一种自动称重的密闭防尘出料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末出料设备技术领域，具体涉及一种自动称重的密闭防尘出料设备，包括输送机主体，为防尘出料设备的输送部件，其下端左侧固定安装有导料管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有自动称重机和智能控制器，使得输送机主体将粉末物料传输至导料管处进入到自动称重机内后，自动称重机内的称重传感器会对进入的粉末物料进行密封环境的称重工作，称重的重量信息会传输到智能控制器处的显示屏处，方便人员根据出料的重量进行控制装袋，使得不需要人工装袋后进行手动称重，减少人工对粉末物料出料称重时的劳动强度，还不容易导致各个粉末物料装袋后重量出现不均匀现象，提高本装置对粉末物料出料装袋后重量的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重的密闭防尘出料设备


[0001]本技术涉及粉末出料设备
，具体为一种自动称重的密闭防尘出料设备。

技术介绍

[0002]在对粉末物料进行混合完成后，需要利用出料设备对粉末物料进行排料工作，粉末加工过程中，因为流动性差，容易造成粉末粘黏，严重影响了人们的使用，随着科技的不断发展，人们对于粉末出料的制造工艺要求也越来越高；
[0003]根据中国专利：CN217375515U一种可拆卸的粉末出料装置，但是防尘出料设备在对混合好的粉末物料排出时，需要人工装袋后进行手动称料，使得增加了人工对粉末物料出料称重时的劳动强度，还容易导致各个粉末物料装袋后重量出现不均匀现象，且出料设备的出料管在对粉末物料进行最后排出时，有一定的粉末物料容易粘在出料管的管壁内处，时间久后会导致粉末物料在出料管内出现结垢现象，影响出料管对粉末物料的排出工作。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种自动称重的密闭防尘出料设备，用于对现有的防尘出料设备做出改进，提高对粉末物料排出称重时的便捷性，和减少粉末物料在出料管内壁的结垢现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动称重的密闭防尘出料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动称重的密闭防尘出料设备，包括：
[0007]输送机主体，为防尘出料设备的输送部件，其下端左侧固定安装有导料管；
[0008]自动称重机，其设置在所述导料管的下方；
[0009]智能控制器，其安装在所述自动称重机的左侧下端
[0010]底斗，其固定安装在所述自动称重机的下端；
[0011]十字螺旋轴，其贯穿设置在所述底斗的中部偏下端；
[0012]轴承，其嵌入安装在所述十字螺旋轴和底斗右侧的贯穿连接处；
[0013]电机，其安装在所述底斗的右侧，所述电机的输出端与所述十字螺旋轴的右端相连接；
[0014]出料口，其开设在所述底斗的左侧，所述十字螺旋轴贯穿在所述出料口中部；
[0015]出料管，其固定安装在所述出料口的前侧，所述十字螺旋轴延伸至所述出料管远离底斗的一端，所述十字螺旋轴与所述出料管的连接处为活动连接。
[0016]优选的，所述输送机主体还包括：
[0017]装料斗，其固定安装在所述输送机主体的右侧，所述装料斗的上端安装有连接斗
盖；
[0018]驱动电机，其安装在所述装料斗的右侧，所述驱动电机与所述输送机主体内部的输送轴相连接。
[0019]优选的，所述导料管还包括：
[0020]卡箍，其套入设置在所述导料管的外表面；
[0021]软布帘，其设置在所述导料管的下端，所述软布帘的口径大于所述导料管的口径；
[0022]调节栓，所述安装在所述卡箍的侧面。
[0023]优选的，所述装料斗还包括：
[0024]支撑架，其安装在所述装料斗的下端；
[0025]支撑脚，其均固定安装在所述支撑架的下端四个角处，所述支撑脚的下端均安装有防滑垫。
[0026]优选的，所述自动称重机还包括：
[0027]支撑杆，其安装在所述自动称重机的侧面；
[0028]底箱，其安装在所述支撑杆的下端。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]1.通过设置有自动称重机和智能控制器，使得输送机主体将粉末物料传输至导料管处进入到自动称重机内后，自动称重机内的称重传感器会对进入的粉末物料进行密封环境的称重工作，称重的重量信息会传输到智能控制器处的显示屏处，方便人员根据出料的重量进行控制装袋，使得不需要人工装袋后进行手动称重，减少人工对粉末物料出料称重时的劳动强度，还不容易导致各个粉末物料装袋后重量出现不均匀现象，提高本装置对粉末物料出料装袋后重量的准确性；
