【技术实现步骤摘要】
一种面条生产用撒粉机构
[0001]本技术涉及面条加工设备
,尤其是涉及一种面条生产用撒粉机构。
技术介绍
[0002]现有技术中,产业化生产面条过程中,需要将面片切割后,再置于传送带上输送至下一工序。但是,面片切割后,面条之间易粘连在一起,影响产品的品相。为了防止刚生产加工出来的湿面条粘连,需要在面条上撒面粉,目前,通常是人工进行撒面粉。然而,人工撒面粉操作时不容易均匀,
[0003]虽然,市面上针对面粉的撒粉机已经存在,其机理是通过小孔将入料斗的面粉漏出。但是,面粉用量大,造成面粉的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种面条生产用撒粉机构,使面粉均匀的撒在面条上,省时省力,提高面条加工的效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种面条生产用撒粉机构,包括设置于传送带上的壳体,所述壳体内的进料斗下方设有筛料斗,所述进料斗的下方为倒置的锥形结构,其下方的出口与所述筛料斗连通。
[0006]所述壳体的侧壁上设有限位块,所述筛料斗的两侧设有与所述限位块对应的滑动块,所述滑动块的尺寸小于所述限位块的尺寸。
[0007]优选的,所述筛料斗的上方设有振动电机,其底部设有通孔。
[0008]优选的,所述筛料斗两侧的上方通过弹簧与所述壳体内壁连接。
[0009]优选的,所述进料斗的下方设有与出口对应的送料辊,所述送料辊的表面均布有若干个条形送料槽。
[0010]优选的,所述筛料斗的上方通过蛇形设置的软质连接部与进料斗的出口连接。r/>[0011]优选的,所述壳体外部进料侧的上方设有第一光电传感器,所述限位块的下方设有位于壳体上的第二光电传感器。
[0012]优选的,所述壳体的出料口侧下方设有毛刷。
[0013]优选的,所述送料辊的两端连接在所述壳体上。
[0014]因此,本技术采用上述一种面条生产用撒粉机构,结构简单,易于操作,适用于面条生产中的全自动撒粉,无需人力,提高了撒粉的效率以及撒粉的均匀性,从而提高了面条的生产效率。
[0015]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0016]图1是本技术一种面条生产用撒粉机构的立体图;
[0017]图2是本技术一种面条生产用撒粉机构的侧视图;
[0018]图3是本技术一种面条生产用撒粉机构中送料辊的立体图。
[0019]附图标记
[0020]1、壳体;2、进料斗;3、筛料斗;4、限位块;5、滑动块;6、振动电机;7、弹簧;8、送料辊;9、送料槽;10、连接部;11、第一光电传感器;12、第二光电传感器;13、传送带;14、毛刷;15、机架。
具体实施方式
[0021]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0022]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]如图所示,本技术提供了一种面条生产用撒粉机构,包括设置于传送带上的壳体1,壳体1内的进料斗2下方设有筛料斗3,进料斗2内的面粉经过筛料斗3进入下方,筛料斗3对面粉进行筛分,筛好的面粉撒在传送带13的面条上。
[0024]进料斗2的下方为倒置的锥形结构,其下方的出口与筛料斗3连通,进料斗2的结构设置保证面粉定量的进入到筛料斗3中。进料斗2的下方设有与出口对应的送料辊8,面粉通过送料辊8进入到筛料斗3。
[0025]送料辊8的两端连接在壳体1上,实现了送料辊8的位置稳定。送料辊8的表面均布有若干个送料槽9,由于送料辊8的送料槽9大小有限,所以在送料辊8的转动下,每次倒入筛料斗3的面粉将不会过多。
[0026]壳体1的侧壁上设有限位块4,筛料斗3的两侧设有与限位块4对应的滑动块5,通过限位块4与滑动块5实现筛料斗3的支撑。滑动块5的尺寸小于限位块4的尺寸,其结构的设置为限位块4与滑动块5之间的移动提供保障。在运行过程中,通过滑动块5在限位块4不同位置的移动,实现对筛料斗3的稳定支撑。筛料斗3的底部设有通孔,面粉通过通孔向下漏出,实现面粉的均匀分布。
[0027]筛料斗3的上方设有振动电机6,振动电机6为筛料斗3的移动提供动力。筛料斗3两侧的上方通过弹簧7与壳体1内壁连接,在弹簧7的作用下,筛料斗3实现往复的稳定移动。筛料斗3的上方通过蛇形设置的软质连接部10与进料斗2的出口连接,连接部10保证筛料斗3与进料斗2的连接。在运行过程中,筛料斗3与进料斗2之间存在位移,连接部10的设置可以保证筛料斗3与进料斗2的稳定连通,防止面粉外溢。
[0028]壳体1外部进料侧的上方设有第一光电传感器11,当第一光电传感器11检测到有面条输送过来时,送料辊8开始转动,面粉从送料辊8的送料槽9倒入筛料斗3中,筛料斗3在振动电机6的作用下,对面粉进行筛分,面粉通过筛料斗3下方的通孔撒到面条上。
[0029]限位块4的下方设有位于壳体1上的第二光电传感器12,当第二光电传感器12检测
到没有面条或者是由于面粉过多而导致筛料斗3下沉,送料辊8将停止运行,筛料斗3在限位块4与滑动块5的作用下,将不会使筛料斗3的底部接触到传送带13。另外,连接部10的作用是隔绝外界的粉尘,以及防止内部的粉尘扩散到外界。
[0030]壳体1的出料口侧下方设有毛刷14,当面条被撒上面粉后,面条将继续顺着传送带13向前传送,到达出料口时,壳体1上的毛刷14对面条进行刷扫,将面条上的面粉扫均匀,防止面粉过多导致面条口感不好等问题。
[0031]在具体实施例中,首先将面粉倒入进料斗2中,当第一光电传感器11检测到面条被输送过来时,机器开始运行,面粉进入送料辊8的送料槽9中。在送料辊8的转动下,送料槽9中的面粉倒入筛料斗3中,筛料斗3在振动电机6的作用下对面粉进行筛分,将面粉中因潮湿而结块的面粉筛出,保证撒在面条上的面粉的细腻性,面粉经过筛分之后撒在面条上。
[0032]然后,面条在传送带13的传送下到达出料口,在出料口设有毛刷14,毛刷14对到达出料口的面条进行刷扫,将面条上的面粉扫均匀,保证面条上的面粉的均匀性。最后对撒均匀面粉的面条进行收集。
[0033]当在传送带13上输送的面条没进入撒粉机构时,为了避免面粉的浪费,第二光电传感器12检测不到面条,送料辊8将停止运行,防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面条生产用撒粉机构,其特征在于:包括设置于传送带上的壳体,所述壳体内的进料斗下方设有筛料斗,所述进料斗的下方为倒置的锥形结构,其下方的出口与所述筛料斗连通;所述壳体的侧壁上设有限位块,所述筛料斗的两侧设有与所述限位块对应的滑动块,所述滑动块的尺寸小于所述限位块的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种面条生产用撒粉机构,其特征在于:所述筛料斗的上方设有振动电机,其底部设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种面条生产用撒粉机构,其特征在于:所述筛料斗两侧的上方通过弹簧与所述壳体内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种面条生产用撒粉机构,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王跃,边洪山,陈红涛,
申请(专利权)人:河北福成五丰食品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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