一种色母粒高效分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及色母粒分选设备技术领域，公开了一种色母粒高效分选机，第一壳体的顶端面中部安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有电机，电机输出端固定连接有安装轴，安装轴处于第一壳体的内部，安装轴的外部套设有分选管，第一壳体的底部安装有第二壳体，第二壳体的内部卡合连接有筛分板，所述安装轴的底部设置有功能组件，筛分板的边缘处表面设置有拆装组件，通过设计的功能组件便于分选管筛分出的较小的色母粒可以全部从排料管排出，也便于避免了颗粒较小的色母粒从分选管筛分出时掉落至第二壳体内部，不会对分选结果造成影响，同时也便于将分选管内部的色母粒输送至第二壳体内部进一步分选，实用效果较好。实用效果较好。实用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒高效分选机


[0001]本技术涉及色母粒分选设备
，具体是一种色母粒高效分选机。

技术介绍

[0002]色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒主要用在塑料上，色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，色母粒在生产过程中会产生大小的不同的颗粒，需要经过专门的分选设备进行筛分，便于更好的将大小不同的色母粒进行分类。
[0003]现有中国专利公开了一种色母粒高精准分选装置，授权公告号为CN208697734U，该专利通过设置的两个分选室、分选管、分选板和电机对色母粒进行分选，代替了人力挑选，提高了工作效率，但是其中存在颗粒较小的色母粒通过分选管筛分出时不能够全部从废料出口排出，一些颗粒较小的色母粒可能会掉落至第二分选室，从而会影响分选效果，针对这种情况，本领域技术人员提供了一种色母粒高效分选机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色母粒高效分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒高效分选机，包括第一壳体，第一壳体的顶端面中部安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有电机，电机输出端固定连接有安装轴，安装轴处于第一壳体的内部，安装轴的外部套设有分选管，第一壳体的底部安装有第二壳体，第二壳体的内部卡合连接有筛分板，所述安装轴的底部设置有功能组件，筛分板的边缘处表面设置有拆装组件。
[0006]所述功能组件包括导料管，导料管的顶部与安装轴的底部卡合连接，导料管的顶部侧边表面对称开设有安装螺孔，安装螺孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至安装轴的内部，导料管的顶部外侧固定连接有导料板，便于避免颗粒较小的色母粒掉入第二壳体的内部，实用性较好。
[0007]可选的，所述分选管的底部固定连接有连接软管，导料管的顶端面一侧开设有贯穿槽，连接软管卡合至贯穿槽的内部，便于分选管内部的色母粒排入第二壳体内部，实用效果较好。
[0008]可选的，所述导料管的顶端面呈倾斜状，且导料板的内壁为粘合连接有海绵片，便于避免对色母粒造成损坏，具有一定的防护效果。
[0009]可选的，所述导料板的横截面呈圆台形，导料板的底端面与第一壳体的底部内壁贴合连接，便于颗粒较小的色母粒全部排出，不会对分选结果造成影响。
[0010]可选的，所述第一壳体的顶端面对称开设有进料口，第一壳体的底部侧边表面对称固定安装有排料管。
[0011]可选的，所述分选管表面筛孔的孔径小于筛分板表面筛孔的孔径，分选管呈螺旋
状。
[0012]可选的，所述拆装组件包括固定板，筛分板的边缘处表面对称开设有限位槽，限位槽的内部卡合连接有限位卡板，限位卡板的一侧表面与限位槽的一侧内壁之间焊接有连接弹簧，限位卡板的顶部与固定板卡合连接，便于对筛分板进行拆装，简单易操作，便于提高工人的工作效率，实用效果较好。
[0013]可选的，所述限位卡板的纵截面呈“凵”字形，限位卡板的底部与筛分板的之端面之间存在间距，便于工人快速将筛分板拆卸取下大颗粒的色母粒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设计的功能组件便于分选管筛分出的较小的色母粒可以全部从排料管排出，也便于避免了颗粒较小的色母粒从分选管筛分出时掉落至第二壳体内部，不会对分选结果造成影响，同时也便于将分选管内部的色母粒输送至第二壳体内部进一步分选，实用效果较好；
