一种气体绝缘变压器的挡气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体绝缘变压器的挡气结构，属于变压器制造技术领域。技术方案是：通过绝缘紧固件固定在立体框架上，通过上部挡气板（2）和侧挡气板（3）将气体绝缘变压器线圈（15）下部空间包围起来，将线圈（15）底部、气箱箱壁（7）和气箱箱底（6）全部密封，在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔；在上部挡气板（2）和侧挡气板（3）的四周与气体绝缘变压器气箱箱壁（7）和气箱箱底（6）之间设置挡气膜（4）。本实用新型专利技术的有益效果是：在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔，使得气体循环泵促进循环的冷却气体尽量多的进入变压器线圈内部，进而提高线圈的冷却效率，控制气体绝缘变压器的温升。缘变压器的温升。缘变压器的温升。

【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘变压器的挡气结构


[0001]本技术涉及一种气体绝缘变压器的挡气结构，属于变压器制造


技术介绍

[0002] 变压器的线圈是变压器内部的核心部件。变压器在运行时，电流在变压器的线圈中流通产生热量，从而使线圈的温度升高。温度的升高不仅会减少变压器的寿命，甚至会对变压器的安全运行造成威胁。因此变压器线圈温升是变压器的重要的性能指标，国家标准中也对变压器温升限值有明确规定。变压器主要靠变压器内部的绝缘及冷却介质流动将热量带到冷却器内达到冷却的目的。目前，国内外的变压器普遍为油浸式变压器，即采用变压器油为绝缘及冷却介质，只有极少数的厂家生产以气体作为绝缘及冷却介质的气体绝缘变压器，本申请人就是其中之一。对于冷却介质为气体的气体绝缘变压器，主要通过控制绝缘气体的流动实现冷却的效果，本申请人的技术专利CN2014204762584
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一种气体绝缘变压器主绝缘挡气结构”，器身下部绝缘设置挡气纸圈，在挡气纸圈上侧、低压线圈外侧设有挡气角环一，挡气纸圈上侧、高压线圈内侧设有挡气角环二，通过挡气角环来改变气流方向；但是，由于仅在器身下部绝缘设置挡气纸圈，没有将线圈底部、气箱箱壁和气箱箱底全部密封，不能在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔，使得通过气体循环泵送入的冷却气体，不能尽量多的从线圈中通过，有一部分冷却气体通过线圈底部的气箱箱壁和气箱箱底之间缝隙流出，影响线圈冷却效果，使得气体绝缘变压器线圈内的气体温度难以降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种气体绝缘变压器的挡气结构，将线圈底部、气箱箱壁和气箱箱底全部密封，在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔，使得气体循环泵促进循环的冷却气体尽量多的进入变压器线圈内部，进而提高线圈的冷却效率，控制气体绝缘变压器的温升，解决已有技术存在的上述技术问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种气体绝缘变压器的挡气结构，包含导线夹、上部挡气板、侧挡气板和挡气膜，导线夹数量为多个，分为立式布置和卧式布置两种导线夹，在气体绝缘变压器气箱箱底与线圈之间纵横交错联结形成的立体框架，立式布置的导线夹通过螺栓固定在气体绝缘变压器的铁心夹件上，保证立体框架刚性和强度；立体框架上设置绝缘纸板制成的上部挡气板，上部挡气板向内插入气体绝缘变压器的线圈下部，上部挡气板通过绝缘螺栓固定在立体框架上部平面上；立体框架侧面设置绝缘纸板制成的侧挡气板，通过绝缘紧固件固定在立体框架上，通过上部挡气板和侧挡气板将气体绝缘变压器线圈下部空间包围起来，将线圈底部、气箱箱壁和气箱箱底全部密封，在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔；在上部挡气板和侧挡气板的四周与气体绝缘变压器气箱箱壁和气箱箱底之间设置挡气膜，挡气膜的内端固定在上部挡气板和侧挡气板上，挡气膜的外端与气箱箱壁和气箱箱底相接触。
[0006]所述挡气膜向下弯折，弯折角度可调，保证挡气膜与气箱箱壁和气箱箱底充分接触，
[0007]所述线圈的下端部设有下铁轭绝缘，通过改变气体绝缘变压器的下铁轭绝缘高度，对进入变压器高压线圈和低压线圈中的气体流量进行分配，达到高低压线圈冷却效率均衡的目的。
[0008]所述挡气膜通过挡气膜固定板固定在上部挡气板和侧挡气板上。
