一种立式纸板切纸机切纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式纸板切纸机切纸机构，属于切纸机切纸技术领域，针对了控制切纸刀对纸张进行切割时，极易造成纸张移动以及使用螺栓方式对切纸刀与底座之间进行安装使得切纸刀对纸张切割后撞击台面，极易造成连接处的脱落的问题，包括顶板，顶板的底端开设有凹槽；本实用新型专利技术设有槽块、卡槽、卡块、缓冲垫、刀体，使用刀体顶端固定的缓冲垫外壁与槽块的内壁滑动，使用两个粘接板的一侧分别与刀体的一侧粘接，使用两个粘接板的一侧分别与刀体的一侧粘接，设有横板、限位槽、限位块、圆槽、螺杆，使用限位块的顶端与横板底端开设的限位槽内壁卡接，使用螺杆的外壁与限位块一侧开设的圆槽内壁螺纹。的圆槽内壁螺纹。的圆槽内壁螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种立式纸板切纸机切纸机构


[0001]本技术属于切纸机切纸
，具体涉及一种立式纸板切纸机切纸机构。

技术介绍

[0002]立式纸板切纸机切纸机构是一种立式纸板切纸机中对纸张进行切纸的装置设备。
[0003]目前，市面上有很多的立式纸板切纸机切纸机构，但一般的立式纸板切纸机切纸机构，在使用的过程中，工作人员控制切纸刀对纸张进行切割时，极易造成纸张移动，从而影响装置的正常使用；
[0004]且现有的立式纸板切纸机切纸机构，通过使用螺栓方式对切纸刀与底座之间进行安装，从而使得切纸刀对纸张切割后撞击台面，极易造成连接处的脱落，降低装置的实用性。
[0005]因此，需要一种立式纸板切纸机切纸机构，解决现有技术中存在的控制切纸刀对纸张进行切割时，极易造成纸张移动以及使用螺栓方式对切纸刀与底座之间进行安装使得切纸刀对纸张切割后撞击台面，极易造成连接处的脱落的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种立式纸板切纸机切纸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式纸板切纸机切纸机构，
[0008]方案中需要说明的是，包括顶板，所述顶板的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶端固定有第一液压缸，所述顶板的底端设有连接机构，所述连接机构包括槽块，所述槽块的顶端与第一液压缸的底端固定，所述槽块的内壁顶端开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的底端固定有缓冲垫，所述缓冲垫的外壁与槽块的内壁滑动，所述缓冲垫的底端固定有刀体，所述刀体的外壁与槽块的内壁滑动，所述槽块的两侧均粘接有粘接板，两个所述粘接板的一侧均与刀体的一侧粘接。
[0009]进一步值得说明的是，所述顶板的底端开设有顶槽，所述顶槽的内壁顶端固定有第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接。
[0010]更进一步需要说明的是，所述第二液压缸的底端设有限位机构，所述限位机构包括横板的底端开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均卡接有限位块，两个所述限位块的一侧均开设有圆槽，两个所述圆槽的内壁均螺纹有螺杆，所述横板的底端设有两个槽板，两个所述槽板的顶端均与限位块的底端固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述卡槽的内壁竖直截面面积尺寸大小与卡块的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，所述卡槽的内壁深度尺寸大小与卡块的外壁高度尺寸大小匹配设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述限位机构还包括两个粘接块，两个所述粘接块的外壁均与槽板的底端卡接，两个所述粘接块外壁的高度尺寸大小均与槽板的内壁深度尺寸
大小匹配设置。
[0013]作为一种优选的实施方式，两个所述限位槽的内壁竖直截面面积尺寸大小均与限位块的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述限位槽的内壁深度尺寸大小均与限位块的外壁高度尺寸大小匹配设置。
[0014]作为一种优选的实施方式，两个所述螺杆的外环壁外表面直径尺寸大小均与圆槽的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种立式纸板切纸机切纸机构，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过设有槽块、卡槽、卡块、缓冲垫、刀体，使用刀体顶端固定的缓冲垫外壁与槽块的内壁滑动，使用两个粘接板的一侧分别与刀体的一侧粘接，便于提高装置对刀体之间连接的缓冲性能，避免刀体切割纸张造成刀体与槽块之间的磨损度，使用两个粘接板的一侧分别与刀体的一侧粘接。
