一种方形锂离子电池焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池加工技术领域，具体涉及一种方形锂离子电池焊接用夹具，包括底板，所述底板上端设有绝缘层，在所述底板上设有长绝缘块，在所述长绝缘块前端两侧均设有端绝缘块，两所述短绝缘块和所述长绝缘块之间用于放置电池，且所述电池的盖板与壳体连接处处于所述长绝缘块前端，在所述底板上设有两垫块，所述电池处两所述垫块之间，且在所述垫块上端固定设有肘夹，所述肘夹设有压紧和松开的把手，在所述肘夹前端设有压柱；本实用新型专利技术通过两种不同的限位装置，对处于垫板上的电池进行宽面和窄面限位，便于使用，节约了大量的生产时间和人力，使得生产效率得到提高，生产人员的安装也得到保障。员的安装也得到保障。员的安装也得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种方形锂离子电池焊接用夹具


[0001]本技术涉及锂离子电池加工
，具体涉及一种方形锂离子电池焊接用夹具。

技术介绍

[0002]锂离子电池因其电池电压高、比能量密度高、循环寿命长、自放电低以及无记忆效应、无环境污染而得以广泛应用。锂离子电池在形态上可分为三种，分别为圆柱、软包、方形。在现有电动汽车用锂离子电池中，方形锂离子电池所占比最多，约为60％
‑
80％；
[0003]在方形锂离子电池的生产加工过程中，需要将配对好的电芯放入铝壳中，并进行壳体和盖板的焊接，但是现有中电池的盖板与壳体会有一种没有卡接的形式，对于这种锂电池盖板和壳体进行焊接时，耗时耗力，故而提出一种方形锂离子电池焊接用夹具来解决上述问题；

