本实用新型专利技术公开了一种切削机的加工防护装置，本切削机的加工防护装置通过以防护杆为主体构成防护结构，可根据实际情况进行倾斜角度的调整，进而使防护结构能够与切削机主体进行更紧密的贴合，通过在防护结构的两端安装侧部固定块、转轴和侧部延伸块可对防护结构进行封闭，且通过在侧部固定块和侧部延伸块的外侧面安装主卡板与从卡板，可使防护结构的两端能够通过主卡板及从卡板进行配合安装，也可使多个本切削机的加工防护装置进行组合安装，从而完成对不同尺寸的切削机的加工防护工作，通过限位单元可在本切削机的加工防护装置与切削机之间进行限位，进而可避免切削机本体在加工过程中产生的振动对本切削机的加工防护装置产生影响。产生影响。产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种切削机的加工防护装置
[0001]本技术涉及切削机加工
，具体为一种切削机的加工防护装置。
技术介绍
[0002]在铝材等金属工件进行加工过程中，开槽、切断等切削工艺是其中重要的加工工序之一。
[0003]如申请号为202023331799.2的一种切削机，其包括：基座，所述基座上设有工作台；切削组件，设置在所述基座上，包括运动机构和设置在所述运动机构上的切削轮；主夹持机构，包括第一驱动机构和设置在所述第一驱动机构上的主夹持板，所述主夹持板位于所述工作台的上方；侧夹持机构，设置在所述工作台的两侧，包括固定座和铰接在所述固定座上的侧夹持板，所述固定座上设有压紧保持块，所述压紧保持块穿过所述固定座并能过穿过侧夹持板上方使夹持板压紧在所述工作台上。整个装置结构简单，便于维修和维护，且夹持紧密，能够有效固定工件在切削时的位置，避免工件切削移动。
[0004]但其在加工过程中，切削轮对铝模板进行切割时，会发现铝屑飞溅的现象，对操作人员的人身安全造成威胁，虽然实际加工过程中，会有少数操作人员会站在挡板的后方，以此来躲避飞溅的铝屑，但是切削机本体的挡板并不能完成的将飞溅的铝屑进行拦截，而外部的挡板又不能契合不同的切割机尺寸，故我方提出一种切削机的加工防护装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种切削机的加工防护装置，采用的技术方案是，包括侧部固定块和切削机本体，所述侧部固定块共两块且两块所述侧部固定块之间均匀安装有防护结构且所述防护结构位于切削机本体的外部，所述防护结构包括底板、防护杆和顶板，所述底板和所述顶板安装位置对应，所述底板与所述顶板之间均转动安装有防护杆，相邻的两块所述底板之间也安装有防护杆且所述防护杆的两端分别与相邻的两块所述底板的上表面和相邻的两块所述顶板的下表面配合转动安装，所述侧部固定块上表面固定安装有转轴，所述转轴的外侧面顶端转动安装有侧部延伸块，所述侧部延伸块的外侧面一端与相邻的顶板固定安装，所述侧板固定块的外侧面一端与相邻的底板固定安装，所述侧部固定板的侧壁和侧部延伸块的侧壁均安装有限位单元。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护杆包括基杆、铰接块和延伸杆，所述基杆的顶端与铰接块的外侧面底端固定连接，所述铰接块的外侧面顶端与延伸杆的底端配合铰接安装，所述延伸杆的顶端与顶板的下表面转动连接，通过基杆顶端固定安装的铰接块可带动铰接块外侧面配合铰接安装的延伸杆进行角度调节。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位单元包括旋柄、调节杆和限位板，所述旋柄安装于防护结构的外部，所述旋柄的侧面与调节杆的一端固定连接，所述调节杆的另一端穿过所述侧部延伸块侧面的螺孔与限位板的一端转动连接，通过对限位单元进行
调整，可以完成对本切削机的加工防护装置与切削机之间的间距的调整工作。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧部延伸块外侧面均固定安装有主卡板且两块所述主卡板错位安装，两块所述侧部固定块的外侧面均固定安装有从卡板且两块所述从卡板错位安装，所述主卡板的上表面和从卡板的上表面均开设有通孔，通过安装于不同侧部延伸块外侧面的主卡板之间的配合安装，通过安装于不同侧部固定块外侧面的从卡板之间的配合安装，可使本切削机的加工防护装置的两个端部能够进行配合卡接安装或使多个本切削机的加工防护装置进行配合安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护结构的底端均匀安装有万向轮，通过万向轮可使防护结构的位置调节更为便捷。