一种快速安装的金属散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装的金属散热器，包括安装框和金属散热器本体，所述金属散热器本体位于安装框的内部，所述金属散热器本体的一侧上下端固定设置有限位凹槽块，还包括传动腔，其开设在所述安装框内部的上下端和一侧，且传动腔之间均相连通，所述传动腔内部的上下端均转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆的一端均焊接有第一转轴，且第一转轴均与传动腔相连接，所述双螺纹传动杆外部的两端均转动设置有夹持块，所述夹持块的一端均贯穿并延伸至传动腔的外部，且夹持块均与传动腔滑动配合。该快速安装的金属散热器只需拉动连动板和转动防滑块安装即可快速的固定金属散热器本体，从而节约工人的时间，增加了工作的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装的金属散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种快速安装的金属散热器。

技术介绍

[0002]散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
[0003]现有申请号为CN212544427U的中国专利公开了一种高效金属散热器，包括壳体、电机、扇叶、两组过滤网、降温板、金属降温水管、格栅网和供水装置，壳体的内部设置有腔室，壳体的腔室内部设置有隔板，隔板将壳体的腔室分为左腔室和右腔室，电机固定安装在隔板的右端，扇叶固定套设在电机的输出轴上，壳体的顶端和底端均设置有与右腔室相通的进风口，两组过滤网分别罩设固定在两组进风口，降温板固定安装在右腔室内部，降温板上设置有多组贯通降温板左端和右端的通风孔，金属降温水管分别盘绕固定在多组通风孔内部，壳体的右端设置有出风口，格栅网固定罩设在出风口。
[0004]上述方案虽然能够对吹风进行均匀冷却降温，提升散热效果，提高实用性，但是在安装时需要使用很多螺栓，不便于安装和拆卸检修，浪费了工人的时间，降低了工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速安装的金属散热器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速安装的金属散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的散热器安装不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速安装的金属散热器，包括安装框和金属散热器本体，所述金属散热器本体位于安装框的内部，所述金属散热器本体的一侧上下端固定设置有限位凹槽块；
[0007]还包括传动腔，其开设在所述安装框内部的上下端和一侧，且传动腔之间均相连通，所述传动腔内部的上下端均转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆的一端均焊接有第一转轴，且第一转轴均与传动腔相连接，所述双螺纹传动杆外部的两端均转动设置有夹持块，所述夹持块的一端均贯穿并延伸至传动腔的外部，且夹持块均与传动腔滑动配合；
[0008]还包括限位腔，其开设在所述安装框内部一侧的上下端，所述限位腔的内部均设置有第一挤压块，所述第一挤压块的后侧均设置有第二挤压块，所述第一挤压块的一侧均焊接有第一滑杆，所述第二挤压块的后侧均焊接有第二滑杆，所述第一挤压块和第一滑杆之间与第二挤压块与第二滑杆之间均通过滑动连接块相连接，且滑动连接块均与第一滑杆和第二滑杆滑动配合，所述第一挤压块前端的中间位置处均焊接有拉动块，所述拉动块的一端均贯穿并延伸至限位腔的外部，且拉动块均与限位腔滑动配合。
[0009]优选的，所述第一滑杆的外部均套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端均与滑动连
接块相连接。
[0010]优选的，所述第二滑杆的外部均套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端均与滑动连接块相连接。
[0011]优选的，所述第一转轴的外部均固定设置有转轮，所述转轮之间均通过传动带传动连接。
[0012]优选的，所述传动腔内部一侧的上方转动设置有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至传动腔的外部，且第二转轴与传动腔转动连接，所述第二转轴位于传动腔内部的一端与其中一个第一转轴的一端均固定设置有锥形齿轮，且锥形齿轮之间啮合连接。
[0013]优选的，所述第二转轴位于传动腔外部的一端焊接有防滑块。
[0014]优选的，所述第二挤压块一侧的中间位置处均焊接有限位块，所述限位块的一端均贯穿并延伸至限位腔的外部，且限位块均与限位腔滑动配合，所述限位块均与限位凹槽块相适配。
[0015]优选的，所述安装框前方的一侧设置有连动板，且连动板与拉动块位于限位腔外部的一端均焊接固定。
