一种具有定位功能的直线式旋盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有定位功能的直线式旋盖机，包括底座，所述底座的顶部设置有旋盖机，所述底座上设置有传送部，所述传送部穿过所述旋盖机；所述旋盖机包括两个立板，两个所述立板均与所述底座相固定，两个所述立板之间滑动设置有旋盖器系统箱，所述底座与所述旋盖机上共同设置有定位组件；所述定位组件包括立架，所述立架设置在所述底座上，所述立架中横板上设置有第一红外线测距仪，所述第一红外线测距仪正对着所述传送部，其中一个所述立板的一侧设置有第二红外线测距仪，所述第二红外线测距仪与所述第一红外线测距仪等高。本实用新型专利技术涉及旋盖机的技术领域。本实用新型专利技术具有提高工作效率，避免人工调试出现错误的效果。避免人工调试出现错误的效果。避免人工调试出现错误的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的直线式旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机的
，尤其是涉及一种具有定位功能的直线式旋盖机。

技术介绍

[0002]直线式旋盖用于塑料瓶、玻璃瓶（模制瓶或管子瓶）分装后的瓶盖旋紧和旋松设备；直线式旋盖机采用灵活的模块组合设计，优于电动旋盖方式。调整规格简单直观快捷，适用于多种规格塑料瓶和标准玻璃瓶的旋合。
[0003]现有的直线式旋盖器在对新规格的瓶罐进行作业时，需要根据瓶罐的高度手动调动旋盖器系统箱，手动调动旋盖器系统箱耗时时间长，且错误率较高。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有定位功能的直线式旋盖机，具有提高工作效率，避免人工调试出现错误的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种具有定位功能的直线式旋盖机，包括底座，所述底座的顶部设置有旋盖机，所述底座上设置有传送部，所述传送部穿过所述旋盖机；
[0007]所述旋盖机包括两个立板，两个所述立板均与所述底座相固定，两个所述立板之间滑动设置有旋盖器系统箱，所述底座与所述旋盖机上共同设置有定位组件；
[0008]所述定位组件包括立架，所述立架设置在所述底座上，所述立架中横板上设置有第一红外线测距仪，所述第一红外线测距仪正对着所述传送部，其中一个所述立板的一侧设置有第二红外线测距仪，所述第二红外线测距仪与所述第一红外线测距仪等高；
[0009]其中一个所述立板的一侧滑动设置有指示板，所述指示板与所述旋盖器系统箱相连，所述指示板与所述旋盖器系统箱中的旋盖盘等高，所述指示板位于所述第二红外线测距仪的正下方；
[0010]所述定位组件还包括伸缩组件，所述伸缩组件带动所述旋盖器系统箱沿所述立板高度方向运动；
[0011]所述定位组件使所述第一红外线测距仪到所述传送部上放置的瓶罐顶部距离与所述第二红外线测距仪到所述指示板的距离相等。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有定向组件，定向组件中的第一红外线测距仪、第二红外线测距仪及指示板等，实现快速调节旋盖机高度的作用，提高工作效率，避免人工调试出现错误的问题出现。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述立板的一侧均对称开设有两个第一通孔，所述旋盖器系统箱两侧均对称固定有两个滑动块，所述滑动块位于对应所述第一通孔内，所述滑动块与所述第一通孔滑动连接；
[0014]所述第一通孔内竖直设置有第一导杆，所述第一导杆均穿过对应所述滑动块，所
述滑动块与对应所述第一导杆滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有第一导杆、第一通孔及滑动块，限制了旋盖器系统箱的运动路线，且使旋盖器系统箱在运动过程中，始终处于水平状态。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：位于同一个所述立板上的两个所述滑动块的一侧均固定有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有连接板，两个所述连接板的底部均与所述指示板相固定。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置有第一固定板及连接板，使指示板与旋盖器系统箱相连接，保证指示板始终随着旋盖器系统运动。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述第一固定板靠近所述立板的一侧均对称设置有两个第一固定块，所述立板的一侧对称设置有第二固定板及第三固定板，所述第二固定板与对应所述第三固定板之间设置有两个第二导杆，所述第二导杆穿过对应所述第一固定块，所述第一固定块与对应所述第二导杆滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置有第二导杆及第一固定块，使连接板在运动过程中运动方向不变。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述立板的一侧开设有四个第一凹槽，所述第一固定块的一侧转动设置有转轮，所述转轮部分位于对应所述第一凹槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置有第一凹槽及转轮，使转轮部分位于对应第一凹槽内，通过第一凹槽限制转轮的运动方向，进一步限制了连接板的运动方向。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的顶部对称设置有两个挡板，两个所述挡板穿过所述立架；
