本实用新型专利技术公开了一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，属于锆刚玉生产技术领域。一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，包括工作箱及固定设置在工作箱顶部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，工作箱内通过隔离板分隔有腔体一和腔体二，腔体一内设有加热管，隔离板上开设有切换孔，还包括固定连接在连接杆上的放置盘和隔热盘，放置盘设置在隔热盘的下方，其中，放置盘和隔热盘均与切换孔配合，当放置盘位于腔体一内时，隔热盘与切换孔相贴合，当隔热盘位于腔体二内时，放置盘与切换孔相贴合；本实用新型专利技术能够循环持续退火，保存窑炉内的热量，便于移动，可适用于各种场合。可适用于各种场合。可适用于各种场合。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置
[0001]本技术涉及锆刚玉生产
，尤其涉及一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置。
技术介绍
[0002]电熔锆刚玉是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间，电熔锆刚玉在生产时，需要将高温的锆刚玉进行保温处理，然而常用的降温方式是直接将锆刚玉通过退火保温，但是退火保温时比较消耗能源，需要窑炉持续工作提供热量，不利于企业的经济效益，而且在后期冷却时，热量也无法快速散去，无法做到快速冷却的效果。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201920535205.8，申请日：2019
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19，公开了一种电熔锆刚玉砖生产用退火保温装置，涉及锆刚玉生产
，针对现有的退火保温时比较消耗能源和不方便后期快速冷却散热的问题，现提出如下方案，包括安装箱，所述安装箱的两侧箱壁沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧焊接有沿竖直方向设置的挡板，所述挡板的底部焊接有水平设置的固定板，所述固定板的底部连接有弹簧，且弹簧的底端与安装箱的底部内壁连接，两个所述弹簧相互靠近的一侧设有与安装箱的底部内壁固定连接的双轴电机。本技术设计新颖，操作简单，不需要通过窑炉持续工作提供热量进行保温，节约了能源，而且还方便后期快速散热，提高散热效率。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]一、该装置不能循环持续退火，散热时还需将窑炉内进行冷却，导致窑炉内产生的热量无法保存，增加能源消耗；
[0006]二、该装置不便移动，无法适用于各种场地，降低该装置的实用便捷性。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中不能保存窑炉内产生的热量和该装置无法移动的问题，而提出的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，包括工作箱及固定设置在所述工作箱顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，所述工作箱内通过隔离板分隔有腔体一和腔体二，所述腔体一内设有加热管，所述隔离板上开设有切换孔，还包括固定连接在所述连接杆上的放置盘和隔热盘，所述放置盘设置在隔热盘的下方，其中，所述放置盘和隔热盘均与切换孔配合，当所述放置盘位于腔体一内时，所述隔热盘与切换孔相贴合，当所述隔热盘位于腔体二内时，所述放置盘与切换孔相贴合。
[0010]为了在锆刚玉散热时有效地保存装置内的热量，优选地，还包括滑动设置在所述
工作箱侧壁的密封板，所述密封板上固定连接有支杆，所述支杆与隔热盘顶部相抵，所述密封板上设置有取样部。
[0011]为了更好地提高保温的效果，进一步地，所述密封板的数量为两组，且两组所述密封板均对称分布在所述工作箱的侧壁。
[0012]为了方便且精准的对退火原料进行取样或添加，更进一步地，所述取样部包括密封塞，所述密封板上固定设置有螺纹管，所述密封塞螺纹连接在螺纹管上，所述腔体二和腔体一侧壁分别开设有与所述螺纹管相配合的通孔一和通孔二。
[0013]为了该装置便于移动或固定，优选地，所述工作箱的底部固定连接有底座，所述底座上固定连接有固定块和移动轮，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端分别固定连接有转钮和支脚。
[0014]为了保证该装置的实用性，进一步地，所述螺杆和移动轮的数量为四组，且四组所述螺杆和移动轮均布在所述底座上。
[0015]为了更好地对退火材料进行散热降温，优选地，所述工作箱的顶部开设有多组散热孔。
[0016]为了提高该装置的加热效果，所述加热管设置有多组，且多组所述加热管呈圆周均布在所述腔体一的内壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该电熔锆刚玉生产用退火保温装置，通过放置盘和隔热盘均与切换孔相贴合，当锆刚玉砖在散热或退火时，可以对腔体一内的温度进行保存，从而减少下次加热管加热时的时间，防止浪费资源。
[0019]2、该电熔锆刚玉生产用退火保温装置，通过旋钮密封塞，可以对锆刚玉砖进行取样或增料，从而方便工作人员进行操作，提高工作效率。
[0020]3、该电熔锆刚玉生产用退火保温装置，通过转钮调节螺杆的高度来对该装置进行升降固定，再利用移动轮对装置进行移动，从而适用于各种场合，增强该装置的便捷实用性。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够循环持续退火，保存窑炉内的热量，便于移动，可适用于各种场合。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置的结构示意图一；
[0023]图2为本技术提出的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置图1中A部分的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置密封板的结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置连接杆的结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置隔离板的结构示意图。
[0027]图中：1、工作箱；101、腔体一；102、腔体二；103、通孔一；104、通孔二；105、散热孔；2、电动伸缩杆；201、隔离板；202、切换孔；3、连接杆；4、放置盘；5、加热管；6、隔热盘；601、支杆；602、密封板；603、螺纹管；604、密封塞；7、底座；701、固定块；702、螺杆；703、支脚；704、转钮；8、移动轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例：
[0031]参照图1
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5，一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，包括工作箱1及固定设置在工作箱1顶部的电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有连接杆3，工作箱1内通过隔离板201分隔有腔体一101和腔体二102，通过电动伸缩杆2驱动连接杆3在腔体一101和腔体二102内往复运动，在对锆刚玉砖进行散热的同时，也可保存退火本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，包括工作箱(1)及固定设置在所述工作箱(1)顶部的电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有连接杆(3)，所述工作箱(1)内通过隔离板(201)分隔有腔体一(101)和腔体二(102)，所述腔体一(101)内设有加热管(5)，其特征在于，所述隔离板(201)上开设有切换孔(202)，还包括固定连接在所述连接杆(3)上的放置盘(4)和隔热盘(6)，所述放置盘(4)设置在隔热盘(6)的下方，其中，所述放置盘(4)和隔热盘(6)均与切换孔(202)配合，当所述放置盘(4)位于腔体一(101)内时，所述隔热盘(6)与切换孔(202)相贴合，当所述隔热盘(6)位于腔体二(102)内时，所述放置盘(4)与切换孔(202)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，其特征在于，还包括滑动设置在所述工作箱(1)侧壁的密封板(602)，所述密封板(602)上固定连接有支杆(601)，所述支杆(601)与隔热盘(6)顶部相抵，所述密封板(602)上设置有取样部。3.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉生产用退火保温装置，其特征在于，所述密封板(602)的数量为两组，且两组所述密封板(602)均对称分布在所述工作箱(1)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞华，杨志华，吴军，
申请(专利权)人：湖北北晨陶瓷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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