一种掘进机用铲型截齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种掘进机用铲型截齿，包括铲型截齿本体，所述铲型截齿本体的外表面设置有增强层，所述增强层包括防锈层、耐腐蚀层与耐磨层，所述增强层的外表面设置有防护层，所述防护层包括隔热层、耐高温层与加强层，所述耐磨层位于耐腐蚀层的外表面，所述耐腐蚀层位于防锈层的外表面，隔热层位于耐高温层的外表面，耐高温层位于加强层的外表面。本实用新型专利技术通过铲型截齿本体、增强层、防锈层、耐腐蚀层、耐磨层、防护层、隔热层、耐高温层与加强层的配合使用，能够有效的提高铲型截齿本体的耐磨、耐腐蚀与隔热性能，提高铲型截齿本体的使用寿命，解决了截齿的表面未设置防护层，导致截齿的耐磨性与耐腐蚀性较差的问题。截齿的耐磨性与耐腐蚀性较差的问题。截齿的耐磨性与耐腐蚀性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机用铲型截齿


[0001]本技术涉及掘进机
，具体为一种掘进机用铲型截齿。

技术介绍

[0002]掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走，有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大，铲型截齿是掘进机上的重要组成部分；
[0003]专利号为CN103603663A公开了一种掘进机用新型耐磨镐型截齿，包括有一体的齿头和齿体，齿体顶部为锥形，齿体顶部的外侧面均匀分布有若干个轴向凹槽，在轴向凹槽内安装轴向合金加强筋并焊接。本专利技术不但能够高效地完成相关的采煤作业，还能起到更好的抗冲击作用，大大降低齿体的磨损，同时还提高了截齿的使用寿命；
[0004]上述的一种掘进机用新型耐磨镐型截齿在使用时具有以下问题，在使用时截齿的表面未设置防护层，导致截齿的耐磨性与耐腐蚀性较差，为此提出一种掘进机用铲型截齿来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种掘进机用铲型截齿，具备耐磨与耐腐蚀性好的优点，解决了截齿的表面未设置防护层，导致截齿的耐磨性与耐腐蚀性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种掘进机用铲型截齿，包括铲型截齿本体，所述铲型截齿本体的外表面设置有增强层，所述增强层包括防锈层、耐腐蚀层与耐磨层，所述增强层的外表面设置有防护层，所述防护层包括隔热层、耐高温层与加强层。
[0007]优选的，所述耐磨层位于耐腐蚀层的外表面，所述耐腐蚀层位于防锈层的外表面。
[0008]优选的，所述隔热层位于耐高温层的外表面，所述耐高温层位于加强层的外表面。
[0009]优选的，所述防锈层的材料为环氧富锌底漆，所述耐腐蚀层的材料为环氧树脂涂料。
[0010]优选的，所述耐磨层的材料为耐磨陶瓷涂料，所述耐磨层的厚度为十至二十毫米。
[0011]优选的，所述隔热层的材料为隔热涂料，所述耐高温层的材料为耐高温绝缘材料。
[0012]优选的，所述加强层的材料为钨钴合金，所述加强层的厚度为五至八毫米。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过铲型截齿本体、增强层、防锈层、耐腐蚀层、耐磨层、防护层、隔热层、耐高温层与加强层的配合使用，能够有效的提高铲型截齿本体的耐磨、耐腐蚀与隔热性能，提高铲型截齿本体的使用寿命，解决了截齿的表面未设置防护层，导致截齿的耐磨性与耐腐蚀性较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术铲型截齿本体的截面剖视示意图；
[0017]图3为本技术增强层的组成结构示意图；
[0018]图4为本技术防护层的组成结构示意图。
[0019]图中：1、铲型截齿本体；2、增强层；21、防锈层；22、耐腐蚀层；23、耐磨层；3、防护层；31、隔热层；32、耐高温层；33、加强层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种掘进机用铲型截齿，包括铲型截齿本体1，铲型截齿本体1的外表面设置有增强层2，增强层2包括防锈层21、耐腐蚀层22与耐磨层23，增强层2的外表面设置有防护层3，防护层3包括隔热层31、耐高温层32与加强层33。
[0022]耐磨层23位于耐腐蚀层22的外表面，耐腐蚀层22位于防锈层21的外表面；
[0023]隔热层31位于耐高温层32的外表面，耐高温层32位于加强层33的外表面；
[0024]防锈层21的材料为环氧富锌底漆，耐腐蚀层22的材料为环氧树脂涂料；
[0025]通过设置防锈层21，环氧富锌底漆具有自然干燥快、附着力强、防锈性能强等特点，通过设置耐腐蚀层22，环氧树脂涂料具有极强的附着力、机械性能优良和优异的耐腐蚀性能。
[0026]耐磨层23的材料为耐磨陶瓷涂料，耐磨层23的厚度为十至二十毫米；
[0027]通过设置耐磨层23，耐磨陶瓷涂料具有绝缘、耐高温、机械性能好、与金属的附着力非常好、非常坚硬、具有极高的机械强度和刚度同时具有优良的韧性和抗震性。
[0028]隔热层31的材料为隔热涂料，耐高温层32的材料为耐高温绝缘材料；
[0029]通过设置隔热层31，隔热涂料具有隔热、防水、防锈与防腐蚀性能好的优点，通过设置耐高温层32，耐高温绝缘材料具有耐高温、优异的机械性能、耐磨性、绝缘性能和耐侯性好的特点。
[0030]加强层33的材料为钨钴合金，加强层33的厚度为五至八毫米；
[0031]通过设置加强层33，钨钴合金具有硬度高、抗弯强度高、抗压强度高与冲击韧性好的优点。
[0032]使用时，通过防锈层21，环氧富锌底漆具有自然干燥快、附着力强、防锈性能强等特点，通过耐腐蚀层22，环氧树脂涂料具有极强的附着力、机械性能优良和优异的耐腐蚀性能，通过耐磨层23，耐磨陶瓷涂料具有绝缘、耐高温、机械性能好、与金属的附着力非常好、非常坚硬、具有极高的机械强度和刚度同时具有优良的韧性和抗震性，通过隔热层31，隔热涂料具有隔热、防水、防锈与防腐蚀性能好的优点，通过耐高温层32，耐高温绝缘材料具有耐高温、优异的机械性能、耐磨性、绝缘性能和耐侯性好的特点，通过加强层33，钨钴合金具有硬度高、抗弯强度高、抗压强度高与冲击韧性好的优点。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进机用铲型截齿，包括铲型截齿本体（1），其特征在于：所述铲型截齿本体（1）的外表面设置有增强层（2），所述增强层（2）包括防锈层（21）、耐腐蚀层（22）与耐磨层（23），所述增强层（2）的外表面设置有防护层（3），所述防护层（3）包括隔热层（31）、耐高温层（32）与加强层（33）。2.根据权利要求1所述的一种掘进机用铲型截齿，其特征在于：所述耐磨层（23）位于耐腐蚀层（22）的外表面，所述耐腐蚀层（22）位于防锈层（21）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种掘进机用铲型截齿，其特征在于：所述隔热层（31）位于耐高温层（32）的外表面，所述耐高温层（32）位于加...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕胜春，毕德玉，张委铭，毕德新，戴明君，
申请(专利权)人：海城市牌楼镇红旗镁砂矿有限公司，
类型：新型
国别省市：