一种热压封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热压封口装置，涉及塑料包装袋加工领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部设有多个竖板，竖板的顶部安装有顶板，每两个竖板之间安装有侧板，侧板上设有压紧组件，压紧组件包括设于侧板一侧的连接轴，连接轴上套接有套筒，套筒的内部开设有活动腔，活动腔的内部设有弹簧。本实用新型专利技术通过设置有压紧组件，当安装板带动加热座下移时，其会推动转板转动，而转板转动后会推动套筒转动，套筒则会带动压辊转动，而压辊转动并与包装袋接触后，随着压辊持续转动其会推动活动块移动，使活动块挤压弹簧，使得压辊压住包装袋，防止在热压封口时包装袋发生移动，进而提高了对包装袋的封口效果。对包装袋的封口效果。对包装袋的封口效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热压封口装置


[0001]本技术涉及塑料包装袋加工领域，具体为一种热压封口装置。

技术介绍

[0002]塑料包装袋通常采用以电脑数字控制为核心的数控制袋机进行工业化制备，制备过程中，将两层已经染印好图案的塑料薄膜组成塑料薄膜带，使用锟轮组对塑料薄膜带进行传输，使塑料薄膜带稳定匀速的传输，并且具有一定的张力，在制备过程中需要使用封口装置对塑料薄膜带进行封口。
[0003]根据公开号为CN211309157U的中国专利公开了一种塑料包装袋封口装置，该技术通过在安装多个热压压合封口装置，对塑料薄膜带进行多次热压处理，提高了封口质量；同时通过多次的热压处理，可以在保证封口质量的同时，降低有效温度，从而使塑料薄膜带不会因温度过高而导致形变。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为在对塑料薄膜进行热压时，难以对塑料薄膜进行限位，导致热压封口过程中热压薄膜易发生偏移，进而降低了对塑料薄膜的热压封口效率。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种热压封口装置，以解决热压封口时难以对塑料薄膜进行限位导致其易发生移动的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压封口装置，包括底座，所述底座的顶部设有多个竖板，所述竖板的顶部安装有顶板，每两个所述竖板之间安装有侧板，所述侧板上设有压紧组件，所述压紧组件包括设于侧板一侧的连接轴，所述连接轴上套接有套筒，所述套筒的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部设有弹簧，所述弹簧的一端连接有活动块，所述活动块的一侧设有贯穿套筒的连接架，所述连接架内设有压辊，所述套筒上铰接有转板，两个所述竖板之间设有旋转组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当压辊转动并与包装袋接触后，随着压辊持续转动其会推动活动块移动，使得活动块挤压弹簧。
[0008]进一步的，所述旋转组件包括旋转轴和主动皮带轮，所述旋转轴的外壁设有多个转叶，所述旋转轴的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套接有皮带。
[0009]通过采用上述技术方案，当驱动轴带动主动皮带轮转动时，主动皮带轮会通过皮带带动从动皮带轮转动，再带动旋转轴旋转。
[0010]进一步的，多个所述转叶呈环形阵列状分布于旋转轴的外壁，所述转叶位于侧板的下方。
[0011]通过采用上述技术方案，当旋转轴转动时其会带动转叶转动，转叶转动后会加速传输带上方的气流速度，进而可起到降温效果。
[0012]进一步的，所述顶板的顶部安装有两个气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有安装板，所述安装板与侧板交错设置于顶板的下方。
[0013]通过采用上述技术方案，气缸工作可使活塞杆伸缩，进而会带动安装板上下移动，再带动加热座移动。
[0014]进一步的，所述安装板的底部设有加热座，所述加热座的内部设有电加热板，所述电加热板内设有热压板。
[0015]通过采用上述技术方案，电加热板工作可对热压板进行加热，以便后续热压板对包装袋进行热压封口。
[0016]进一步的，所述底座的外表面两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴连接有传输辊，两个所述传输辊之间套接有传输带。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动传输辊转动，进而带动传输带转动。
[0018]进一步的，所述压辊位于传输带的正上方，所述转板与加热座相铰接。
