一种由摩擦力实现的螺纹防松方法技术

本发明专利技术涉及一种由摩擦力实现的螺纹防松方法。特征在于，包括螺母A,所述螺母A一端设置有凸起；所述螺母A上的所述凸起结合螺杆上设置凹陷、凹槽或齿槽等，能够有效实现单螺母的防松止退；为了加强所述螺母A的所述凸起与螺杆间的摩擦力，特征还可以包括螺母B；所述螺母B一端设置有凸起曲面或内凹曲面；所述螺母B的旋向可以与所述螺母A的旋向相同或不同；所述螺母A和所述螺母B先后安装到螺栓的螺杆上后，相对运动锁紧时，在螺纹传动所产生的轴向推力作用下，所述螺母B的所述凸起曲面或内凹曲面会挤压所述螺母A的所述凸起，所述螺母A的所述凸起会发生径向变形贴附压紧在螺杆上，所述螺母A、所述螺母B和螺杆被绑定在一起，他们相互间不能产生相对运动达到防松目的。依照本发明专利技术设计、制造的螺纹防松产品，取得了新的技术效果，易于安装，易于制造，一次有效锁紧并长期保持螺纹连接紧固不松动，在锁紧和防松方面，具有突出的实质性特点和显著的进步，具有创造性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种由摩擦力实现的螺纹防松方法


