一种导体电阻自动测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导体电阻自动测量装置，包括底座与分别安装在底座上两端的电位夹具和电流夹具，底座上方于电位夹具之间还均匀间隔安装有数组弧形导向座，弧形导向座下方内侧均安装有光敏传感器，电位夹具共设置有两组，分别固定安装于弧形导向座两侧的底座上方，电流夹具分别安装于电位夹具外侧的底座上方，电流夹具共设置有两组，分别为移动电流夹具与固定电流夹具，移动电流夹具沿底座设置方向滑动，移动电流夹具与上固定电流夹具均安装有力值测量传感器。本实用新型专利技术的优点在于能够通过传感器实现导体电阻的标准化自动测量，避免人为因素的干扰。免人为因素的干扰。免人为因素的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种导体电阻自动测量装置


[0001]本技术涉及电线电缆检测
，特别涉及一种导体电阻自动测量装置。

技术介绍

[0002]导体电阻测试是电线电缆生产的一大重要检测项点，当前主要采用手动检测的方式，其过程包括剪裁导体、夹紧线缆、线缆拉直、通电检测，其各项过程均为手动确认，总的来说，现有的检测方式存在以下缺陷：
[0003]1、测试长度影响：传统测试均为手动夹紧并拉直试样，人工操作容易导致检测数据出现偏差；
[0004]2、测试导体电阻形变：传统量手动拉伸导体时，易使导体发生形变，导体截面变小，1m导体电阻检测数据偏大；
[0005]3、数据一致性问题：传统手动操作步骤繁琐，存在同一根线缆，不同人员操作结果不一致的问题；
[0006]4、检测过程无法把控：手动检测过程，由实验人员具体素养决定，而过程中夹持电缆松紧、环境干扰排除 等均无法有效把控，从而影响实验数据。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种导体电阻自动测量装置，能够通过传感器实现导体电阻的标准化自动测量，避免人为因素的干扰。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种导体电阻自动测量装置，其特征在于，包括底座与分别安装在底座上两端的电位夹具和电流夹具，所述底座上方于电位夹具之间还均匀间隔安装有数组弧形导向座，所述弧形导向座下方内侧均安装有光敏传感器，所述电位夹具共设置有两组，分别固定安装于弧形导向座两侧的底座上方，所述电流夹具分别安装于电位夹具外侧的底座上方，所述电流夹具共设置有两组，分别为移动电流夹具与固定电流夹具，所述移动电流夹具沿底座设置方向滑动，所述移动电流夹具与上固定电流夹具均安装有力值测量传感器。
[0010]优选的，每组所述电位夹具包括电位夹具步进电机、电位夹具安装架、电位夹具螺杆以及电位夹板，所述电位夹具安装架固定安装于底座上方，所述电位夹板共设置有两组，分别相对垂直滑动设置于电位夹具安装架内，所述电位夹具螺杆设置于电位夹具安装架内，所述电位夹具螺杆两端通过轴承座安装于电位夹具安装架上，所述电位夹具螺杆中部上设置有反向螺纹与正向螺纹，所述电位夹具螺杆中部贯穿两组电位夹板，两组所述电位夹板通过电位夹具螺杆中部的反向螺纹与正向螺纹进行同步相对移动，所述电位夹具螺杆一端贯穿电位夹具安装架与电位夹具步进电机输出端通过联轴器传动连接，所述电位夹具步进电机通过电机安装座固定安装于底座一侧。
[0011]优选的，所述电位夹具安装架内部于电位夹具螺杆两侧固定安装有两组电位夹具导向杆，所述电位夹具导向杆贯穿电位夹板。
[0012]优选的，两组所述电流夹具均包括电流夹具步进电机、电流夹具安装架、电流夹具螺杆以及电流夹板，所述电流夹具安装架安装于底座上方，所述电流夹板共设置有两组，分别相对垂直滑动设置于电流夹具安装架内，所述电流夹具螺杆设置于电流夹具安装架内，所述电流夹具螺杆两端通过轴承座安装于电流夹具安装架上，所述电流夹具螺杆中部上设置有反向螺纹与正向螺纹，所述电流夹具螺杆中部贯穿两组电位夹板，两组所述电位流板通过电流夹具螺杆中部的反向螺纹与正向螺纹进行同步相对移动，所述电流夹具螺杆一端贯穿电流夹具安装架与电流夹具步进电机输出端通过联轴器传动连接，所述电流夹具步进电机通过电机安装座安装于底座一侧。
[0013]优选的，所述电流夹具安装架内部于电流夹具螺杆两侧固定安装有两组电流夹具导向杆，所述电流夹具导向杆贯穿电流夹板。
[0014]优选的，所述底座一端于移动电流夹具下方设置有移动槽，所述移动电流夹具的电流夹具安装架底部沿移动槽内部进行滑动。
[0015]优选的，所述底座靠近移动电流夹具处还通过电机安装座固定设置有移动步进电机，所述移动步进电机输出端通过联轴器连接有移动螺杆，所述移动螺杆通过轴承座沿底座设置方向安装于移动槽内，所述移动螺杆贯穿移动电流夹具的电流夹具安装架底部并传动连接，所述移动电流夹具通过移动螺杆沿底座设置方向移动。
[0016]优选的，所述电流夹具安装架与电位夹具安装架中部设置有限位凸起。
[0017]优选的，相对两组所述电位夹板内侧均相对设置有V型槽口，相对所述电位夹板之间通过V型槽口夹持导体。
[0018]优选的，相对两组所述电流夹板中间均垂直设置有夹持齿槽，相对两组所述夹持齿槽之间交错咬合，所述夹持齿槽内侧均设置有V型槽口，相对所述电流夹板之间通过V型槽口夹持导体。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1.本技术通过将导体进行自动夹紧拉直实现导体电阻测量准备工作自动化，在相同拉力下对相同长度的导体进行准确测量，实现导体电阻测量标准化，防止人为操作所带来的不利影响，提高测量精度。
[0021]2.传统手动操作更改为全自动检测，并形成有效记录，解决不同人员操作结果不一致问题的同时，形成可追溯记录，有效提升检测的全过程管控。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图中：1
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底座；2
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电位夹具；3