[0017](2)通过设有横板、限位槽、限位块、圆槽、螺杆，使用限位块的顶端与横板底端开设的限位槽内壁卡接，使用螺杆的外壁与限位块一侧开设的圆槽内壁螺纹，有效地提高装置对纸张外壁的限位效果，促使刀体切割纸张的过程中，纸张保持稳固的限位，继而有效地提高装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的顶板与槽块和横板分离结构示意图；
[0020]图3为本技术的连接机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位机构结构示意图。
[0022]图中：1、顶板；11、凹槽；12、第一液压缸；13、顶槽；14、第二液压缸；2、连接机构；21、槽块；22、卡槽；23、卡块；24、缓冲垫；25、刀体；26、粘接板；3、限位机构；31、横板；32、限位槽；33、限位块；34、圆槽；35、螺杆；36、槽板；37、粘接块。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种立式纸板切纸机切纸机构，包括顶板1，顶板1的底端开设有凹槽11，凹槽11的内壁顶端固定有第一液压缸12，顶板1的底端设有连接机构2，便于提高刀体25与槽块21内壁之间连接的稳固性，连接机构2包括槽块21，槽块21的顶端
与第一液压缸12的底端固定，槽块21的内壁顶端开设有卡槽22，卡槽22的内壁卡接有卡块23，卡块23的底端固定有缓冲垫24，缓冲垫24的外壁与槽块21的内壁滑动，缓冲垫24的底端固定有刀体25，刀体25的外壁与槽块21的内壁滑动，槽块21的两侧均粘接有粘接板26，两个粘接板26的一侧均与刀体25的一侧粘接。
[0027]进一步地如图和图2所示，值得具体说明的是，顶板1的底端开设有顶槽13，顶槽13的内壁顶端固定有第二液压缸14，第一液压缸12和第二液压缸14均通过外接开关与外接电源电性连接，便于提高装置对横板31更好的推动控制。
[0028]进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，第二液压缸14的底端设有限位机构3，限位机构3包括横板31的底端开设有两个限位槽32，两个限位槽32的内壁均卡接有限位块33，两个限位块33的一侧均开设有圆槽34，两个圆槽34的内壁均螺纹有螺杆35，横板31的底端设有两个槽板36，两个槽板36的顶端均与限位块33的底端固定，便于提高装置对切割的纸张进行稳固的限位。
[0029]本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，首先使用刀体25顶端固定的缓冲垫24外壁与槽块21的内壁滑动，直到缓冲垫24顶端固定的卡块23外壁与槽块21内壁顶端开设的卡槽22内壁卡接，使用两个粘接板26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式纸板切纸机切纸机构，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁顶端固定有第一液压缸(12)，所述顶板(1)的底端设有连接机构(2)，所述连接机构(2)包括槽块(21)，所述槽块(21)的顶端与第一液压缸(12)的底端固定，所述槽块(21)的内壁顶端开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内壁卡接有卡块(23)，所述卡块(23)的底端固定有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)的外壁与槽块(21)的内壁滑动，所述缓冲垫(24)的底端固定有刀体(25)，所述刀体(25)的外壁与槽块(21)的内壁滑动，所述槽块(21)的两侧均粘接有粘接板(26)，两个所述粘接板(26)的一侧均与刀体(25)的一侧粘接。2.根据权利要求1所述的一种立式纸板切纸机切纸机构，其特征在于：所述顶板(1)的底端开设有顶槽(13)，所述顶槽(13)的内壁顶端固定有第二液压缸(14)，所述第一液压缸(12)和第二液压缸(14)均通过外接开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求2所述的一种立式纸板切纸机切纸机构，其特征在于：所述第二液压缸(14)的底端设有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括横板(31)的底端开设有两个限位槽(32)，两个所述限位槽(32)的内壁均卡接有限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘易成，
申请(专利权)人：武汉迪晟彩印制品有限公司，
类型：新型
国别省市：