一种竹纤维生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及竹纤维加工技术领域，具体涉及是一种竹纤维生产线包括竹材制片工段、竹片软化工段、开纤清洗工段、纤维干燥工段和整理打包工段，并且通过设置包括竹材制片工段、竹片软化工段、开纤清洗工段、纤维干燥工段和整理打包工段的竹纤维生产线，提供了一种能够生产并获取竹纤维的产线，从而易于竹纤维后续的推广和综合运用。的推广和综合运用。的推广和综合运用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维生产线


[0001]本技术涉及竹纤维加工
，具体涉及是一种竹纤维生产线。

技术介绍

[0002]竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
[0003]公开号为 CN214811980U的中国专利公开了一种竹纤维板自动调压光油淋涂生产线，其仅仅是涉及整个竹纤维板加工的一个子制程的生产线，同时其加工的最终目标是纤维板，而公开号为CN111633861A的中国专利公开了一种聚乳酸竹纤维复合材料的造粒生产线，但是其最终制备产物是竹纤维粒，目前市面上并未有专门针对竹纤维为最终产物的生产线，不利于竹纤维的推广和综合运用。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供一种竹纤维生产线。
[0005]采用的技术方案是，一种竹纤维生产线包括竹材制片工段、竹片软化工段、开纤清洗工段、纤维干燥工段和整理打包工段；
[0006]竹材制片工段包括制片装置和竹片输送装置，且竹材经过制片装置加工后经由至竹片输送装置输送至竹片软化工段；
[0007]竹片软化工段包括软化装置、废气收集装置和软化后竹片输送装置，软化装置将制片后竹材进行软化，并经由软化后竹片输送装置输送至开纤清洗工段，废气收集装置收集软化装置产生的废气；
[0008]开纤清洗工段包括铺片进料装置、三合一制纤装置和纤维裁剪装置，铺片进料装置将软化后竹片输送至三合一制纤装置，经由纤维裁剪装置裁剪后输送至纤维干燥工段；
[0009]纤维干燥工段包括竹纤维烘干前摆动布料装置、竹纤维烘干装置和阶梯输送装置，竹纤维烘干前摆动布料装置将裁剪后纤维布料至竹纤维烘干装置中的烘干单元内，经由烘干处理后通过阶梯输送装置输送至整理打包工段；
[0010]整理打包工段包括纤维打包装置和纤维输送装置，纤维输送装置将烘干后纤维输送至纤维打包装置进行打包
[0011]进一步的，竹纤维烘干装置包括第一烘干单元、第二烘干单元和烘干间处理单元，第一烘干单元的进料端与竹纤维清洗工段的上料机构连接，第一烘干单元的出料端与烘干间处理单元的进料端连接，烘干间处理单元的出料端与第二烘干单元的进料端连接，第二烘干单元的出料端与打包工段连接。
[0012]可选的，第一烘干单元和第二烘干单元内均设置有烘干机构。
[0013]可选的，烘干间处理单元包括开纤机构、开松机构和除尘机构中的一种或多种。
[0014]进一步的，烘干机构包括烘干机本体，烘干机本体内设置有烘干腔，烘干机本体进
料端与上料板连接。
[0015]可选的，摆上料板内设置有上料输送网带，且上料输送网带将竹纤维输送至烘干腔上部，烘干腔内从上至下设置有三组水平输送网带。
[0016]可选的，第一烘干单元和第二烘干单元内还设置有循环风机机构和除湿除尘机构。
[0017]进一步的，循环风机机构包括循环风机、循环风管、循环进风管和循环出风管，循环进风管一端与烘干腔下部连通，循环进风管另一端与循环风机的出气口连通，循环风管一端与循环风机的进气口连通，循环出风管一端与循环风管连通，循环出风管另一端与烘干腔上部连通。
[0018]可选的，除湿除尘机构包括脉冲式布袋除尘机、烟囱、除湿风机、排湿风管和排湿连接管，除湿风机分别与烟囱和脉冲式布袋除尘机连通，脉冲式布袋除尘机上连接有排湿风管，排湿风管上连接有与烘干腔上部连通的排湿连接管。
[0019]进一步的，竹纤维烘干前摆动布料装置包括工作台、摆臂和料斗，工作台内设置有电机，工作台顶部设置有支撑机构、摆动机构和限位机构；
[0020]料斗位于摆臂入料端上方，料斗接收上料机构输送的竹纤维；
[0021]摆臂设于工作台上方，摆臂一端与支撑机构连接，且摆臂在摆动机构带动下做往复运动，摆臂出料端位于烘干设备上料网带上方，摆臂一侧设置有电机，且电机能带动摆臂内的网带将竹纤维从摆臂入料端输送至摆臂出料端。
[0022]可选的，支撑机构设于工作台上表面远离烘干设备的一侧，支撑机构包括支撑座和支撑柱，支撑座与工作台上表面连接，支撑柱与摆臂入料端下方的底座顶接。
[0023]可选的，摆臂能以支撑柱为中心做弧形摆动。
[0024]进一步的，限位机构为弧形限位台，且弧形限位台上表面呈槽体，摆臂下方设置有连接杆，且连接杆一端设置有支撑限位轮，支撑限位轮能在弧形限位台上表面的槽体内滑动。
[0025]可选的，摆动机构包括转盘、第一支杆、连杆和第二支杆，转盘中心设置有转轴，且转轴一端与工作台内设置的电机动力输出端连接，转轴能带动转盘转动，第一支杆设于转盘上，且远离转轴，连杆一端与第一支杆连接，连杆另一端与第二支杆连接，第二支杆固定于摆臂的一侧。
