本实用新型专利技术涉及仪表加工的技术领域,特别是涉及一种仪表加工夹具,其便于提高钻孔效率,提高钻孔自动化程度,节省人力和时间,提高实用性;包括加工台、挡板、升降杆、升降电机、丝杠、滑块、横梁、钻孔电机、钻孔轴、旋转调节电机、转动轴、夹紧台、三组伸缩杆、三组弹簧、三组夹板和清理装置,加工台底端对称设置有支撑架,挡板固定安装在加工台顶端,并且挡板后端连通设置有安装槽,升降杆固定安装在挡板后端,并且升降杆前端竖直设置有滑槽,升降电机固定安装在升降杆顶端并且升降电机的输出端可转动穿过升降杆顶端至升降杆的滑槽内,丝杠可转动安装在升降杆的滑槽内并且丝杠顶端与升降电机的输出端连接。升降电机的输出端连接。升降电机的输出端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表加工夹具
[0001]本技术涉及仪表加工的
,特别是涉及一种仪表加工夹具。
技术介绍
[0002]众所周知,仪表是指测定温度、气压、电量、血压、流量等仪器的统称。外形似计时的表,能由刻度直接显示数值。主要分为压力仪表、温度仪表、流量仪表、电工仪器仪表、电子测量仪器、光学仪器、分析仪器、实验仪器等。广泛应用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面,在仪表的加工生产过程中需要对仪表进行钻孔加工,现有的钻孔加工过程中发现,钻孔过程中需要人工辅助对其进行固定,需要耗费较多的人力和时间,导致工作效率较低,自动化程度较低,实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于提高钻孔效率,提高钻孔自动化程度,节省人力和时间,提高实用性的仪表加工夹具。
[0004]本技术的一种仪表加工夹具,包括加工台、挡板、升降杆、升降电机、丝杠、滑块、横梁、钻孔电机、钻孔轴、旋转调节电机、转动轴、夹紧台、三组伸缩杆、三组弹簧、三组夹板和清理装置,加工台底端对称设置有支撑架,挡板固定安装在加工台顶端,并且挡板后端连通设置有安装槽,升降杆固定安装在挡板后端,并且升降杆前端竖直设置有滑槽,升降电机固定安装在升降杆顶端并且升降电机的输出端可转动穿过升降杆顶端至升降杆的滑槽内,丝杠可转动安装在升降杆的滑槽内并且丝杠顶端与升降电机的输出端连接,滑块内设置有螺纹孔并依靠其螺纹孔螺装套设在丝杠上,并且滑块前端穿过挡板的安装槽伸入至挡板前侧,横梁固定安装在滑块上并且横梁后端与滑块前端连接,钻孔电机固定安装在横梁顶端前侧,钻孔电机的输出端可转动穿过横梁至横梁下方与钻孔轴顶端连接,旋转调节电机固定安装在加工台底端并且旋转调节电机的输出端可转动穿过加工台至加工台上方,转动轴可转动安装在加工台上并且底端与旋转调节电机的输出端连接,夹紧台固定安装在转动轴上,并且夹紧台顶端对称设置有三组固定槽,三组伸缩杆分别可伸缩安装在三组固定槽内,三组弹簧分别套设在三组伸缩杆上,三组夹板分别固定安装在三组伸缩杆的内侧端并且三组弹簧分别抵住三组夹板,清理装置安装在挡板右端。
[0005]本技术的一种仪表加工夹具,还包括立杆和照明灯,立杆固定安装在加工台顶端左部,照明灯固定安装在立杆上并且与立杆电连接。
[0006]本技术的一种仪表加工夹具,还包括两组防护套,两组防护套均可伸缩安装在升降杆前端的滑槽内位于滑块顶端和底端。
[0007]本技术的一种仪表加工夹具,还包括四组三角固定板,四组三角固定板对称安装在挡板后端,升降杆固定安装在四组三角固定板之间。
[0008]本技术的一种仪表加工夹具,还包括警示灯,警示灯固定安装在钻孔电机右端并与钻孔电机电连接。
[0009]本技术的一种仪表加工夹具,警示灯左端设置有固定板,固定板左端与钻孔电机右端连接。
[0010]本技术的一种仪表加工夹具,其中清理装置还包括收集箱和吸取气枪,收集箱固定安装在挡板右端并且收集箱内设置有腔室,收集箱腔室内设置有收集抽屉,收集箱的左端连通设置有排放管道,并且排放管道的输入端穿过挡板至加工台上方,吸取气枪的输出端与排放管道的输入端连接。
[0011]本技术的一种仪表加工夹具,还包括固定架,固定架固定安装在挡板上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将仪表放置到夹紧台上通过三组夹板在三组弹簧和三组伸缩杆的配合下对其固定,然后启动旋转调节电机使转动轴和夹紧台缓慢转动,同时启动升降电机使丝杠转动,带动滑块在丝杠上上下移动,进而带动横梁、钻孔电机和钻孔轴上下移动,移动到合适高度对固定在夹紧台上的仪表进行打孔即可,便于提高钻孔效率,提高钻孔自动化程度,节省人力和时间,提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图;
[0014]图2是本技术的俯视图;
[0015]图3是本技术的右视剖面图;
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图;
