加捻机的纱线卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纱线卷绕装置领域，公开了加捻机的纱线卷绕机构，包括底座，所述底座的上端面设置有多个绕线架，所述底座的后端固定连接有安装板，所述安装板的后端面转动连接有螺杆，所述安装板的后端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的外端套设有升降套，所述升降套的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有移动座，所述安装板的前端面开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑座，多个所述滑座分别与移动座和升降套固定连接，所述绕线架包括转盘。本实用新型专利技术中，适用范围广，能够适配不同规格的卷线筒，纱线绕设均匀，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
加捻机的纱线卷绕机构


[0001]本技术涉及纱线卷绕装置领域，尤其涉及加捻机的纱线卷绕机构。

技术介绍

[0002]纺织行业在利用纱线进行纺织之前通常都需要对单根纱线进行加捻处理，如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻，加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程，加捻是为了将两根或两根以上的单股纱线卷绕捻合成股线，加捻后的纱线织出来的布就相对约紧致，垂感好，牢度好。
[0003]目前，加捻工作多通过加捻机进行操作，加捻机将纱线加捻完成后需要通过绕线机构将纱线绕设在卷线筒上，目前在卷线时多为人工进行卷设，或者仅为转动的卷线筒进行均线，使用起来效率较低，绕线也不够均匀。因此，本领域技术人员提供了加捻机的纱线卷绕机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加捻机的纱线卷绕机构，本机构适用范围广，能够适配不同规格的卷线筒，纱线绕设均匀，工作效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]加捻机的纱线卷绕机构，包括底座，所述底座的上端面设置有多个绕线架，所述底座的后端固定连接有安装板；
[0007]所述安装板的后端面转动连接有螺杆，所述安装板的后端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的外端套设有升降套，所述升降套的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有移动座，所述安装板的前端面开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑座，多个所述滑座分别与移动座和升降套固定连接；
[0008]所述绕线架包括转盘，所述转盘的上端面开设有多个调节槽，所述调节槽的内部滑动设置有调节座，所述调节座的上端面固定连接有调节杆；
[0009]通过上述技术方案，多个调节杆相互配合能够将卷线筒稳定支撑，调节杆能够灵活的调节间距，能够适配不同规格的卷线筒，第二电机可带动螺杆转动，使得滑座能够上下往复运动，从而在绕线时调节纱线的上下高度，纱线绕设在卷线筒上时更加均匀。
[0010]进一步地，所述转盘与底座转动连接并连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有链轮，多个所述链轮之间连接有链条；
[0011]通过上述技术方案，通过链条和链轮进行传动，带动转轴转动。
[0012]进一步地，所述底座的下端面设置有第一电机，所述第一电机的输出端与一链轮固定连接；
[0013]通过上述技术方案，由第一电机提供动力带动相应的链轮转动。
[0014]进一步地，多个所述滑座的前端面均固定连接有两个连接架，所述连接架的前端转动连接有滑轮；
[0015]通过上述技术方案，纱线通过两个滑轮之间进行引导从而顺畅的绕设在卷线筒外。
[0016]进一步地，所述调节槽的底部开设有螺槽，所述调节座与螺槽连接有限位螺钉；
[0017]通过上述技术方案，将限位螺钉拧出调节槽即可移动调节座，从而改变调节杆之间的间距。
[0018]进一步地，多个所述调节杆的外侧中部处均固定连接有防滑垫；
[0019]通过上述技术方案，防滑垫能够增强摩擦力，便于稳定套设卷线筒。
[0020]进一步地，所述安装板的前端面靠上端处固定设置有多个导线环；
[0021]通过上述技术方案，导线环用以引导纱线。
[0022]进一步地，多个所述调节槽间隔均匀设置；
[0023]通过上述技术方案，间隔均匀设置的调节槽便于均匀改变调节杆的间距。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的加捻机的纱线卷绕机构，设置有绕线架，能够套设卷线筒，通过设置调节槽和调节座使得绕线架的调节杆能够灵活的调节间距，从而适配不同规格的卷线筒，同时多个调节杆相互配合能够将卷线筒稳定支撑。
[0026]2、本技术提出的加捻机的纱线卷绕机构，该机构在使用时，设置有第二电机和螺杆，使得滑座能够上下往复运动，从而在绕线时调节纱线的上下高度，纱线绕设在卷线筒上时更加均匀。
[0027]3、本技术提出的加捻机的纱线卷绕机构，该机构在使用时，在底座上设置有多个绕线架，能够由第一电机同时带动旋转，从而对多股纱线绕设，工作效率高。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的加捻机的纱线卷绕机构的正视图；
[0029]图2为本技术提出的加捻机的纱线卷绕机构的后视图；
[0030]图3为本技术提出的加捻机的纱线卷绕机构的绕线架的立体结构示意图；
[0031]图4为图3中A处的放大图。
[0032]图例说明：
[0033]1、底座；2、安装板；3、绕线架；4、第一电机；5、链轮；6、链条；7、转轴；8、导线环；9、滑槽；10、滑座；11、连接架；12、滑轮；13、升降套；14、连接杆；15、移动座；16、第二电机；17、螺杆；18、转盘；19、调节杆；20、防滑垫；21、调节座；22、限位螺钉；23、调节槽；24、螺槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：加捻机的纱线卷绕机构，包括底座1，
底座1的上端面设置有多个绕线架3，底座1的后端固定连接有安装板2。
[0036]安装板2的后端面转动连接有螺杆17，安装板2的后端面固定设置有第二电机16，第二电机16的输出端与螺杆17固定连接，螺杆17的外端套设有升降套13，升降套13的两侧均固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有移动座15，安装板2的前端面开设有多个滑槽9，滑槽9的内部滑动设置有滑座10，多个滑座10分别与移动座15和升降套13固定连接。
[0037]绕线架3包括转盘18，转盘18的上端面开设有多个调节槽23，调节槽23的内部滑动设置有调节座21，调节座21的上端面固定连接有调节杆19。
[0038]转盘18与底座1转动连接并连接有转轴7，转轴7的下端固定连接有链轮5，多个链轮5之间连接有链条6，通过链条6和链轮5进行传动，带动转轴7转动，底座1的下端面设置有第一电机4，第一电机4的输出端与一链轮5固定连接，由第一电机4提供动力带动相应的链轮5转动，多个滑座10的前端面均固定连接有两个连接架11，连接架11的前端转动连接有滑轮12，纱线通过两个滑轮12之间进行引导从而顺畅的绕设在卷线筒外，调节槽23的底部开设有螺槽24，调节座21与螺槽24连接有限位螺钉22，将限位螺钉22拧出调节槽23即可移动调节座21，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加捻机的纱线卷绕机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有多个绕线架(3)，所述底座(1)的后端固定连接有安装板(2)；所述安装板(2)的后端面转动连接有螺杆(17)，所述安装板(2)的后端面固定设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与螺杆(17)固定连接，所述螺杆(17)的外端套设有升降套(13)，所述升降套(13)的两侧均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有移动座(15)，所述安装板(2)的前端面开设有多个滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动设置有滑座(10)，多个所述滑座(10)分别与移动座(15)和升降套(13)固定连接；所述绕线架(3)包括转盘(18)，所述转盘(18)的上端面开设有多个调节槽(23)，所述调节槽(23)的内部滑动设置有调节座(21)，所述调节座(21)的上端面固定连接有调节杆(19)。2.根据权利要求1所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于：所述转盘(18)与底座(1)转动连接并连接有转轴(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禹波，郑飞，刘明辉，王仙源，林萍，梁庆德，宋胜良，
申请(专利权)人：福建省长乐市永大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：