本实用新型专利技术涉及一种高效研磨用无机颜料水磨设备，包括承重支架，所述承重支架顶部固定连接有水磨柜体，所述水磨柜体内部固定连接有密封板，所述密封板中心处固定连接有轴承座，所述轴承座轴心处连接有第一传动轴，所述第一传动轴底部固定连接有水轮，所述第一传动轴顶部固定连接有下磨盘，所述下磨盘上方设有上磨盘，所述上磨盘上方设有横板，所述横板两侧与水磨柜体内壁固定连接，本实用新型专利技术通过设置限位保持架与滚珠可对下磨盘底部进行限位支撑，避免下磨盘在转动时发生晃动，影响研磨效果，通过设置鼓风机可将研磨产生的粉尘输送至除尘除味箱，除尘除味箱可对粉尘中的颗粒物及刺激性气味进行吸附净化。及刺激性气味进行吸附净化。及刺激性气味进行吸附净化。
【技术实现步骤摘要】
一种高效研磨用无机颜料水磨设备
[0001]本技术涉及一种水磨设备，具体为一种高效研磨用无机颜料水磨设备，属于颜料水磨
技术介绍
[0002]无机颜料是主要成分为无机物的颜料，随着全球经济的复苏，国内外建筑建材、涂料油漆、塑料、油墨等行业出现了快速增长，无机颜料的需求量也迅速增加，无机颜料在研磨时经常使用到水磨设备。
[0003]现有的多数水磨设备在工作时，上磨盘与下磨盘易发生晃动，导致上磨盘与下磨盘贴合效果不佳，影响颜料的研磨效果，且颜料在研磨时会产生部分粉尘，部分颜料会产生刺激性气味，对工作人员的工作环境造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效研磨用无机颜料水磨设备，通过设置限位保持架与滚珠可对下磨盘底部进行限位支撑，避免下磨盘在转动时发生晃动，影响研磨效果，通过设置鼓风机可将研磨产生的粉尘输送至除尘除味箱，除尘除味箱可对粉尘中的颗粒物及刺激性气味进行吸附净化。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效研磨用无机颜料水磨设备，包括承重支架，所述承重支架顶部固定连接有水磨柜体，所述水磨柜体内部固定连接有密封板，所述密封板中心处固定连接有轴承座，所述轴承座轴心处连接有第一传动轴，所述第一传动轴底部固定连接有水轮，所述第一传动轴顶部固定连接有下磨盘，所述下磨盘上方设有上磨盘，所述上磨盘上方设有横板，所述横板两侧与水磨柜体内壁固定连接。
[0006]优选的，所述承重支架内部固定连接有储水箱，所述储水箱顶部一侧固定连接有泵体，所述泵体一侧固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于水磨柜体内部。
[0007]优选的，所述水磨柜体底部一侧固定连接有回水管道，所述回水管道末端与储水箱固定连接，所述水轮底部中心处固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴底部与水磨柜体内壁转动连接。
[0008]优选的，所述水磨柜体内部固定连接有梯形板，所述梯形板两侧开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，所述梯形板中心处与第一传动轴外围转动连接。
[0009]优选的，所述梯形板顶部固定连接有限位保持架，所述限位保持架相对于第一传动轴轴线对称式分布，所述限位保持架上方转动连接有滚珠，所述梯形板下方设有收集箱，所述收集箱位于通孔下方，所述收集箱底部与密封板顶部滑动连接。
[0010]优选的，所述横板顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端与上磨盘顶部中心处固定连接，所述上磨盘顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与横板滑动连接。
[0011]优选的，所述水磨柜体一侧固定连接有除尘除味箱，所述除尘除味箱内部固定连
接有隔板，所述隔板顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机顶部一侧固定连接有吸气管道，所述鼓风机底部一侧固定连接有连通管道。
[0012]优选的，所述除尘除味箱底部一侧固定连接有排气管道，所述除尘除味箱内部固定连接有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网下方设有竹炭纤维过滤网。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置泵体可将储水箱内部的水输送至水磨柜体内部，水磨柜体内部的水轮受水流冲击会发生转动，从而带动第一传动轴与下磨盘进行转动，通过设置回水管道可将水磨柜体内部的水回流至储水箱内部进行循环使用，通过在梯形板两侧开设通孔使研磨出的颜料可直接落入收集箱内部，便于收集整理，通过设置限位保持架与滚珠可对下磨盘底部进行限位支撑，避免下磨盘在转动时发生晃动，影响研磨效果，通过设置电动伸缩杆可带动上磨盘进行升降，便于工作人员进行加料研磨，定位杆可提高上磨盘的移动稳定性，同时可提高上磨盘在研磨时的稳定性，通过设置鼓风机可将研磨产生的粉尘输送至除尘除味箱，除尘除味箱内部的玻璃纤维过滤网可对粉尘中的颗粒物进行过滤拦截，除尘除味箱内部的竹炭纤维过滤网可对粉尘中的刺激性气味进行吸附净化，避免研磨产生的粉尘飘散在空中污染环境，危害工作人员健康。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的A处放大图。