技术实现思路

[0004]根据
技术介绍
提出的问题，本技术提供一种方形锂离子电池焊接用夹具来解决，接下来对本技术做进一步地阐述。
[0005]一种方形锂离子电池焊接用夹具，包括底板，所述底板上端设有绝缘层，在所述底板上设有长绝缘块，在所述长绝缘块前端两侧均设有短绝缘块，两所述短绝缘块和所述长绝缘块之间用于放置电池，且所述电池的盖板与壳体连接处处于所述长绝缘块前端，在所述底板上设有两垫块，所述电池处两所述垫块之间，且在所述垫块上端固定设有肘夹，所述肘夹设有压紧和松开的第一把手，在所述肘夹前端设有压柱，所述压柱处于所述电池上方；
[0006]作为优选的，在所述垫块前端设有支撑柱，所述支撑柱上端为螺纹状，在所述支撑柱上端螺纹连接旋钮，在所述旋钮下端设有扇形块，两所述扇形块通过压板连接，所述压板下端设有绝缘条；
[0007]作为优选的，在所述压板两端设有通孔，所述通孔内滑动连接导向柱，所述导向柱外侧设有弹簧，所述弹簧处于所述压板下端；
[0008]作为优选的，所述底板两侧还设有便于提拿的第二把手；
[0009]作为优选的，在所述底板一侧设有缺口；
[0010]作为优选的，在所述底板中设有凹槽；
[0011]作为优选的，所述旋钮上端呈三角形；
[0012]作为优选的，所述垫块呈“凸”状；
[0013]作为优选的，在所述底板一侧设有两安装孔，所述安装孔与焊接设备进行连接；
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术通过两种不同的限位装置，对处于垫板上的电池进行宽面和窄面限位，便于使用，节约了大量的生产时间和人力，使得生产效率得到提高，生产人员的安装也得到保障；
附图说明
[0015]图1：本技术结构示意图；
[0016]图2：本技术另一结构示意图；
[0017]图中：底板1、长绝缘块2、端绝缘块3、电池4、垫块5、肘夹6、凹槽7、第一把手8、压柱9、安装孔10、支撑柱11、旋钮12、扇形块13、压板14、通孔15、导向柱16、弹簧17、第二把手18、缺口19；
具体实施方式
[0018]接下来结合附图1
‑
2对本技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0019]一种方形锂离子电池焊接用夹具，包括底板1，所述底板1上端设有绝缘层，在所述底板1上设有长绝缘块2，在所述长绝缘块2前端两侧均设有端绝缘块3，两所述短绝缘块3和所述长绝缘块2之间用于放置电池4，且所述电池4的盖板与壳体连接处处于所述长绝缘块2前端，此时只是对电池左右进行了限位，为此，在所述底板1上设有两垫块5，所述垫块5呈“凸”状，所述电池4处两所述垫块5之间，且在所述垫块5上端固定设有肘夹6，所述肘夹6设有压紧和松开的第一把手8，在所述肘夹6前端设有压柱9，所述压柱9处于所述电池4上方，即通过拨动所述肘夹6上端的第一把手8，使得压柱9对处于所述底板1上的电池4进行上下固定，也使得所述电池4前后不会移动，使用时，先将电池组合好，然后沿着底板1向前推进，使得电池4的盖板与所述长绝缘块2顶住，然后拨动所述肘夹6上的把手，使得压柱9对处于所述底板1上的电池进行固定，然后将所述夹具放入到焊接设备上，对处于上端面的电池的盖板与壳体连接处进行焊接，需要说明的是，在所述底板1一侧设有两安装孔10，所述安装孔10与焊接设备(图中未示出)进行连接，焊接完成后，取出，然后将电池翻转，重复上述动作，进行背面的焊接；
[0020]上述提到，电池进行焊接时，只能对宽面上的连接处进行焊接，但是对于窄面来说，所述肘夹6不能对所述电池4进行焊接，为此，本申请采取如下措施：在所述垫块5前端设有支撑柱11，所述支撑柱11上端为螺纹状，在所述支撑柱11上端螺纹连接旋钮12，在所述旋钮12下端设有扇形块13，两所述扇形块13通过压板14连接，所述压板14下端设有绝缘条，即通过旋转所述旋钮12使得所述扇形块13向下移动，从而使得所述压板14对所述电池的窄面进行限位，然后重复上述工作；从而对所述电池的盖板和壳体连接处进行焊接；
[0021]本实施例中，在所述压板14两端设有通孔15，所述通孔15内滑动连接导向柱16，所述导向柱16外侧设有弹簧17，所述弹簧17处于所述压板14下端；
[0022]本实施例中，所述底板1两侧还设有便于提拿的第二把手18；
[0023]本实施例中，在所述底板1一侧设有缺口19；
[0024]本实施例中，在所述底板1中设有凹槽7；
[0025]本实施例中，所述旋钮12上端呈三角形，便于旋转；
[0026]与现有技术相比，本技术通过两种不同的限位装置，对处于垫板上的电池进行宽面和窄面限位，便于使用，节约了大量的生产时间和人力，使得生产效率得到提高，生产人员的安装也得到保障；
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形锂离子电池焊接用夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端设有绝缘层，在所述底板(1)上设有长绝缘块(2)，在所述长绝缘块(2)前端两侧均设有短绝缘块(3)，两所述短绝缘块(3)和所述长绝缘块(2)之间用于放置电池(4)，且所述电池(4)的盖板与壳体连接处处于所述长绝缘块(2)前端，在所述底板(1)上设有两垫块(5)，所述电池(4)处两所述垫块(5)之间，且在所述垫块(5)上端固定设有肘夹(6)，所述肘夹(6)设有压紧和松开的第一把手(8)，在所述肘夹(6)前端设有压柱(9)，所述压柱(9)处于所述电池(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种方形锂离子电池焊接用夹具，其特征在于：在所述垫块(5)前端设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上端为螺纹状，在所述支撑柱(11)上端螺纹连接旋钮(12)，在所述旋钮(12)下端设有扇形块(13)，两所述扇形块(13)通过压板(14)连接，所述压板(14)下端设有绝缘条。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴方荣，陈杰，陈克俭，陈凯军，陈媛，王雯雯，
申请(专利权)人：天能帅福得能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：