[0031]2.通过设置有电机和十字螺旋轴，使得将电机开启，电机做功会带着十字螺旋轴进行旋转驱动，使得十字螺旋轴会在底斗以及出料管的内部进行转动，实现将底斗内称重好的粉末物料进行传输到出料管处进行排出装袋，十字螺旋轴的转动可以对排出过程中的粉末物料进行再次混合工作，同时会对出料管的内部进行一定的搅动，使得排出到出料管处的粉末物料不容易粘在出料管的内壁处，避免时间久后会导致粉末物料在出料管内出现结垢现象，不影响出料管对粉末物料的排出工作。
附图说明
[0032]图1为本技术整体结构示意图；
[0033]图2为本技术底斗内部结构示意图；
[0034]图3为本技术导料管和软布帘拆分结构示意图。
[0035]图中：1、输送机主体；2、装料斗；3、驱动电机；4、支撑架；5、导料管；6、自动称重机；7、智能控制器；8、底斗；9、电机；10、支撑杆；11、底箱；12、出料管；13、轴承；14、出料口；15、十字螺旋轴；16、卡箍；17、调节栓；18、软布帘；19、支撑脚。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1所示，一种自动称重的密闭防尘出料设备，包括：输送机主体1，为防尘出料设备的输送部件，其下端左侧固定安装有导料管5，装料斗2，其固定安装在输送机主体1的右侧，装料斗2的上端安装有连接斗盖，驱动电机3，其安装在装料斗2的右侧，驱动电机3与输送机主体1内部的输送轴相连接，使得将混合筒内混合好的料排入到本装置的装料斗2内，再利用驱动电机3对输送机主体1进行驱动做功，实现将装料斗2内进入的粉末物料进行传输到导料管5处，接着导料管5可以将粉末物料导入到自动称重机6的内部，自动称重机6会利用重力传感器对进入的粉末物料进行称重工作，并将检测到的重量传输到智能控制器7处的显示屏处，方便人员根据出料的重量进行控制装袋，而装料斗2和自动称重机6下端的支撑架4和底箱11是起到支撑放置的作用。
[0038]如图2所示，一种自动称重的密闭防尘出料设备，十字螺旋轴15，其贯穿设置在底斗8的中部偏下端；轴承13，其嵌入安装在十字螺旋轴15和底斗8右侧的贯穿连接处；电机9，其安装在底斗8的右侧，电机9的输出端与十字螺旋轴15的右端相连接；使得将电机9进行开启，电机9会带着十字螺旋轴15进行同步转动，实现十字螺旋轴15在底斗8的内部进行转动工作，由于出料口14，其开设在底斗8的左侧，十字螺旋轴15贯穿在出料口14中部；使得十字螺旋轴15将底斗8内的粉末物料从出料口14传输到出料管12内时，可以对排出的粉末物料再次进行混合工作，也可以减少粉末物料在排出时粘在出料管12的管壁上，避免时间久后因粉末物料在出料管12内壁出现结垢而影响出料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重的密闭防尘出料设备，其特征在于，包括：输送机主体(1)，为防尘出料设备的输送部件，其下端左侧固定安装有导料管(5)；自动称重机(6)，其设置在所述导料管(5)的下方；智能控制器(7)，其安装在所述自动称重机(6)的左侧下端底斗(8)，其固定安装在所述自动称重机(6)的下端；十字螺旋轴(15)，其贯穿设置在所述底斗(8)的中部偏下端；轴承(13)，其嵌入安装在所述十字螺旋轴(15)和底斗(8)右侧的贯穿连接处；电机(9)，其安装在所述底斗(8)的右侧，所述电机(9)的输出端与所述十字螺旋轴(15)的右端相连接；出料口(14)，其开设在所述底斗(8)的左侧，所述十字螺旋轴(15)贯穿在所述出料口(14)中部；出料管(12)，其固定安装在所述出料口(14)的前侧，所述十字螺旋轴(15)延伸至所述出料管(12)远离底斗(8)的一端，所述十字螺旋轴(15)与所述出料管(12)的连接处为活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动称重的密闭防尘出料设备，其特征在于，所述输送机主体(1)还包括：装料斗(2)，其固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海强，
申请(专利权)人：广州强元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：