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过以防护杆为主体构成防护结构，可根据实际情况进行倾斜角度的调整，进而使防护结构能够与切削机主体进行更紧密的贴合，通过在防护结构的两端安装侧部固定块、转轴和侧部延伸块可对防护结构进行封闭，且通过在侧部固定块和侧部延伸块的外侧面安装主卡板与从卡板，可使防护结构的两端能够通过主卡板及从卡板进行配合安装，也可使多个本切削机的加工防护装置进行组合安装，从而完成对不同尺寸的切削机的加工防护工作，通过限位单元可在本切削机的加工防护装置与切削机之间进行限位，进而可避免切削机本体在加工过程中产生的振动对本切削机的加工防护装置产生影响。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术第一立体图；
[0013]图2为本技术第二立体图；
[0014]图3为本技术主视图；
[0015]图4为本技术A
‑
A截面结构示意图。
[0016]图中：1防护结构、101底板、102防护杆、1021基杆、1022铰接块、1023延伸杆、103顶板、2侧部固定块、3转轴、4侧部延伸块、5限位单元、501旋柄、502调节杆、503限位板、6主卡板、7从卡板、8万向轮、9切削机本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种切削机的加工防护装置，采用的技术方案是，包括侧部固定块2和切削机本体9，侧部固定块2共两块且两块侧部固定块2之间均匀
安装有防护结构1且防护结构1位于切削机本体9的外部，防护结构1包括底板101、防护杆102和顶板103，底板101和顶板103安装位置对应，底板101与顶板103之间均转动安装有防护杆102，相邻的两块底板101之间也安装有防护杆102且防护杆102的两端分别与相邻的两块底板101的上表面和相邻的两块顶板103的下表面配合转动安装，侧部固定块2上表面固定安装有转轴3，转轴3的外侧面顶端转动安装有侧部延伸块4，侧部延伸块4的外侧面一端与相邻的顶板103固定安装，侧板固定块2的外侧面一端与相邻的底板101固定安装，侧部固定板2的侧壁和侧部延伸块4的侧壁均安装有限位单元5，通过将本切削机的加工防护装置放置于切削机本体9的外部一侧，然后通过操作限位单元5，完成对本切削机的加工防护装置与切削机本体9之间距离的调整，之后根据切削机本体9的尺寸，对本切削机的加工防护装置进行调整，当切削机本体9的尺寸较小时，通过使防护结构1产生偏移，进而使防护结构1与切削机本体9进行适配，从而使本切削机的加工防护装置对切削机本体9进行包围，当切削机本体9的尺寸较大时，通过连续放置多个本切削机的加工防护装置，然后将不同装置之间的主卡板6之间和从卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削机的加工防护装置，包括侧部固定块(2)和切削机本体(9)，所述侧部固定块(2)共两块且两块所述侧部固定块(2)之间均匀安装有防护结构(1)且所述防护结构(1)位于切削机本体(9)的外部，其特征在于，所述防护结构(1)包括底板(101)、防护杆(102)和顶板(103)，所述底板(101)和所述顶板(103)安装位置对应，所述底板(101)与所述顶板(103)之间均转动安装有防护杆(102)，相邻的两块所述底板(101)之间也安装有防护杆(102)且所述防护杆(102)的两端分别与相邻的两块所述底板(101)的上表面和相邻的两块所述顶板(103)的下表面配合转动安装，所述侧部固定块(2)上表面固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧面顶端转动安装有侧部延伸块(4)，所述侧部延伸块(4)的外侧面一端与相邻的顶板(103)固定安装，所述侧部固定块(2)的外侧面一端与相邻的底板(101)固定安装，所述侧部固定块(2)的侧壁和侧部延伸块(4)的侧壁均安装有限位单元(5)。2.根据权利要求1所述的一种切削机的加工防护装置，其特征在于：所述防护杆(102)包括基杆(1021)、铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：方二辉，
申请(专利权)人：河南金隧智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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