[0023]所述挡板与所述旋盖机之间设置有阻挡机构；
[0024]所述阻挡机构包括阻挡板，所述阻挡板滑动穿设在其中一个所述挡板上，所述底座的顶部设置有第一伸缩机，所述第一伸缩机固定在所述底座上，所述第一伸缩机输出端与所述阻挡板的一端相固定。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置有阻挡机构，在没有调试好机器时，阻挡机构中第一伸缩机及阻挡板限制传送部上的瓶罐运动。
[0026]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩组件包括横板，所述横板与两个所述立板的顶部相固定，所述横板的顶部设置有两个第二伸缩器，两个所述第二伸缩器的输出端与所述旋盖器系统箱顶部相固定。
[0027]通过采用上述技术方案，通过设置有伸缩组件，伸缩组件带动旋盖器系统箱上下运动。
[0028]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过设置有定向组件，定向组件中的第一红外线测距仪、第二红外线测距仪及指示板等，实现快速调节旋盖机高度的作用，提高工作效率，避免人工调试出现错误的问题出现。
[0030]2.通过设置有第一导杆、第一通孔及滑动块，限制了旋盖器系统箱的运动路线，且使旋盖器系统箱在运动过程中，始终处于水平状态。
[0031]3.通过设置有第一固定板及连接板，使指示板与旋盖器系统箱相连接，保证指示
板始终随着旋盖器系统运动。
[0032]4.通过设置有第一凹槽及转轮，使转轮部分位于对应第一凹槽内，通过第一凹槽限制转轮的运动方向，进一步限制了连接板的运动方向。
附图说明
[0033]图1是本实施例的半剖结构示意图。
[0034]图2是图1中A处放大结构示意图。
[0035]图3是图2中旋盖机左视部分结构示意图。
[0036]图4是图3中B处放大结构示意图。
[0037]图5是本实施例的主视结构示意图。
[0038]图中，1、底座；11、旋盖机；12、传送部；13、立板；14、旋盖器系统箱；2、定位组件；21、立架；22、第一红外线测距仪；24、第二红外线测距仪；25、指示板；3、伸缩组件；4、第一通孔；41、滑动块；42、第一导杆；5、第一固定板；51、连接板；511、第一固定块；52、第二固定板；53、第三固定板；54、第二导杆；6、第一凹槽；61、转轮；7、挡板；8、阻挡机构；81、阻挡板；82、第一伸缩机；31、横板；32、第二伸缩器；9、第一保护壳；91、观察窗；92、第二保护壳。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0040]实施例：
[0041]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的直线式旋盖机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有旋盖机（11），所述底座（1）上设置有传送部（12），所述传送部（12）穿过所述旋盖机（11）；所述旋盖机（11）包括两个立板（13），两个所述立板（13）均与所述底座（1）相固定，两个所述立板（13）之间滑动设置有旋盖器系统箱（14），其特征在于，所述底座（1）与所述旋盖机（11）上共同设置有定位组件（2）；所述定位组件（2）包括立架（21），所述立架（21）设置在所述底座（1）上，所述立架（21）中横板上设置有第一红外线测距仪（22），所述第一红外线测距仪（22）正对着所述传送部（12），其中一个所述立板（13）的一侧设置有第二红外线测距仪（24），所述第二红外线测距仪（24）与所述第一红外线测距仪（22）等高；其中一个所述立板（13）的一侧滑动设置有指示板（25），所述指示板（25）与所述旋盖器系统箱（14）相连，所述指示板（25）与所述旋盖器系统箱（14）中的旋盖盘等高，所述指示板（25）位于所述第二红外线测距仪（24）的正下方；所述定位组件（2）还包括伸缩组件（3），所述伸缩组件（3）带动所述旋盖器系统箱（14）沿所述立板（13）高度方向运动；所述定位组件（2）使所述第一红外线测距仪（22）到所述传送部（12）上放置的瓶罐顶部距离与所述第二红外线测距仪（24）到所述指示板（25）的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的直线式旋盖机，其特征在于：两个所述立板（13）的一侧均对称开设有两个第一通孔（4），所述旋盖器系统箱（14）两侧均对称固定有两侧滑动块（41），所述滑动块（41）位于对应所述第一通孔（4）内，所述滑动块（41）与所述第一通孔（4）滑动连接；所述第一通孔（4）内竖直设置有第一导杆（42），所述第一导杆（42）均穿过对应所述滑动块（41），所述滑动块（41）与对应所述第一导杆（42）滑动连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周数理，
申请(专利权)人：常州金坛珠峰包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：