[0019]通过采用上述技术方案，压辊可压住位于传输带顶部的包装袋，防止在热压封口时包装袋发生移动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有压紧组件，当安装板带动加热座下移时，其会推动转板转动，而转板转动后会推动套筒转动，套筒则会带动压辊转动，而压辊转动并与包装袋接触后，随着压辊持续转动其会推动活动块移动，使活动块挤压弹簧，使得压辊压住包装袋，防止在热压封口时包装袋发生移动，进而提高了对包装袋的封口效果；
[0022]2、本技术通过设置有旋转组件，当驱动轴带动主动皮带轮转动时，主动皮带轮会通过皮带带动从动皮带轮转动，再带动旋转轴旋转，而旋转轴转动时其会带动转叶转动，转叶转动后会加速传输带上方的气流速度，使得热气能够快速流动，进而可对包装袋的封口处起到降温效果，避免包装袋封口处因温度较高而发生形变。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术的整体正面结构示意图；
[0025]图3为本技术的整体背部结构示意图；
[0026]图4为本技术的加热座立体结构示意图；
[0027]图5为本技术的压辊立体结构示意图；
[0028]图6为本技术的图1中A处的放大图。
[0029]图中：1、底座；2、操作面板；3、驱动电机；4、传输辊；5、传输带；6、垫板；7、竖板；8、旋转组件；801、旋转轴；802、转叶；803、从动皮带轮；804、皮带；805、主动皮带轮；9、压紧组件；901、连接轴；902、套筒；903、转板；904、弹簧；905、活动腔；906、活动块；907、连接架；908、压辊；10、侧板；11、顶板；12、气缸；13、安装板；14、加热座；15、电加热板；16、热压板；17、驱动轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]一种热压封口装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括底座1，底座1的顶部设有多个竖板7，竖板7的顶部安装有顶板11，每两个竖板7之间安装有侧板10，底座1的外表面两侧均安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过驱动轴17连接有传输辊4，两个传输辊4之间套接有传输带5，底座1的内部设有垫板6，垫板6的顶部与传输带5接触，垫板6可对传输带5起到支撑作用，进而提高传输带5输送包装袋的稳定性，侧板10上设有压紧组件9，两个竖板7之间设有旋转组件8。
[0033]具体的，压紧组件9包括设于侧板10一侧的连接轴901，连接轴901上套接有套筒902，套筒902的内部开设有活动腔905，活动腔905的内部设有弹簧904，弹簧904的一端连接有活动块906，活动块906的一侧设有贯穿套筒902的连接架907，连接架907内设有压辊908，压辊908和连接架907均通过活动块906与活动腔905滑动连接，套筒901通过连接轴901与侧板10转动连接，以便套筒901转动，进而可带动压辊908转动，当压辊908转动并与包装袋接触后，随着压辊908持续转动其会推动活动块906移动，使得活动块906挤压弹簧904，套筒902上铰接有转板903，压辊9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压封口装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有多个竖板（7），所述竖板（7）的顶部安装有顶板（11），每两个所述竖板（7）之间安装有侧板（10），所述侧板（10）上设有压紧组件（9），所述压紧组件（9）包括设于侧板（10）一侧的连接轴（901），所述连接轴（901）上套接有套筒（902），所述套筒（902）的内部开设有活动腔（905），所述活动腔（905）的内部设有弹簧（904），所述弹簧（904）的一端连接有活动块（906），所述活动块（906）的一侧设有贯穿套筒（902）的连接架（907），所述连接架（907）内设有压辊（908），所述套筒（902）上铰接有转板（903），两个所述竖板（7）之间设有旋转组件（8）。2.根据权利要求1所述的热压封口装置，其特征在于：所述旋转组件（8）包括旋转轴（801）和主动皮带轮（805），所述旋转轴（801）的外壁设有多个转叶（802），所述旋转轴（801）的一端连接有从动皮带轮（803），所述主动皮带轮（805）与从动皮带轮（803）之间套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘开化，
申请(专利权)人：芜湖市开化塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：