[0009]所述绝缘紧固件，包含绝缘螺母、绝缘锁紧螺母、绝缘螺杆、绝缘夹板和中间螺母，绝缘螺杆穿过导线夹和侧挡气板，在导线夹和侧挡气板之间的绝缘螺杆上设置相互匹配的绝缘夹板和中间螺母，防止导线夹和侧挡气板之间产生转动，导线夹和侧挡气板的外侧均设置绝缘螺母和绝缘锁紧螺母，防止松动；同时，保证气体绝缘变压器成品后人员钻入气体绝缘变压器内部的开关侧，能够通过拆掉绝缘螺母和绝缘锁紧螺母将侧挡气板打开，对气体绝缘变压器底部进行内部检查。
[0010]所述挡气膜固定板采用纸板材料，所述挡气膜采用PET聚酯薄板材料。
[0011]本技术将冷却气体均匀的从线圈下部引导到线圈顶部，从而保证气体绝缘变压器每个线圈的热量都能有效的带出，各个线圈温升都比较均衡。
[0012]本技术的有益效果是：将线圈底部、气箱箱壁和气箱箱底全部密封，在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔，使得气体循环泵促进循环的冷却气体尽量多的进入变压器线圈内部，进而提高线圈的冷却效率，控制气体绝缘变压器的温升。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例示意图；
[0014]图2为本技术实施例俯视示意图；
[0015]图3为本技术实施例侧视示意图；
[0016]图4为本技术实施例的挡气膜及固定板与气箱箱壁装配示意图；
[0017]图5为本技术实施例的挡气膜及固定板与气箱箱壁装配侧视示意图；
[0018]图6为本技术实施例的挡气膜及固定板与气箱箱底装配示意图；
[0019]图7本技术实施例开关侧挡气板结构示意图；
[0020]图8本技术实施例绝缘夹板示意图；
[0021]图9本技术实施例气流的流动路线示意图；
[0022]图10本技术实施例高压线圈和低压线圈的进气口绝缘结构图；
[0023]图中：导线夹1、上部挡气板2、侧挡气板3、挡气膜4、挡气膜固定板5、气箱箱底6、气箱箱壁7、铁心夹件8、下铁轭绝缘9、绝缘螺母10、绝缘锁紧螺母11、绝缘螺杆12、绝缘夹板13和中间螺母14、高压线圈线饼15、高压线圈外导向16、高压线圈内纸筒17、高压线圈外纸筒18、高压线圈内导向19、低压线圈内导向20、低压线圈线饼21、低压线圈外导向22、低压线圈内纸筒23、低压线圈外纸筒24、密封绝缘件25、高压线圈进气口绝缘26、低压线圈进气口绝缘27、气流方向28、层压木垫块29、绝缘纸板30、气体绝缘变压器线圈31、开关侧32、高压侧33、低压侧34。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。
[0025]一种气体绝缘变压器的挡气结构，包含导线夹1、上部挡气板2、侧挡气板3和挡气膜4，导线夹1数量为多个，分为立式布置和卧式布置两种导线夹，在气体绝缘变压器气箱箱底6与线圈31之间纵横交错联结形成的立体框架，立式布置的导线夹通过螺栓固定在气体绝缘变压器的铁心夹件8上，保证立体框架刚性和强度；立体框架上设置绝缘纸板制成的上部挡气板2，上部挡气板2向内插入气体绝缘变压器的线圈31下部，上部挡气板2通过绝缘螺栓固定在立体框架上部平面上；立体框架侧面设置绝缘纸板制成的侧挡气板3，通过绝缘紧固件固定在立体框架上，通过上部挡气板2和侧挡气板3将气体绝缘变压器线圈31下部空间包围起来，将线圈31底部、气箱箱壁7和气箱箱底6全部密封，在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔；在上部挡气板2和侧挡气板3的四周与气体绝缘变压器气箱箱壁7和气箱箱底6之间设置挡气膜4，挡气膜4的内端固定在上部挡气板2和侧挡气板3上，挡气膜4的外端与气箱箱壁7和气箱箱底6相接触。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘变压器的挡气结构，其特征在于：包含导线夹（1）、上部挡气板（2）、侧挡气板（3）和挡气膜（4），导线夹（1）数量为多个，分为立式布置和卧式布置两种导线夹，在气体绝缘变压器气箱箱底（6）与线圈（31）之间纵横交错联结形成的立体框架，立式布置的导线夹通过螺栓固定在气体绝缘变压器的铁心夹件（8）上，保证立体框架刚性和强度；立体框架上设置绝缘纸板制成的上部挡气板（2），上部挡气板（2）向内插入气体绝缘变压器的线圈（31）下部，上部挡气板（2）通过绝缘螺栓固定在立体框架上部平面上；立体框架侧面设置绝缘纸板制成的侧挡气板（3），通过绝缘紧固件固定在立体框架上，通过上部挡气板（2）和侧挡气板（3）将气体绝缘变压器线圈（31）下部空间包围起来，将线圈（31）底部、气箱箱壁（7）和气箱箱底（6）全部密封，在气体绝缘变压器底部形成一个密封的进气气腔；在上部挡气板（2）和侧挡气板（3）的四周与气体绝缘变压器气箱箱壁（7）和气箱箱底（...

【专利技术属性】
技术研发人员：边庆恺，李占元，王健，黄仁旭，王友双，陈军明，刘涛，
申请(专利权)人：保定保菱变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：