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弧形导向座；4
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移动电流夹具；5
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固定电流夹具；6
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力值测量传感器；7
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电位夹具步进电机；8
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电位夹具安装架；9
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电位夹具螺杆；10
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电位夹板；11
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电机安装座；12
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电位夹具导向杆；13
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电流夹具步进电机；14
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电流夹具安装架；15
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电流夹具螺杆；16
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电流夹板；17
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电流夹具导向杆；18
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移动槽；19
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移动步进电机；20
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移动螺杆；21
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限位凸起；22
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V型槽口；23
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夹持齿槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本
技术的限制。
[0025]如图1所示的一种导体电阻自动测量装置，包括底座1与分别安装在底座1上两端的电位夹具2和电流夹具，底座1上方于电位夹具2之间还均匀间隔安装有数组弧形导向座3，弧形导向座3下方内侧均安装有光敏传感器，弧形导向座3上设置的光敏传感器能够实时监测传感器到导体之间的距离，通过多个光敏传感器测量到的距离判断导体是否拉直，防止导体在弯曲状态下进行电阻测量，导致产生导体实际测量长度大于理论长度导致电阻率偏大。
[0026]电位夹具2共设置有两组，分别固定安装于弧形导向座3两侧的底座1上方，电流夹具分别安装于电位夹具2外侧的底座1上方，电流夹具共设置有两组，分别为移动电流夹具4与固定电流夹具5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导体电阻自动测量装置，其特征在于，包括底座与分别安装在底座上两端的电位夹具和电流夹具，所述底座上方于电位夹具之间还均匀间隔安装有数组弧形导向座，所述弧形导向座下方内侧均安装有光敏传感器，所述电位夹具共设置有两组，分别固定安装于弧形导向座两侧的底座上方，所述电流夹具分别安装于电位夹具外侧的底座上方，所述电流夹具共设置有两组，分别为移动电流夹具与固定电流夹具，所述移动电流夹具沿底座设置方向滑动，所述移动电流夹具与上固定电流夹具均安装有力值测量传感器。2.根据权利要求1所述的一种导体电阻自动测量装置，其特征在于：每组所述电位夹具包括电位夹具步进电机、电位夹具安装架、电位夹具螺杆以及电位夹板，所述电位夹具安装架固定安装于底座上方，所述电位夹板共设置有两组，分别相对垂直滑动设置于电位夹具安装架内，所述电位夹具螺杆设置于电位夹具安装架内，所述电位夹具螺杆两端通过轴承座安装于电位夹具安装架上，所述电位夹具螺杆中部上设置有反向螺纹与正向螺纹，所述电位夹具螺杆中部贯穿两组电位夹板，两组所述电位夹板通过电位夹具螺杆中部的反向螺纹与正向螺纹进行同步相对移动，所述电位夹具螺杆一端贯穿电位夹具安装架与电位夹具步进电机输出端通过联轴器传动连接，所述电位夹具步进电机通过电机安装座固定安装于底座一侧。3.根据权利要求2所述的一种导体电阻自动测量装置，其特征在于：所述电位夹具安装架内部于电位夹具螺杆两侧固定安装有两组电位夹具导向杆，所述电位夹具导向杆贯穿电位夹板。4.根据权利要求2所述的一种导体电阻自动测量装置，其特征在于：两组所述电流夹具均包括电流夹具步进电机、电流夹具安装架、电流夹具螺杆以及电流夹板，所述电流夹具安装架安装于底座上方，所述电流夹板共设置有两组，分别相对垂直滑动设置于电流夹具安装架内，所述电流夹具螺杆设置于电流夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，蒋春晨，花季华，申娴，陆如泉，陈青青，
申请(专利权)人：中天科技装备电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：