槽;14、活动插杆;15、滚动轮;16、传输电机;17、抛光器;18、内固定块;19、支撑顶块;20、顶接弹簧;21、挤压块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1,本技术实施例中,一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置,包括支撑侧板1,支撑侧板1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2,支撑侧板1之间侧边水平设置有传输带3,支撑侧板1的个数为两块,且两块支撑侧板1相互之间平行设置,支撑立杆2的个数为四根,且四根支撑立杆2分别两两一组平行竖直向固定设置在支撑侧板1的底面靠近两端位置,传输带3套接设置在传输辊11和中固定块12的外侧边位置,一块支撑侧板1的一侧边螺栓连接有侧固定盒4,传输带3的外侧边均匀固定卡接有支撑料杆5,支撑料杆5在远离传输带3的一端焊接有阻挡底块6,侧固定盒4固定设置在一块支撑侧板1的一侧边一端位置,支撑料杆5的个数为多根且多根支撑料杆5相互之间平行设置,支撑料杆5的底端均垂直固定设置在传输带3的外侧边中线位置,阻挡底块6呈锥体环状形状设置,支撑料杆5在远离传输带3的一端均匀卡接有挤压翻杆7,支撑侧板1的顶面螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置,包括支撑侧板(1),其特征在于,所述支撑侧板(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(2),所述支撑侧板(1)之间侧边水平设置有传输带(3),一块所述支撑侧板(1)的一侧边螺栓连接有侧固定盒(4),所述传输带(3)的外侧边均匀固定卡接有支撑料杆(5),所述支撑料杆(5)在远离传输带(3)的一端焊接有阻挡底块(6),所述支撑料杆(5)在远离传输带(3)的一端均匀卡接有挤压翻杆(7),所述支撑侧板(1)的顶面螺栓连接有保护罩(8),所述保护罩(8)的两侧边对称开设有侧通槽(9),所述侧通槽(9)的内侧边固定卡接有隔离胶板(10),所述支撑侧板(1)之间侧边插接有传输辊(11),所述支撑侧板(1)之间侧边水平焊接有中固定块(12),所述中固定块(12)的顶面水平开设有顶传输槽(13),所述支撑料杆(5)的内侧边插接有活动插杆(14),所述活动插杆(14)的一端卡接有滚动轮(15),所述侧固定盒(4)的内侧边螺栓连接有传输电机(16),所述保护罩(8)的内侧边螺栓连接有抛光器(17),所述支撑料杆(5)的内侧边水平焊接有内固定块(18),所述活动插杆(14)的外侧边焊接有支撑顶块(19),所述内固定块(18)和支撑顶块(19)之间侧边设置有顶接弹簧(20),所述活动插杆(14)的顶端焊接有挤压块(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有链轮固定机构的链轮抛光装置,其特征在于,所述支撑侧板(1)的个数为两块,且两块支撑侧板(1)相互之间平行设置,支撑立杆(2)的个数为四根,且四根支撑立杆(2)分别两两一组平行竖直向固定设置在支撑侧板(1)的底面靠近两端位置,传输带(3)套接设置在传输辊(11)和中固定块(12)的外侧边位置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建
申请(专利权)人:湖北博强液压机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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