本实用新型专利技术涉及泥浆除铁领域，具体为陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置，包括连接接口、壳体、转动抵靠件、转动卡扣、转动传动件、转动电机、伸缩杆、滑动支架、滑动阻挡件、传动件、磁铁和转盘；连接接口侧面与壳体连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高本装置内部原料的金属物质回收效率，通过转盘与多组磁铁的组合能够有效的提高本装置磁铁与泥浆的接触效率，通过盖体与壳体的组合能够有效的提高本装置的密封性，从而避免了本装置的泄露问题，通过连接接口的结构能够降低本装置与外界其他管道连接的难度，从而降低了本装置的组装难度减少了转接头的使用，通过本装置侧面的伸缩杆的结构与转动卡扣的组合能够防止盖体与壳体接缝处发生泄漏。体接缝处发生泄漏。体接缝处发生泄漏。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置
[0001]本技术涉及泥浆除铁
，特别是涉及陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置。
技术介绍
[0002]陶瓷手模的生产原料即为泥浆，而泥浆中含有各类不同材质的杂质。其中铁杂质的去除是泥浆过滤中必不可少的关键步骤。原有人工除铁方式如下，将磁力棒均匀分布在浆槽中，倒入泥浆，人工进行磁力棒吸铁后的搅拌旋转观察及清洗安装，清洗需要更换浆槽，且清洗过程中不易将铁杂质完全清理干净，原有的人工除铁方式虽然能够将泥浆中的部分铁杂质去除，但劳动强度大，除铁频率及除铁效果仍需提高，因此，如何高效率的除铁是我们研究的重点。
[0003]授权公告号为CN214052077U的中国专利公开了一种泥浆除铁装置，包括由4个支撑腿支撑的密闭式保护罩，保护罩侧部具有与其铰接的封闭门，在保护罩底板上固定有除铁槽和清洗槽，除铁槽、清洗槽底部分别连接有用于排液的第一锥形斗、第二锥形斗，除铁槽、清洗槽正上方处的保护罩内设有水平的丝杠，丝杠两端穿过保护罩的两侧壁，丝杠穿过保护罩两侧壁处分别设有第一轴承、第二轴承，丝杠上设有螺母，保护罩外壳上设有电机，电机通过传动带与丝杠连接，丝杠正上方处的保护罩顶壁上开有条形的限位孔，限位孔内设有竖直的限位杆，限位杆上端焊接有圆形限位片，限位杆下端与螺母上表面固定，螺母下表面固定有气缸，气缸活塞杆端部焊接有马达，马达的驱动杆端部焊接有旋转圆盘，旋转圆盘下表面垂直焊接有若干个磁棒，其具有同时本技术可通过丝杠带动使磁棒伸入清洗槽内进行清洗，简单方便等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际是用过程当中存在密封效果差，不便于回收金属部分原料等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置，本技术通过本装置能够有效的提高本装置内部原料的金属物质回收效率，通过转盘与多组磁铁的组合能够有效的提高本装置磁铁与泥浆的接触效率，通过盖体与壳体的组合能够有效的提高本装置的密封性，从而避免了本装置的泄露问题，通过连接接口的结构能够降低本装置与外界其他管道连接的难度，从而降低了本装置的组装难度减少了转接头的使用，通过本装置侧面的伸缩杆的结构与转动卡扣的组合能够防止盖体与壳体接缝处发生泄漏。
[0006]本技术提出了陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置，包括连接接口、壳体、盖体、转动抵靠件、转动卡扣、转动传动件、转动电机、伸缩杆、滑动支架、滑动阻挡件、传动件、磁铁和转盘；
[0007]连接接口侧面与壳体连接；连接接口对称设置于壳体两侧；壳体侧面与盖体接触；
盖体内壁与转动抵靠件转动连接；盖体侧面与转动传动件连接；转动传动件与壳体侧面转动连接；壳体侧面与转动卡扣转动连接；转动卡扣与盖体侧面连接；盖体外端面上设有把手；转动传动件与伸缩杆转动连接；伸缩杆侧面与滑动阻挡件连接；滑动阻挡件与滑动支架侧面接触；滑动支架与壳体侧面连接；壳体侧面上设有电机支架，电机支架与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件侧面与壳体连接；传动件与转盘连接；转盘与壳体内壁转动连接；转盘侧面与多组磁铁连接。
[0008]优选的，连接接口上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔呈圆周分布在连接接口侧面。
[0009]优选的，盖体侧面上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体侧面接触挤压。
[0010]优选的，盖体侧面上设有止锁凹槽，止锁凹槽与转动卡扣连接。
[0011]优选的，滑动阻挡件侧面上设有缓冲件，缓冲件与滑动支架侧面接触。
[0012]优选的，转动抵靠件内壁上设有转动凹槽，转动凹槽与转盘远离磁铁的一端转动连接。