[0016]优选的，所述传动腔内部的上下端均焊接有限位导向杆，所述限位导向杆均贯穿夹持块，且限位导向杆均与夹持块滑动配合。
[0017]优选的，所述金属散热器本体的一侧设置有橡胶缓冲块，所述橡胶缓冲块与安装框之间设置有若干个等距分布的第三弹簧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过在安装框的一侧开设有两个限位腔，另一侧设置有第三弹簧和橡胶缓冲块，通过将金属散热器本体放入安装框内时，限位腔内的限位块会进入限位凹槽块的内部，对金属散热器本体进行固定，只需拉动连动板即可使限位块移出限位凹槽块的内部，方便且快速的对金属散热器本体进行拆装，同时第三弹簧和橡胶缓冲块也对金属散热器本体进行支撑，使金属散热器本体固定更加的牢固。
[0020]2、本技术通过在传动腔内部的上下端均转动设置有双螺纹传动杆，通过双螺纹传动杆带动夹持块转动，即可通过上下两组夹持块对金属散热器本体进行有效的固定，夹持块与双螺纹传动杆的螺纹配合使固定更加的牢固。
[0021]3、本技术通过在传动腔内部的一侧转动设置有第二转轴，只需转动第二转轴即可使双螺纹传动杆带动夹持块对金属散热器本体进行有效的固定，无需较多螺栓的安装即可快速的固定，从而节约工人的时间，增加了工作的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的内部结构正视图；
[0023]图2为本技术的整体结构正视图；
[0024]图3为本技术的内部结构俯视图；
[0025]图4为本技术的传动轮连接示意图；
[0026]图5为本技术的传动腔内部结构侧视图。
[0027]图中：1、安装框；2、金属散热器本体；3、传动腔；4、双螺纹传动杆；5、夹持块；6、限位导向杆；7、第一转轴；8、转轮；9、传动带；10、橡胶缓冲块；11、锥形齿轮；12、第二转轴；13、
防滑块；14、限位凹槽块；15、限位腔；16、第一挤压块；17、第二挤压块；18、第一滑杆；19、第一弹簧；20、第二滑杆；21、第二弹簧；22、滑动连接块；23、限位块；24、拉动块；25、连动板；26、第三弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种快速安装的金属散热器，包括安装框1和金属散热器本体2，金属散热器本体2位于安装框1的内部，金属散热器本体2的一侧上下端固定设置有限位凹槽块14；
[0030]还包括传动腔3，其开设在安装框1内部的上下端和一侧，且传动腔3之间均相连通，传动腔3内部的上下端均转动设置有双螺纹传动杆4，双螺纹传动杆4的一端均焊接有第一转轴7，且第一转轴7均与传动腔3相连接，双螺纹传动杆4外部的两端均转动设置有夹持块5，夹持块5的一端均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装的金属散热器，包括安装框(1)和金属散热器本体(2)，所述金属散热器本体(2)位于安装框(1)的内部，所述金属散热器本体(2)的一侧上下端固定设置有限位凹槽块(14)，其特征在于：还包括传动腔(3)，其开设在所述安装框(1)内部的上下端和一侧，且传动腔(3)之间均相连通，所述传动腔(3)内部的上下端均转动设置有双螺纹传动杆(4)，所述双螺纹传动杆(4)的一端均焊接有第一转轴(7)，且第一转轴(7)均与传动腔(3)相连接，所述双螺纹传动杆(4)外部的两端均转动设置有夹持块(5)，所述夹持块(5)的一端均贯穿并延伸至传动腔(3)的外部，且夹持块(5)均与传动腔(3)滑动配合；还包括限位腔(15)，其开设在所述安装框(1)内部一侧的上下端，所述限位腔(15)的内部均设置有第一挤压块(16)，所述第一挤压块(16)的后侧均设置有第二挤压块(17)，所述第一挤压块(16)的一侧均焊接有第一滑杆(18)，所述第二挤压块(17)的后侧均焊接有第二滑杆(20)，所述第一挤压块(16)和第一滑杆(18)之间与第二挤压块(17)与第二滑杆(20)之间均通过滑动连接块(22)相连接，且滑动连接块(22)均与第一滑杆(18)和第二滑杆(20)滑动配合，所述第一挤压块(16)前端的中间位置处均焊接有拉动块(24)，所述拉动块(24)的一端均贯穿并延伸至限位腔(15)的外部，且拉动块(24)均与限位腔(15)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种快速安装的金属散热器，其特征在于：所述第一滑杆(18)的外部均套设有第一弹簧(19)，且第一弹簧(19)的一端均与滑动连接块(22)相连接。3.根据权利要求1所述的一种快速安装的金属散热器，其特征在于：所述第二滑杆(20)的外部均套设有第二弹簧(21)，且第二弹簧(21)的一端均与滑动连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子侠，
申请(专利权)人：江苏迪昊特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：