一种插丝聚苯颗粒复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插丝聚苯颗粒复合板，包括聚苯颗粒板和外壳板，所述聚苯颗粒板的两侧固定有外壳板，且外壳板的外侧开设有第一安置槽，所述第一安置槽的内侧粘合有第一钢丝，所述聚苯颗粒板的一侧设置有对接块机构，且对接块机构包括有第一对接块和第二对接块，所述聚苯颗粒板的一侧固定有第一对接块。该插丝聚苯颗粒复合板，通过第一对接块与第一对接槽进行定位对接和通过第二对接块与第二对接槽进行定位对接，使插丝聚苯颗粒复合板可快速对齐拼接安装，通过将第一钢丝、连接板和第二钢丝相互固定连接，使聚苯颗粒板与外壳板之间加强连接，使插丝聚苯颗粒复合板的抗折性和抗压性得到加强。压性得到加强。压性得到加强。

【技术实现步骤摘要】
一种插丝聚苯颗粒复合板


[0001]本技术涉及复合板
，具体为一种插丝聚苯颗粒复合板。

技术介绍

[0002]插丝聚苯颗粒复合板的导热系数较低具有优异的保温性能，插丝聚苯颗粒复合板的隔音能力也较好，具有一定的隔音功能，且插丝聚苯颗粒复合板的韧性和弹性也较为出色，具有一定的减震功能；
[0003]插丝聚苯颗粒复合板在进行安装时，复合板与复合板需要结合应牢固，且表面平整度误差、立面垂直度误差和接缝间距都要控制在允许偏差工程的范围内，且插丝聚苯颗粒复合板板与建筑之间的结合也要牢固，由于偏差值需要进行严格控制，工人在对插丝聚苯颗粒复合板进行安装时需要仔细将复合板对齐，由于安装插丝聚苯颗粒复合板时需要多个复合板进行安装拼接，使插丝聚苯颗粒复合板难以快速拼接安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种插丝聚苯颗粒复合板，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的工人在对插丝聚苯颗粒复合板进行安装时需要仔细将复合板对齐，由于安装插丝聚苯颗粒复合板时需要多个复合板进行安装拼接，使插丝聚苯颗粒复合板难以快速拼接安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插丝聚苯颗粒复合板，包括聚苯颗粒板和外壳板，所述聚苯颗粒板的两侧固定有外壳板，且外壳板的外侧开设有第一安置槽，所述第一安置槽的内侧粘合有第一钢丝，所述聚苯颗粒板的一侧设置有对接块机构，且对接块机构包括有第一对接块和第二对接块，所述聚苯颗粒板的一侧固定有第一对接块，所述外壳板靠近第一对接块的一侧连接有第二对接块。
>[0006]优选的，所述聚苯颗粒板远离对接块机构的一侧设置有对接槽机构，且对接槽机构包括有第一对接槽和第二对接槽，所述聚苯颗粒板远离第一对接块的一侧开设有第一对接槽。
[0007]优选的，所述外壳板靠近第一对接槽的一侧开设有第二对接槽。
[0008]优选的，所述第一钢丝与外壳板之间设置有加强机构，且加强机构包括有第二安置槽、连接板和第二钢丝，所述外壳板靠近第一钢丝的一侧开设有第二安置槽。
[0009]优选的，所述第二安置槽的内部粘合有连接板，且连接板与第一钢丝相焊接。
[0010]优选的，两个所述连接板之间设置有第二钢丝。
[0011]优选的，所述第二钢丝的两端分别与连接板相焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该插丝聚苯颗粒复合板，通过第一对接块与第一对接槽进行定位对接和通过第二对接块与第二对接槽进行定位对接，使插丝聚苯颗粒复合板可快速对齐拼接安装，通过将第一钢丝、连接板和第二钢丝相互固定连接，使聚苯颗粒板与外壳板之间加强连接，使插丝聚苯颗粒复合板的抗折性和抗压性得到加强。
[0013]1、该插丝聚苯颗粒复合板，当工人在对插丝聚苯颗粒复合板进行安装时，将第一对接块与第一对接槽进行对接，当第一对接块与第一对接槽对接时，第二对接块与第二对接槽同时进行对接，通过第一对接块与第一对接槽进行定位对接和第二对接块与第二对接槽进行定位对接，使各个聚苯颗粒板和各个外壳板进行准确对接贴合，且通过第一对接块的截面尺寸与第一对接槽的截面尺寸相匹配和第二对接块的截面尺寸与第二对接槽的截面尺寸相匹配，使插丝聚苯颗粒复合板对接后，各个复合板的对接处不易晃动，使插丝聚苯颗粒复合板可快速对齐拼接安装；
