一种静音板结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种静音板结构，包括侧板以及骨架；所述侧板包括外侧板和内侧板；所述骨架固定设置在外侧板和内侧板之间，该骨架包括型材和蜂窝芯材；所述型材至少设有两个，两个相邻的型材之间设有填充空间；所述蜂窝芯材填充设置在所述填充空间中。所述内侧板远离外侧板的一侧覆盖设置有吸音板。该静音板结构既能够保证足够的强度，又能减轻重量，便于搬运和安装。和安装。和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种静音板结构


[0001]本技术涉及静音舱，具体涉及一种静音板结构。

技术介绍

[0002]随着工业科技的不断发展，汽车等工具的不断普及，在生活环境或者工作环境中噪声源不断增加。与之产生矛盾的是，人们对于生活品质的要求的不断增长。由于不向外界发散噪声或不受外界噪声影响的需求，在居民的住所或者其他的公共场所中，静音舱(隔音舱)都有较为广泛的应用。
[0003]例如授权公号为CN214884841U技术专利公开了一种隔音舱的壁板组装单元及隔音舱，该隔音舱的壁板单元的空腔结构中增加聚合物骨架，使得壁板组装单元整体的抗压以及抗剪切等方面的力学性能提升；而聚合物骨架的成本相对于金属型材的成本较低，保证壁板组装单元的整体强度达标的前提下，实现了整体成本的降低；且在通过上固定结构和下固定结构，能实现多个壁板组装单元的组装拼接。
[0004]上述隔音舱壁板存在以下的不足：
[0005]通过聚合物骨架填满在壁板单元的空腔结构中，虽然可以提高壁板组装单元整体的抗压以及抗剪切等方面的力学性能，但是同时会增加壁板组装单元的重量，不便于搬运和安装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种静音板结构，该静音板结构既能够保证足够的强度，又能减轻重量，便于搬运和安装。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种静音板结构，包括侧板以及骨架；
[0009]所述侧板包括外侧板和内侧板；
[0010]所述骨架固定设置在外侧板和内侧板之间，该骨架包括型材和蜂窝芯材；所述型材至少设有两个，两个相邻的型材之间设有填充空间；所述蜂窝芯材填充设置在所述填充空间中。
[0011]上述静音板结构的工作原理为：
[0012]通过在外侧板和内侧板有间隔地设置型材，并将蜂窝芯材填充设置在两个相邻的型材之间的填充空间中，这样通过将型材和蜂窝芯材相组合的结构形成墙板的骨架，既保证了强度，又能减轻重量，便于搬运和安装。
[0013]本技术的一个优选方案，其中，所述内侧板远离外侧板的一侧覆盖设置有吸音板，这样可以对噪音进行吸附，进一步提高静音性能。
[0014]本技术的一个优选方案，其中，所述型材的内腔构成用于布置线路的走线空间。
[0015]本技术的一个优选方案，其中，所述型材为纤维板型材。
[0016]本技术的一个优选方案，其中，所述填充空间的两个端部设有用于对蜂窝芯材进行封堵的封口板。
[0017]进一步，所述封口板由碳晶材质制成。
[0018]本技术的一个优选方案，其中，至少其中一个型材靠近外侧板的侧面上设有第一通风口，该型材靠近内侧板的侧面上设有第二通风口；
[0019]所述外侧板上设有与所述第一通风口连通的外风口，所述内侧板上设有与所述第二通风口连通的内风口。
[0020]进一步，作为静音舱的侧板时，所述型材竖向设置；所述第一通风口所处的位置高于第二通风口所处的位置。
[0021]在实际应用中，将本静音板结构作为静音舱的墙壁，通过将型材竖向摆放，使得外风口位于上方且与外界连通，内风口位于下方且与静音舱的内腔连通，这样可以大大降低新风系统的噪音，减少舱室内外的声交互，每三分钟便可完全更新一次舱内空气。
[0022]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0023]1、本技术的静音板结构通过将型材和蜂窝芯材相组合的结构形成墙板的骨架，既保证了强度，又能减轻重量，便于搬运和安装。
[0024]2、本技术的静音板结构不仅设有两层侧板，还设有填充在侧板之间的蜂窝芯材，相当于设有三层隔音层，有利于提高静音效果。
附图说明
[0025]图1
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2为本技术的静音板结构的两个不同视角的立体结构示意图。
[0026]图3为图1视角下的立体爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员很好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0028]参见图1
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3，本实施例的静音板结构，包括侧板以及骨架；所述侧板包括外侧板1和内侧板2；所述骨架固定设置在外侧板1和内侧板2之间，该骨架包括型材3和蜂窝芯材(图中未显示)，其中，所述型材3为纤维板型材3。所述型材3至少设有两个，两个相邻的型材3之间设有填充空间4；所述蜂窝芯材填充设置在所述填充空间4中。
[0029]参见图1
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3，所述内侧板2远离外侧板1的一侧覆盖设置有吸音板5，这样可以对噪音进行吸附，进一步提高静音性能。
[0030]参见图1
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3，所述型材3的内腔构成用于布置线路的走线空间。
[0031]参见图1
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3，所述填充空间4的两个端部设有用于对蜂窝芯材进行封堵的封口板6。进一步，所述封口板6由碳晶材质制成。
[0032]参见图1
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3，当本实施例的静音板结构作为静音舱的侧板时(当然，也可以作为静音舱的顶板)，所述型材3竖向设置；至少其中一个型材3的外侧面设有第一通风口3
‑
1，该型材的内侧面设有第二通风口；所述第一通风口3
‑
1所处的位置高于第二通风口所处的位置；所述外侧板1的一端设有与所述第一通风口3
‑
1连通的外风口1
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1，所述内侧板2和吸音板5的另一端设有与所述第二通风口连通的内风口(吸音板5的内风口5
‑
1)。在实际应用中，将
本静音板结构作为静音舱的墙壁，通过将型材3竖向摆放，使得外风口1
‑
1位于上方且与外界连通，内风口位于下方且与静音舱的内腔连通，这样可以大大降低新风系统的噪音，减少舱室内外的声交互，每三分钟便可完全更新一次舱内空气。
[0033]参见图1
‑
3，本实施例的静音板结构的工作原理为：
[0034]通过在外侧板1和内侧板2有间隔地设置型材3，并将蜂窝芯材填充设置在两个相邻的型材3之间的填充空间4中，这样通过将型材3和蜂窝芯材相组合的结构形成墙板的骨架，既保证了强度，又能减轻重量，便于搬运和安装。
[0035]上述为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音板结构，包括侧板以及骨架；其特征在于，所述侧板包括外侧板和内侧板；所述骨架固定设置在外侧板和内侧板之间，该骨架包括型材和蜂窝芯材；所述型材至少设有两个，两个相邻的型材之间设有填充空间；所述蜂窝芯材填充设置在所述填充空间中。2.根据权利要求1所述的静音板结构，其特征在于，所述内侧板远离外侧板的一侧覆盖设置有吸音板。3.根据权利要求1所述的静音板结构，其特征在于，所述型材的内腔构成用于布置线路的走线空间。4.根据权利要求1或3所述的静音板结构，其特征在于，所述型材为纤维板型材。5.根据权利要求1所述的静音板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志超，
申请(专利权)人：广东速装模块装饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：