[0001]本专利技术涉及连接件
, 一种由摩擦力实现的螺纹防松方法。

技术介绍

[0002]螺纹是目前所有硬件连接的主要纽带，现有的螺纹连接长时间不紧固就会存在松动的现象，特别是震动或受到外力冲击作用时螺纹连接易松动，引发设备故障。现阶段螺纹连接的防松方法主要是使用垫片或普通双螺母拧紧或胶水等方式，难以满足持续震动或持续冲击情况下的长时间防松要求，时常有松动的情况发生。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，螺纹连接一次锁紧后保持长时间紧固且不松动。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，特征在于，其包括：
‑
螺母A，一端端面上设置有1个或多个凸起。
[0005]优选地，上述的一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，当所述螺母A的螺纹是内螺纹时，其中所述螺母A的所述凸起的外侧面，能够是绕与所述螺母A的所述螺纹同轴或不同轴的某一轴线旋转形成的旋转曲面，所述螺母A的所述凸起的内侧面能够是与所述螺母A的所述螺纹同轴且相同的螺纹，所述螺母A的所述凸起能够是所述外侧面和所述内侧面间的墙体，被切除部分后只剩1段或被分割成多段的均匀分布的不连续的墙体。
[0006]优选地，上述的一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，当所述螺母A的螺纹是外螺纹时，其中所述螺母A的所述凸起的内侧面，能够是绕与所述螺母A的所述螺纹同轴或不同轴的某一轴线旋转形成的旋转曲面，所述螺母A的所述凸起的外侧面能够是与所述螺母A的所述螺纹同轴且相同的螺纹，所述螺母A的所述凸起能够是所述外侧面和所述内侧面间的墙体，被切除部分后只剩1段或被分割成多段的均匀分布的不连续的墙体。
[0007]进一步地，上述的一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，在制造螺栓螺杆螺纹时，可同时在螺杆螺纹上适当位置加工出凹陷、凹槽或齿槽；所述螺母A的所述凸起自由端向螺杆螺纹弯曲，保持所述螺母A的所述凸起的自由端，在螺杆螺纹上对螺杆螺纹表面持续保持有一定压力，所述螺母A的所述凸起自由端的角部或棱边能够陷入螺杆螺纹上的凹陷、凹槽或齿槽；安装所述螺母A时，所述螺母A上没有设置所述凸起的端面朝向需要紧固的零件，这样所述螺母A在朝向夹紧工件方向旋转时能顺利前进，所述螺母A朝向背离夹紧工件方向旋转时就会同时受到所述凸起与螺杆螺纹间摩擦力以及所述凸起角部或棱边陷入螺杆螺纹上的凹陷、凹槽或齿槽时产生的阻力的阻碍，达到防松的目的。
[0008]优选地，上述的一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，为了得到更加可靠的摩擦力实现防松目的，还可以包括：
‑
螺母B，一端端面上设置有连续或不连续的凸起曲面或内凹曲面；在应用这样的两个所述螺母A和所述螺母B实现防松止退时，装夹工件后，先将所述螺母A或所述螺母B之一安装到螺杆上，设置有所述凸起或所述凸起曲面或所述内凹曲面的端面不要靠向需要紧固的零件，旋转螺母紧固需要紧固的零件，达到需要的预紧力后，再安装所述另一螺母到螺杆上，后安装的螺母上的所述凸起曲面或所述内凹曲面或所述凸起朝向先安装的所述螺母，后安装的所述螺母的旋转会产生轴向推动力，在此推动力的作用下，后安装的所述螺母的所述凸起曲面或所述内凹曲面，会挤压先安装的所述螺母的所述凸起，或者后安装的所述螺母的所述凸起会被先安装的所述螺母的所述凸起曲面或所述内凹曲面挤压，被挤压的所述凸起发生径向弯曲变形，被压贴在螺杆上，这样就在所述螺母A端面的所述凸起、所述螺母B端面的所述凸起曲面或所述内凹曲面和螺杆三者接触面间产生巨大摩擦力，阻止所述螺母A、所述螺母B和螺杆独自运动或阻止所述三者相互间产生相对运动，将所述螺母A、所述螺母B和螺杆三者绑定在一起，从而实现防松止退的目的。
[0009]优选地，上述的一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，其中所述螺母B的所述凸起曲面或所述内凹曲面，能够是绕与所述螺母B的所述螺纹同轴或不同轴的某一轴线旋转形成的连续或不连续的曲面。
[0010]与现有技术相比较，本专利技术技术效果主要体现在：结构简单，制造工艺简单，制造成本低，可以用一个螺母实现低级别的防松效果，也可以用两个螺母实现高要求的防松效果，耐用，可反复重复使用，通用性强，安装简单，利用简单的摩擦力将螺母和螺栓绑定成一个整体而有效相互制约，锁紧且紧固不能松动，能够一次有效锁紧并长期保持螺纹连接紧固不松动，具有突出的实质性特点和显著的进步，具有创造性。
附图说明
[0011]图1：普通螺栓图2：设置有凸起的螺母A、设置有凸起曲面的螺母B、螺栓，三者的装配剖面图图3：设置有多个凸起的螺母A图4：设置有连续凸起曲面的螺母B图5：设置有凸起的螺母A、设置有内凹曲面的螺母B、螺栓的装配剖面图图6：设置有内凹曲面的螺母B图7：设置有1个凸起的螺母A图8：设置有右旋螺纹和左旋螺纹的螺栓图9：设置有凸起的螺母A、设置有连续凸起曲面的且螺纹旋向与螺母A不同的螺母B、设置有右旋螺纹和左旋螺纹的螺栓，三者的装配剖面图图10：设置有连续凸起曲面的且左旋螺纹的螺母B图11：单独由设置有凸起的螺母A，结合螺杆上设置的齿槽实现防松止退的装配图
具体实施方式
[0012] 以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。
[0013]〖实施例1〗
ꢀ
一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，在本实施例中，如图5所示，其包括：
ꢀ‑
普通螺栓；
‑
设置有凸起的螺母A；
‑
设置有内凹曲面的螺母B；螺母A和螺栓头之间可以放置需要紧固的工件，需要紧固的工件放置好后，先拧上螺母A，设置有所述凸起的端面不靠向需要紧固的工件，继续拧紧螺母A直至达到需要的预紧力，然后拧上螺母B，螺母B上有所述内凹曲面的端面靠向螺母A，螺母B的转动会产生轴向推动力，推动螺母B靠紧螺母A，螺母B的所述内凹曲面会挤压螺母A的所述凸起，致使螺母A的所述凸起产生径向弯曲变形，螺母A变形后的所述凸起紧紧压贴在螺栓的螺杆上，这样在螺母A的所述凸起、螺母B的所述内凹曲面、螺栓的螺杆间就产生巨大的摩擦力，这个摩擦力阻碍螺母A、螺母B和螺栓独自绕螺栓轴线的转动，也阻碍他们间产生相对运动，从而将螺母A、螺母B、螺栓三者绑定在一起，达到防松止退的目的。
[0014] 〖实施例2〗 一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，在本实施例中，如图9所示，其包括：
ꢀ‑
设置有凸起的螺母A；
‑
设置有内凹曲面的且螺纹旋向与螺母A不同的左旋螺纹螺母B； 螺栓上设置有右旋螺纹和左旋螺纹，螺母A和螺栓头之间可以放置需要紧固的工件，需要紧固的工件放置好后，先拧上螺母A，设置有所述凸起的端面不靠向需要紧固的工件，继续拧紧螺母A直至达到需要的预紧力，然后拧上螺母B，螺母B上有所述凸起曲面的端面靠向螺母A，螺母B的转动会产生轴向推动力，推动螺母B靠紧螺母A，螺母B的所述凸起曲面会挤压螺母A的所述凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由摩擦力实现的螺纹防松方法，特征在于，其包括：
‑
螺母A，一个端面设置有至少1个不连续分布的凸起；如果所述螺母A是外螺纹，所述螺母A的所述凸起的自由端向外弯曲，压紧与所述螺母A连接的管螺纹，在所述螺母A的所述凸起和管螺纹间产生摩擦力，同时管螺纹上能够设置有凹陷、凹槽或齿槽等，所诉螺母A的所述凸起的自由端的角部或棱边，陷入管螺纹上设置的凹陷、凹槽或齿槽中，进一步阻碍所述螺母A的松脱，达到所述螺母A的防松止退效果；如果所述螺母A是内螺纹，所述螺母A的所述凸起的自由端向内弯曲，压紧与所述螺母A连接的螺杆或螺栓的螺杆，在所述螺母A的所述凸起和螺杆间产生摩擦力，同时螺杆螺纹上能够设置有凹陷、凹槽或齿槽等，所诉螺母A的所述凸起的自由端的角部或棱边，陷入螺杆螺纹上设置的凹陷、凹槽或齿槽中，进一步阻碍所述螺母A的松脱，达到所述螺母A的防松止退效果。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：刘应龙，
类型：发明
国别省市：