[0014]2、该插丝聚苯颗粒复合板，当插丝聚苯颗粒复合板进行使用时，通过第一钢丝与连接板和第一钢丝、连接板与第二钢丝进行固定连接，使聚苯颗粒板与外壳板之间加强连接，使插丝聚苯颗粒复合板加强抗折抗压性，使插丝聚苯颗粒复合板为配合安装空间进行切割时，插丝聚苯颗粒复合板的加强机构的保持稳定，使插丝聚苯颗粒复合板的抗折性和抗压性得到加强。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术聚苯颗粒板和第一对接块正视截面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视截面结构示意图；
[0018]图4为本技术加强机构俯视截面结构示意图；
[0019]图5为本技术第一对接块和第一对接槽对接处俯视截面结构示意图。
[0020]图中：1、聚苯颗粒板；2、外壳板；3、第一安置槽；4、第一钢丝；5、对接块机构；51、第一对接块；52、第二对接块；6、对接槽机构；61、第一对接槽；62、第二对接槽；7、加强机构；71、第二安置槽；72、连接板；73、第二钢丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种插丝聚苯颗粒复合板，包括聚苯颗粒板1和外壳板2，聚苯颗粒板1的两侧固定有外壳板2，且外壳板2的外侧开设有第一安置槽3，第一安置槽3的内侧粘合有第一钢丝4，聚苯颗粒板1的一侧设置有对接块机构5，且对接块机构5包括有第一对接块51和第二对接块52，聚苯颗粒板1的一侧固定有第一对接块51，外壳板2靠近第一对接块51的一侧连接有第二对接块52，聚苯颗粒板1远离对接块机构5的一侧设置有对接槽机构6，且对接槽机构6包括有第一对接槽61和第二对接槽62，聚苯颗粒板1远离第一对接块51的一侧开设有第一对接槽61，外壳板2靠近第一对接槽61的一侧开设有第二对接槽62，第一安置槽3的内壁间距与第一钢丝4的直径相匹配，第一对接块51的截面尺寸与第一对接槽61的截面尺寸相匹配，第二对接块52的截面尺寸与第二对接槽62的截面尺寸相匹配。
[0023]当工人在对插丝聚苯颗粒复合板进行安装时，将第一对接块51与第一对接槽61进
行对接，当第一对接块51与第一对接槽61对接时，第二对接块52与第二对接槽62同时进行对接，通过第一对接块51与第一对接槽61进行定位对接，使各个聚苯颗粒板1进行准确对接贴合，通过第二对接块52与第二对接槽62进行定位对接，使各个外壳板2进行准确对接贴合，且通过第一对接块51的截面尺寸与第一对接槽61的截面尺寸相匹配，第二对接块52的截面尺寸与第二对接槽62的截面尺寸相匹配，使插丝聚苯颗粒复合板对接后，各个复合板的对接处不易晃动，使插丝聚苯颗粒复合板可快速对齐拼接安装
[0024]第一钢丝4与外壳板2之间设置有加强机构7，且加强机构7包括有第二安置槽71、连接板72和第二钢丝73，外壳板2靠近第一钢丝4的一侧开设有第二安置槽71，第二安置槽71的内部粘合有连接板72，且连接板72与第一钢丝4相焊接，两个连接板72之间设置有第二钢丝73，第二钢丝73的两端分别与连接板72相焊接，第二安置槽71的连接板72截面尺寸与的截面尺寸相匹配。
[0025]当插丝聚苯颗粒复合板进行使用时，通过将第一钢丝4、连接板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插丝聚苯颗粒复合板，包括聚苯颗粒板(1)和外壳板(2)，其特征在于：所述聚苯颗粒板(1)的两侧固定有外壳板(2)，且外壳板(2)的外侧开设有第一安置槽(3)，所述第一安置槽(3)的内侧粘合有第一钢丝(4)，所述聚苯颗粒板(1)的一侧设置有对接块机构(5)，且对接块机构(5)包括有第一对接块(51)和第二对接块(52)，所述聚苯颗粒板(1)的一侧固定有第一对接块(51)，所述外壳板(2)靠近第一对接块(51)的一侧连接有第二对接块(52)。2.根据权利要求1所述的一种插丝聚苯颗粒复合板，其特征在于：所述聚苯颗粒板(1)远离对接块机构(5)的一侧设置有对接槽机构(6)，且对接槽机构(6)包括有第一对接槽(61)和第二对接槽(62)，所述聚苯颗粒板(1)远离第一对接块(51)的一侧开设有第一对接槽(61)。3.根据权利要求2所述的一种插...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚宁，
申请(专利权)人：威海华隆集团节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：