[0013]优选的，转盘上设有多组磁铁；多组磁铁呈圆周分布在转盘上。
[0014]优选的，连接接口外端面上设有密封件。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高本装置内部原料的金属物质回收效率，通过转盘与多组磁铁的组合能够有效的提高本装置磁铁与泥浆的接触效率，通过盖体与壳体的组合能够有效的提高本装置的密封性，从而避免了本装置的泄露问题，通过连接接口的结构能够降低本装置与外界其他管道连接的难度，从而降低了本装置的组装难度减少了转接头的使用，通过本装置侧面的伸缩杆的结构与转动卡扣的组合能够防止盖体与壳体接缝处发生泄漏，通过转动电机与传动件的组合能够有效的提高本装置的转盘转动稳定性，通过转动抵靠件的组合能够防止转动过程当中发生偏执摩擦。
附图说明
[0017]图1为本技术陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置中连接接口的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置中磁铁的结构示意图；
[0020]附图标记：1、连接接口；2、壳体；3、盖体；4、转动抵靠件；5、转动卡扣；6、转动传动件；7、转动电机；8、伸缩杆；9、滑动支架；10、滑动阻挡件；11、传动件；12、磁铁；13、转盘。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置，包括连接接口1、壳体2、盖体3、转动抵靠件4、转动卡扣5、转动传动件6、转动电机7、伸缩杆8、滑动支架9、滑动阻挡件10、传动件11、磁铁12和转盘13；
[0023]连接接口1侧面与壳体2连接；连接接口1对称设置于壳体2两侧；壳体2侧面与盖体
3接触；盖体3内壁与转动抵靠件4转动连接；盖体3侧面与转动传动件6连接；转动传动件6与壳体2侧面转动连接；壳体2侧面与转动卡扣5转动连接；转动卡扣5与盖体3侧面连接；盖体3外端面上设有把手；转动传动件6与伸缩杆8转动连接；伸缩杆8侧面与滑动阻挡件10连接；滑动阻挡件10与滑动支架9侧面接触；滑动支架9与壳体2侧面连接；壳体2侧面上设有电机支架，电机支架与转动电机7连接；转动电机7输出端与传动件11传动连接；传动件11侧面与壳体2连接；传动件11与转盘13连接；转盘13与壳体2内壁转动连接；转盘13侧面与多组磁铁12连接；连接接口1上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔呈圆周分布在连接接口1侧面；盖体3侧面上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体2侧面接触挤压；盖体3侧面上设有止锁凹槽，止锁凹槽与转动卡扣5连接；转盘13上设有多组磁铁12；多组磁铁12呈圆周分布在转盘13上；连接接口1外端面上设有密封件。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高本装置的连接接口1的连接稳定性，当本装置处于工作状态时，通过本装置的转动电机7和传动件11的组合能够有效的提高转盘13的转动稳定性，通过多组磁铁12的转动过程能够有效的提高本装置的吸附金属件的效率，同时转动的磁铁12结构能够使得泥浆原料流动更加均匀，通过转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.陶瓷原料生产用全自动泥浆除铁装置，其特征在于，包括连接接口(1)、壳体(2)、盖体(3)、转动抵靠件(4)、转动卡扣(5)、转动传动件(6)、转动电机(7)、伸缩杆(8)、滑动支架(9)、滑动阻挡件(10)、传动件(11)、磁铁(12)和转盘(13)；连接接口(1)侧面与壳体(2)连接；连接接口(1)对称设置于壳体(2)两侧；壳体(2)侧面与盖体(3)接触；盖体(3)内壁与转动抵靠件(4)转动连接；盖体(3)侧面与转动传动件(6)连接；转动传动件(6)与壳体(2)侧面转动连接；壳体(2)侧面与转动卡扣(5)转动连接；转动卡扣(5)与盖体(3)侧面连接；盖体(3)外端面上设有把手；转动传动件(6)与伸缩杆(8)转动连接；伸缩杆(8)侧面与滑动阻挡件(10)连接；滑动阻挡件(10)与滑动支架(9)侧面接触；滑动支架(9)与壳体(2)侧面连接；壳体(2)侧面上设有电机支架，电机支架与转动电机(7)连接；转动电机(7)输出端与传动件(11)传动连接；传动件(11)侧面与壳体(2)连接；传动件(11)与转盘(13)连接；转盘(13)与壳体(2)内壁转动连接；转盘(13)侧面与多组磁铁(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠友，
申请(专利权)人：江门市友顺陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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