[0017]附图中标记:1、加工台;2、挡板;3、升降杆;4、升降电机;5、丝杠;6、滑块;7、横梁;8、钻孔电机;9、钻孔轴;10、旋转调节电机;11、转动轴;12、夹紧台;13、伸缩杆;14、弹簧;15、夹板;16、立杆;17、照明灯;18、防护套;19、三角固定板;20、警示灯;21、固定板;22、收集箱;23、排放管道;24、吸取气枪;25、固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种仪表加工夹具,包括加工台1、挡板2、升降杆3、升降电机4、丝杠5、滑块6、横梁7、钻孔电机8、钻孔轴9、旋转调节电机10、转动轴11、夹紧台12、三组伸缩杆13、三组弹簧14、三组夹板15和清理装置,加工台1底端对称设置有支撑架,挡板2固定安装在加工台1顶端,并且挡板2后端连通设置有安装槽,升降杆3固定安装在挡板2后端,并且升降杆3前端竖直设置有滑槽,升降电机4固定安装在升降杆3顶端并且升降电机4的输出端可转动穿过升降杆3顶端至升降杆3的滑槽内,丝杠5可转动安装在升降杆3的滑槽内并且丝杠5顶端与升降电机4的输出端连接,滑块6内设置有螺纹孔并依靠其螺纹孔螺装套设在丝杠5上,并且滑块6前端穿过挡板2的安装槽伸入至挡板2前侧,横梁7固定安装在滑块6上并且横梁7后端与滑块6前端连接,钻孔电机8固定安装在横梁7顶端前侧,钻孔电机8的输出端可转动穿过横梁7至横梁7下方与钻孔轴9顶端连接,旋转调节电机10固定安装在加工台1底端并且旋转调节电机10的输出端可转动穿过加工台1至加工台1上方,转动轴11可转动安装在加工台1上并且底端与旋转调节电机10的输出端连接,夹紧台12固定安装在转动轴11上,并且夹紧台12顶端对称设置有三组固定槽,三组伸缩杆13分别可伸缩安
装在三组固定槽内,三组弹簧14分别套设在三组伸缩杆13上,三组夹板15分别固定安装在三组伸缩杆13的内侧端并且三组弹簧14分别抵住三组夹板15,清理装置安装在挡板2右端;首先将仪表放置到夹紧台12上通过三组夹板15在三组弹簧14和三组伸缩杆13的配合下对其固定,然后启动旋转调节电机10使转动轴11和夹紧台12缓慢转动,同时启动升降电机4使丝杠5转动,带动滑块6在丝杠5上上下移动,进而带动横梁7、钻孔电机8和钻孔轴9上下移动,移动到合适高度对固定在夹紧台12上的仪表进行打孔即可,便于提高钻孔效率,提高钻孔自动化程度,节省人力和时间,提高实用性。
[0020]本技术的一种仪表加工夹具,还包括立杆16和照明灯17,立杆16固定安装在加工台1顶端左部,照明灯17固定安装在立杆16上并且与立杆16电连接;通过上述设置,便于为工作人员夜间做工提供照明效果,提高装置的实用性。
[0021]本技术的一种仪表加工夹具,还包括两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表加工夹具,其特征在于,包括加工台(1)、挡板(2)、升降杆(3)、升降电机(4)、丝杠(5)、滑块(6)、横梁(7)、钻孔电机(8)、钻孔轴(9)、旋转调节电机(10)、转动轴(11)、夹紧台(12)、三组伸缩杆(13)、三组弹簧(14)、三组夹板(15)和清理装置,加工台(1)底端对称设置有支撑架,挡板(2)固定安装在加工台(1)顶端,并且挡板(2)后端连通设置有安装槽,升降杆(3)固定安装在挡板(2)后端,并且升降杆(3)前端竖直设置有滑槽,升降电机(4)固定安装在升降杆(3)顶端并且升降电机(4)的输出端可转动穿过升降杆(3)顶端至升降杆(3)的滑槽内,丝杠(5)可转动安装在升降杆(3)的滑槽内并且丝杠(5)顶端与升降电机(4)的输出端连接,滑块(6)内设置有螺纹孔并依靠其螺纹孔螺装套设在丝杠(5)上,并且滑块(6)前端穿过挡板(2)的安装槽伸入至挡板(2)前侧,横梁(7)固定安装在滑块(6)上并且横梁(7)后端与滑块(6)前端连接,钻孔电机(8)固定安装在横梁(7)顶端前侧,钻孔电机(8)的输出端可转动穿过横梁(7)至横梁(7)下方与钻孔轴(9)顶端连接,旋转调节电机(10)固定安装在加工台(1)底端并且旋转调节电机(10)的输出端可转动穿过加工台(1)至加工台(1)上方,转动轴(11)可转动安装在加工台(1)上并且底端与旋转调节电机(10)的输出端连接,夹紧台(12)固定安装在转动轴(11)上,并且夹紧台(12)顶端对称设置有三组固定槽,三组伸缩杆(13)分别可伸缩安装在三组固定槽内,三组弹簧(14)分别套设在三组伸缩杆(13)上,三组夹板(15)分别固定安装在三组伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭悦,王岁娜,李菲菲,
申请(专利权)人:西安悦诚晰杰电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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