一种原料立磨磨辊磨盘制造技术

本实用新型专利技术涉及立磨机技术领域，尤其涉及一种原料立磨磨辊磨盘。其技术方案包括：包括立磨机本体、支撑架、连接管、磨辊本体和连接杆，所述轴承座外壁转动安装有磨辊本体，所述轴承座一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁上端安装有连接架，所述连接架内部安装有等距平行分布的连接管，所述连接架一侧外壁安装有等距平行分布的固定架，所述连接管内部活动安装有连接杆，所述连接杆下端外壁安装有卡套，所述卡套内部转动安装有滚轮，通过设置连接架、滚轮和位移传感器，达到了检测磨辊本体外壁的效果，便于工作人员及时磨辊本体外壁的状况，工作人员能够及时对磨辊本体进行维护，能够保证立磨机本体的工作效率。能够保证立磨机本体的工作效率。能够保证立磨机本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料立磨磨辊磨盘


[0001]本技术涉及立磨机
，具体为一种原料立磨磨辊磨盘。

技术介绍

[0002]立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨，立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。
[0003]专利公告号为CN203577881U公开了一种用于陶瓷原料粉磨的立磨设备，包括有立磨机外壳、料罐、磨盘及磨辊，还包括有位于所述料罐下端的刮板装置，其中该刮板装置的壳体通过被螺栓拉紧的两连接板被紧套在所述料罐下端的出料口外壳上，且两所述连接板位于所述壳体两端，位于刮板装置底部的刮板沿着壳体底部呈圆周形间隔分布，且该刮板底部与磨盘中心呈向上凸起的锥形非研磨区相贴合；磨辊本体上均匀覆盖有齿形为斜齿的辊皮，且辊皮相邻斜齿间形成有粉粒通道。本技术其最大优点在于通过在料罐出料口下端设有一个刮板装置，可以有效解决陶瓷原料在磨盘中心附近堆积的问题，且采用斜齿研磨，增加了被研磨物质的研磨时间，进而提高了破碎率。
[0004]现有技术CN203577881U在使用过程中，没有对磨辊外壁的检测结构，不利于工作人员及时了解磨辊外壁的状况，导致了立磨机对物料的碾磨效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料立磨磨辊磨盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料立磨磨辊磨盘，包括立磨机本体、支撑架、连接管、磨辊本体和连接杆，所述立磨机本体两侧外壁均设置有摆臂，所述摆臂一侧外壁安装有支撑柱，所述支撑柱一端外壁设置有轴承座，所述轴承座外壁转动安装有磨辊本体，所述轴承座一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁上端安装有连接架，所述连接架内部安装有等距平行分布的连接管，所述连接架一侧外壁安装有等距平行分布的固定架，所述连接管内部活动安装有连接杆，所述连接杆下端外壁安装有卡套，所述卡套内部转动安装有滚轮，所述连接杆一侧外壁安装有限位块。
[0007]使用本技术方案中一种原料立磨磨辊磨盘时，物料进入立磨机本体内部后，磨盘本体带动物料转动，且通过磨辊本体对物料进行碾磨，磨辊本体跟随转动过程中，滚轮与磨辊本体外壁相接触，若出现凹坑或磨损位置时，弹簧弹力推动限位块和连接杆发生移动，使滚轮进入凹坑或磨损位置，位移传感器检测连接杆的位移距离，从而能够对磨辊本体外壁的受损状况进行检测。
[0008]优选的，所述固定架与连接管位置相对应，所述固定架一侧外壁安装有位移传感器，所述位移传感器与连接杆相连接。位移传感器能够得知连接杆的位移距离。
[0009]优选的，所述立磨机本体内壁下端一侧设置有磨盘本体，所述磨盘本体位于磨辊
本体下端。磨盘本体和磨辊本体配合能够对物料进行碾磨。
[0010]优选的，所述轴承座和磨辊本体均位于立磨机本体内部，且磨辊本体外壁采用圆弧形状设计。
[0011]优选的，所述连接杆一侧外壁设置有弹簧，所述限位块通过弹簧与连接管内部之间弹性连接。弹簧弹力能够推动连接杆发生移动。
[0012]优选的，所述连接管内壁两侧均贴合固定有密封圈，所述密封圈与连接杆外壁相接触。密封圈能够保证连接管内部的相对密封性，避免灰尘进入连接管内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置连接架、滚轮和位移传感器，达到了检测磨辊本体外壁的效果，物料进入立磨机本体内部后，磨盘本体带动物料转动，且通过磨辊本体对物料进行碾磨，磨辊本体跟随转动过程中，滚轮与磨辊本体外壁相接触，若出现凹坑或磨损位置时，弹簧弹力推动限位块和连接杆发生移动，使滚轮进入凹坑或磨损位置，位移传感器检测连接杆的位移距离，从而能够对磨辊本体外壁的受损状况进行检测，便于工作人员及时磨辊本体外壁的状况，工作人员能够及时对磨辊本体进行维护，能够保证立磨机本体的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立磨机本体结构局部剖视示意图；
[0015]图2为本技术的支撑架结构局部放大示意图；
[0016]图3为本技术的图2中连接管结构局部放大示意图。
[0017]图中：1、立磨机本体；11、磨盘本体；12、摆臂；13、支撑柱；14、轴承座；15、磨辊本体；2、支撑架；21、连接架；22、固定架；23、位移传感器；3、连接管；31、连接杆；32、卡套；33、滚轮；34、限位块；35、密封圈；36、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的两种实施例：
[0022]实施例一：一种原料立磨磨辊磨盘，包括立磨机本体1、支撑架2、连接管3、磨辊本体15和连接杆31，立磨机本体1两侧外壁均设置有摆臂12，摆臂12能够带动支撑柱13和磨辊本体15发生转动，从而调节磨辊本体15的使用位置，摆臂12一侧外壁安装有支撑柱13，支撑柱13一端外壁设置有轴承座14，轴承座14能够保证磨辊本体15的转动位置稳定性，轴承座14外壁转动安装有磨辊本体15，轴承座14一侧外壁安装有支撑架2，支撑架2一侧外壁上端安装有连接架21，连接架21内部安装有等距平行分布的连接管3，连接架21一侧外壁安装有等距平行分布的固定架22，连接管3内部活动安装有连接杆31，连接杆31下端外壁安装有卡套32，卡套32内部转动安装有滚轮33，连接杆31一侧外壁安装有限位块34。
[0023]立磨机本体1内壁下端一侧设置有磨盘本体11，磨盘本体11位于磨辊本体15下端。磨盘本体11和磨辊本体15配合能够对物料进行碾磨。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料立磨磨辊磨盘，包括立磨机本体(1)、支撑架(2)、连接管(3)、磨辊本体(15)和连接杆(31)，其特征在于：所述立磨机本体(1)两侧外壁均设置有摆臂(12)，所述摆臂(12)一侧外壁安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)一端外壁设置有轴承座(14)，所述轴承座(14)外壁转动安装有磨辊本体(15)，所述轴承座(14)一侧外壁安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧外壁上端安装有连接架(21)，所述连接架(21)内部安装有等距平行分布的连接管(3)，所述连接架(21)一侧外壁安装有等距平行分布的固定架(22)，所述连接管(3)内部活动安装有连接杆(31)，所述连接杆(31)下端外壁安装有卡套(32)，所述卡套(32)内部转动安装有滚轮(33)，所述连接杆(31)一侧外壁安装有限位块(34)。2.根据权利要求1所述的一种原料立磨磨辊磨盘，其特征在于：所述固定架(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红波，郑伟斌，李进强，罗建波，李海龙，
申请(专利权)人：广东清远广英水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：