[0026]可选的，摆臂出料端设置有锥形下料板。
[0027]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0028]1、通过设置包括竹材制片工段、竹片软化工段、开纤清洗工段、纤维干燥工段和整理打包工段的竹纤维生产线，提供了一种能够生产并获取竹纤维的产线，从而易于竹纤维后续的推广和综合运用。
[0029]2、特别是在纤维干燥工段中，通过设置二级烘干单元，使得在第一烘干单元完成烘干后即可以开始进行开纤开松处理，并且在上述处理后能进行二次烘干，使得竹纤维蓬松感增强，提高了开纤开松效果。
[0030]3、在烘干单元内设置多组水平输送网带，一则是延长了竹纤维在烘干单元内停留的时间，使得烘干参数更易选择，同时竹纤维从水平输送网带上掉落时，更易排出其中的粉尘，并容易被除湿除尘机构去除。
[0031]4、通过设置包括工作台、摆臂和料斗的竹纤维烘干前摆动布料装置，摆臂能够在摆动机构的带动下将竹纤维较为均匀的铺设在烘干设备上料网带内，从而在很大程度上避免了竹纤维堆积导致烘干不理想的现象发生。
附图说明
[0032]图1为一种竹纤维生产线框图；
[0033]图2为竹纤维烘干装置结构示意图
[0034]图3为烘干单元结构示意图；
[0035]图4为烘干单元内部结构示意图；
[0036]图5为烘干单元与循环风机机构和除湿除尘机构结构示意图；
[0037]图6为烘干单元与循环风机机构和除湿除尘机构另一视角结构示意图；
[0038]图7为一种竹纤维烘干前摆动布料装置结构示意图；
[0039]图8为工作台上表面结构示意图；
[0040]图9为一种竹纤维烘干前摆动布料装置俯视结构示意图；
[0041]图中标记为：1为工作台、2为摆臂、3为料斗、4为上料机构、5为锥形下料板、6为电机、8为底座、9为支撑座、10为支撑柱、11为连接杆、12为支撑限位轮、13为弧形限位台、14为转轴、15为转盘、16为第一支杆、17为连杆、18为第二支杆，20为第一烘干单元、21为第二烘干单元、22为烘干间处理单元、23为烘干机本体、24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维生产线，其特征在于：包括竹材制片工段、竹片软化工段、开纤清洗工段、纤维干燥工段和整理打包工段；所述竹材制片工段包括制片装置和竹片输送装置，且竹材经过制片装置加工后经由至竹片输送装置输送至竹片软化工段；所述竹片软化工段包括软化装置、废气收集装置和软化后竹片输送装置，所述软化装置将制片后竹材进行软化，并经由软化后竹片输送装置输送至开纤清洗工段，所述废气收集装置收集软化装置产生的废气；所述开纤清洗工段包括铺片进料装置、三合一制纤装置和纤维裁剪装置，所述铺片进料装置将软化后竹片输送至三合一制纤装置，经由纤维裁剪装置裁剪后输送至纤维干燥工段；所述纤维干燥工段包括竹纤维烘干前摆动布料装置、竹纤维烘干装置和阶梯输送装置，所述竹纤维烘干前摆动布料装置将裁剪后纤维布料至竹纤维烘干装置中的烘干单元内，经由烘干处理后通过阶梯输送装置输送至整理打包工段；所述整理打包工段包括纤维打包装置和纤维输送装置，所述纤维输送装置将烘干后纤维输送至纤维打包装置进行打包。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维生产线，其特征在于：所述竹纤维烘干装置包括第一烘干单元（20）、第二烘干单元（21）和烘干间处理单元（22），所述第一烘干单元（20）的进料端与竹纤维清洗工段的上料机构连接，第一烘干单元（20）的出料端与烘干间处理单元（22）的进料端连接，所述烘干间处理单元（22）的出料端与第二烘干单元（21）的进料端连接，所述第二烘干单元（21）的出料端与打包工段连接。3.根据权利要求2所述的一种竹纤维生产线，其特征在于：所述第一烘干单元（20）和第二烘干单元（21）内均设置有烘干机构。4.根据权利要求3所述的一种竹纤维生产线，其特征在于：所述烘干间处理单元（22）包括开纤机构、开松机构和除尘机构中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的一种竹纤维生产线，其特征在于：所述烘干机构包括烘干机本体（23），所述烘干机本体（23）内设置有烘干腔（29），烘干机本体（23）进料端与上料板（24）连接，上料板（24）内设置有上料输送网带（28），且上料输送网带（28）将竹纤维输送至烘干腔（29）上部，所述烘干腔（29）内从上至下设置有三组水平输送网带（30）。6.根据权利要求5所述的一种竹纤维生产线，其特征在于：所述第一烘干单元（20）和第二烘干单元（21）内还设置有循环风机机构和除湿除尘机构，循环风机机构包括循环风机（31）、循环风管（25）、循环进风管（27）和循环出风管（26），所述循环进风管（27）一端与烘干腔（29）下部连通，循环进风管（27）另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树银，朱彦红，钟洪声，陈荣，高翠强，宋文奇，方益多，李雪峰，瞿雪野，李中海，
申请(专利权)人：四川长盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：