本实用新型专利技术公开了一种发泡珠粒生产用上色装置，包括上色台，所述上色台上端外侧固定连接有一个固定架，所述上色台上端中间位置开设有一个染料槽，所述上色台内且位于染料槽下方开设有一个联动槽，所述固定架与上色台之间且位于染色槽两侧均转动连接有一个螺纹杆，所述固定架内滑动连接有一个升降板，所述螺纹杆均穿过升降板且与升降板螺纹连接，所述升降板下端中间位置固定连接有一个连接杆，本实用新型专利技术的有益效果是：利用筛选滤板将漂浮的发泡珠粒下压至染料内，可以实现对发泡珠粒的充分染色，并且通过搅拌圆盘的转动，可以将残缺或者不合格的发泡珠粒快速滤出，增加了上色后的发泡珠粒合格率。泡珠粒合格率。泡珠粒合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡珠粒生产用上色装置
[0001]本技术涉及上色装置
，具体为一种发泡珠粒生产用上色装置。
技术介绍
[0002]发泡珠粒是一种颗粒状聚合缓冲材料，其中发泡珠粒生产用上色装置是一种对发泡珠粒成品进行上色的设备，直接将发泡珠粒投入盛有染色剂的染色槽内，使其充分染色后取出烘干。
[0003]在直接将发泡珠粒成品倒入染色槽内，由于发泡珠粒使漂浮在染色剂表面，并且在发泡珠粒生产过程中，无法保证所有所有颗粒均为颗粒状球体，不可避免的会存在一些残次品一同混入染料槽内。
[0004]在没有外力的最用下，上方的发泡珠粒无法得到充分的染色，并且不对残次品进行筛除的情况下，会存在残次品混在成品一起，最终降低了成品合格率。
[0005]所以这里设计生产了一种发泡珠粒生产用上色装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种发泡珠粒生产用上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡珠粒生产用上色装置，包括上色台，所述上色台上端外侧固定连接有一个固定架，所述上色台上端中间位置开设有一个染料槽，所述上色台内且位于染料槽下方开设有一个联动槽，所述固定架与上色台之间且位于染色槽两侧均转动连接有一个螺纹杆，所述固定架内滑动连接有一个升降板，所述螺纹杆均穿过升降板且与升降板螺纹连接，所述升降板下端中间位置固定连接有一个连接杆，所述连接杆下端固定连接有一个筛选滤板，所述染料槽下端中间位置转动连接有一个搅拌转轴，所述搅拌转轴上端位于染料槽内且固定连接有一个搅拌圆盘。
[0008]优选的，所述搅拌转轴下端延伸位于传动槽内且固定连接有一个传动链轮，所述螺纹杆下端延伸位于传动槽内且固定连接有驱动链轮，所述传动链轮和驱动链轮均通过传动链条传动连接，通过传动链条的传动，可以在螺纹杆转动的同时，带动搅拌转轴进行转动。
[0009]优选的，所述固定架上端且与螺纹杆相对应位置均固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接在螺纹杆上，伺服电机可以为螺纹杆的转动提供输出动力。
[0010]优选的，所述搅拌转轴与染料槽之间通过密封轴承转动连接，所述螺纹杆与上色台之间通过固定轴承转动连接，密封轴承可以保证搅拌转轴与染料槽底部之间的密封性，固定转轴可以在不影响螺纹杆的转动下，将螺纹杆固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用筛选滤板将漂浮的发泡珠粒下压至染料内，可以实现对发泡珠粒的充分染色，并且通过搅拌圆盘的转动，可以将残缺或者不合格的发泡珠粒快速滤出，增加了上色后的发泡珠粒合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图3为本技术的染色台俯视外观结构示意图；
[0015]图4为本技术的传动槽俯视剖切结构示意图。
[0016]图中：1、上色台；2、固定架；3、染料槽；4、传动槽；5、搅拌转轴；6、搅拌圆盘；7、传动链轮；8、螺纹杆；9、驱动链轮；10、传动链条；11、升降板；12、连接杆；13、筛选滤板；14、伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种发泡珠粒生产用上色装置，包括上色台1，固定架2固定连接在上色台1上端外侧，染料槽3开设在上色台1上端中间位置，联动槽开设在上色台1内且位于染料槽3下方，螺纹杆8均转动连接在固定架2与上色台1之间且分别位于染色槽两侧，升降板11滑动连接在固定架2内，螺纹杆8均与升降板11螺纹连接且均穿过升降板11，连接杆12固定连接在升降板11下端中间，筛选滤板13固定连接在连接杆12下端，搅拌转轴5转动连接在染料槽3下端中间位置，搅拌圆盘6固定连接在搅拌转轴5上端且位于染料槽3内。
[0019]其中，为了在螺纹杆8转动的同时，使搅拌转轴5同步转动，传动链轮7固定连接在搅拌转轴5下端且位于传动槽4内，驱动链轮9固定连接在螺纹杆8下端且位于传动槽4内，传动链轮7和驱动链轮9之间传动连接有传动链条10。
[0020]其中，为了使螺纹杆8可以自主转动，从而使升降板11伸缩，伺服电机14均固定连接在固定架2上端且位置与螺纹杆8相对应位置有一个，螺纹杆8上端延伸且固定连接在伺服电机14输出端上。
[0021]其中，为了保证搅拌转轴5与染料槽3底部之间的密封性，同时保证螺纹杆8可以稳定转动，搅拌转轴5与染料槽3连接处设置有密封轴承，螺纹杆8与上色台1连接处设置有固定轴承。
[0022]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后将发泡珠粒投放至染料槽3内，再开启伺服电机14，使伺服电机14输出端带动螺纹杆8转动，从而使升降板11位于固定架2内向下滑动，并且带动筛选滤板13向下运动，从而下压漂浮在染色剂上端的发泡珠粒，使发泡珠粒可以充分染色，在此过程中，螺纹杆8转动将带动驱动链轮9转动，并且通过传动链条10的传动，可以使传动槽4同步转动，最终带动搅拌转轴5和搅拌圆盘6转动，使染料槽3内的发泡珠粒可以进行搅拌，同时可以快速将一些不合格的发泡珠粒滤出漂浮在染色剂表面，在将不合格的染色剂打捞后，可以增加成品的合格率。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡珠粒生产用上色装置，其特征在于，包括上色台(1)，所述上色台(1)上端外侧固定连接有一个固定架(2)，所述上色台(1)上端中间位置开设有一个染料槽(3)，所述上色台(1)内且位于染料槽(3)下方开设有一个联动槽，所述固定架(2)与上色台(1)之间且位于染色槽两侧均转动连接有一个螺纹杆(8)，所述固定架(2)内滑动连接有一个升降板(11)，所述螺纹杆(8)均穿过升降板(11)且与升降板(11)螺纹连接，所述升降板(11)下端中间位置固定连接有一个连接杆(12)，所述连接杆(12)下端固定连接有一个筛选滤板(13)，所述染料槽(3)下端中间位置转动连接有一个搅拌转轴(5)，所述搅拌转轴(5)上端位于染料槽(3)内且固定连接有一个搅拌圆盘(6)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：章晓宇，朱笑颜，
申请(专利权)人：无锡道石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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