[0016]2、通过设计的拆装组件便于将筛分板快速安装于第二壳体的内部，提高了筛分板安装的牢固性，同时也便于后期工人将筛分板拆卸取出颗粒较大的色母粒，操作起来方便快捷，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0017]图1为一种色母粒高效分选机的整体结构示意图；
[0018]图2为一种色母粒高效分选机的局部剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A区域的放大图；
[0020]图4为图2中B区域的放大图。
[0021]图中：1、第一壳体；2、电机；3、安装轴；4、进料口；5、排料管；6、第二壳体；7、分选管；8、筛分板；9、功能组件；10、拆装组件；91、导料板；92、导料管；93、紧固螺栓；94、安装螺孔；95、连接软管；96、贯穿槽；101、固定板；102、限位卡板；103、限位槽；104、连接弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种色母粒高效分选机，包括第一壳体1，第一壳体1的顶端面中部安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有电机2，电机2输出端固定连接有安装轴3，安装轴3处于第一壳体1的内部，安装轴3的外部套设有分选管7，第一壳体1的底部安装有第二壳体6，第二壳体6的内部卡合连接有筛分板8，分选管7表面筛孔的孔径小于筛分板8表面筛孔的孔径，分选管7呈螺旋状，第一壳体1的顶端面对称开设有进料口4，第一壳体1的底部侧边表面对称固定安装有排料管5，安装轴3的底部设置有功能组件9，筛分板8的边缘处表面设置有拆装组件10。
[0024]功能组件9包括导料管92，导料管92的顶部与安装轴3的底部卡合连接，导料管92的顶部侧边表面对称开设有安装螺孔94，安装螺孔94的内部螺纹连接有紧固螺栓93，紧固
螺栓93的一端延伸至安装轴3的内部，导料管92的顶部外侧固定连接有导料板91，导料板91的横截面呈圆台形，导料板91的底端面与第一壳体1的底部内壁贴合连接，便于颗粒较小的色母粒全部排出，不会对分选结果造成影响，便于避免颗粒较小的色母粒掉入第二壳体6的内部，实用性较好。
[0025]可选的，分选管7的底部固定连接有连接软管95，导料管92的顶端面一侧开设有贯穿槽96，连接软管95卡合至贯穿槽96的内部，便于分选管7内部的色母粒排入第二壳体6内部，实用效果较好，导料管92的顶端面呈倾斜状，且导料板91的内壁为粘合连接有海绵片，便于避免对色母粒造成损坏，具有一定的防护效果。
[0026]可选的，拆装组件10包括固定板101，筛分板8的边缘处表面对称开设有限位槽103，限位槽103的内部卡合连接有限位卡板102，限位卡板102的一侧表面与限位槽103的一侧内壁之间焊接有连接弹簧104，限位卡板102的顶部与固定板101卡合连接，便于对筛分板8进行拆装，简单易操作，便于提高工人的工作效率，实用效果较好。
[0027]可选的，限位卡板102的纵截面呈“凵”字形，限位卡板102的底部与筛分板8的之端面之间存在间距，便于工人快速将筛分板8拆卸取下大颗粒的色母粒。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒高效分选机，包括第一壳体（1），第一壳体（1）的顶端面中部安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有电机（2），电机（2）输出端固定连接有安装轴（3），安装轴（3）处于第一壳体（1）的内部，安装轴（3）的外部套设有分选管（7），第一壳体（1）的底部安装有第二壳体（6），第二壳体（6）的内部卡合连接有筛分板（8），其特征在于，所述安装轴（3）的底部设置有功能组件（9），筛分板（8）的边缘处表面设置有拆装组件（10）；所述功能组件（9）包括导料管（92），导料管（92）的顶部与安装轴（3）的底部卡合连接，导料管（92）的顶部侧边表面对称开设有安装螺孔（94），安装螺孔（94）的内部螺纹连接有紧固螺栓（93），紧固螺栓（93）的一端延伸至安装轴（3）的内部，导料管（92）的顶部外侧固定连接有导料板（91）。2.根据权利要求1所述的一种色母粒高效分选机，其特征在于，所述分选管（7）的底部固定连接有连接软管（95），导料管（92）的顶端面一侧开设有贯穿槽（96），连接软管（95）卡合至贯穿槽（96）的内部。3.根据权利要求1所述的一种色母粒高效分选机，其特征在于，所述导料管（92）的顶端面呈倾斜状，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永彬，
申请(专利权)人：东莞市金富亮塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：