[0017]图3是本技术的除尘除味箱内部结构示意。
[0018]图中标号：1、承重支架；2、水磨柜体；3、密封板；4、第一传动轴；5、水轮；6、下磨盘；7、上磨盘；8、储水箱；9、泵体；10、第二传动轴；11、梯形板；12、限位保持架；13、滚珠；14、收集箱；15、电动伸缩杆；16、除尘除味箱；17、鼓风机；18、玻璃纤维过滤网；19、竹炭纤维过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种高效研磨用无机颜料水磨设备，包括承重支架1，所述承重支架1顶部固定连接有水磨柜体2，所述水磨柜体2内部固定连接有密封板3，所述密封板3中心处固定连接有轴承座，所述轴承座轴心处连接有第一传动轴4，所述第一传动轴4底部固定连接有水轮5，所述第一传动轴4顶部固定连接有下磨盘6，所述下磨盘6上方设有上磨盘7，所述上磨盘7上方设有横板，所述横板两侧与水磨柜体2内壁固定连接。
[0021]具体而言，所述承重支架1内部固定连接有储水箱8，所述储水箱8顶部一侧固定连接有泵体9，所述泵体9一侧固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于水磨柜体2内部，所述水磨柜体2底部一侧固定连接有回水管道，所述回水管道末端与储水箱8固定连接，所述水轮5底部中心处固定连接有第二传动轴10，所述第二传动轴10底部与水磨柜体2内壁转
动连接，所述水磨柜体2内部固定连接有梯形板11，所述梯形板11两侧开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，所述梯形板11中心处与第一传动轴4外围转动连接，所述梯形板11顶部固定连接有限位保持架12，所述限位保持架12相对于第一传动轴4轴线对称式分布，所述限位保持架12上方转动连接有滚珠13，所述梯形板11下方设有收集箱14，所述收集箱14位于通孔下方，所述收集箱14底部与密封板3顶部滑动连接，所述横板顶部中心处固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15末端与上磨盘7顶部中心处固定连接，所述上磨盘7顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与横板滑动连接，所述水磨柜体2一侧固定连接有除尘除味箱16，所述除尘除味箱16内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有鼓风机17，所述鼓风机17顶部一侧固定连接有吸气管道，所述鼓风机17底部一侧固定连接有连通管道，所述除尘除味箱16底部一侧固定连接有排气管道，所述除尘除味箱16内部固定连接有玻璃纤维过滤网18，所述玻璃纤维过滤网18下方设有竹炭纤维过滤网19，通过设置泵体9可将储水箱8内部的水输送至水磨柜体2内部，水磨柜体2内部的水轮5受本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效研磨用无机颜料水磨设备，包括承重支架(1)，其特征在于：所述承重支架(1)顶部固定连接有水磨柜体(2)，所述水磨柜体(2)内部固定连接有密封板(3)，所述密封板(3)中心处固定连接有轴承座，所述轴承座轴心处连接有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)底部固定连接有水轮(5)，所述第一传动轴(4)顶部固定连接有下磨盘(6)，所述下磨盘(6)上方设有上磨盘(7)，所述上磨盘(7)上方设有横板，所述横板两侧与水磨柜体(2)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效研磨用无机颜料水磨设备，其特征在于：所述承重支架(1)内部固定连接有储水箱(8)，所述储水箱(8)顶部一侧固定连接有泵体(9)，所述泵体(9)一侧固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于水磨柜体(2)内部。3.根据权利要求2所述的一种高效研磨用无机颜料水磨设备，其特征在于：所述水磨柜体(2)底部一侧固定连接有回水管道，所述回水管道末端与储水箱(8)固定连接，所述水轮(5)底部中心处固定连接有第二传动轴(10)，所述第二传动轴(10)底部与水磨柜体(2)内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种高效研磨用无机颜料水磨设备，其特征在于：所述水磨柜体(2)内部固定连接有梯形板(11)，所述梯形板(11)两侧开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，所述梯形板(11)中心处与第一传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛永江，姚卫平，
申请(专利权)人：江西定锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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