一种铝箔压制用不锈钢滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔压制用不锈钢滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的两端设置有轴孔，所述滚筒主体与轴孔的内部贯穿过连接轴，所述轴孔的表面套设有限位件，所述轴孔的表面对称等距离开设有导向槽，所述限位件的内壁等距离固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述轴孔的表面对称开设有限位槽，所述限位件的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内部贯穿开设有贯穿孔；本实用新型专利技术通过设计的限位件，使得在需要对滚筒主体在连接轴的表面进行定位时，可以通过设计的定位孔与定位螺杆便捷牢固的进行定位，以便于避免滚筒主体在连接轴的表面移动。于避免滚筒主体在连接轴的表面移动。于避免滚筒主体在连接轴的表面移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔压制用不锈钢滚筒


[0001]本技术属于铝箔压制不锈钢滚筒
，具体涉及一种铝箔压制用不锈钢滚筒。

技术介绍

[0002]不锈钢滚筒是指由不锈钢材质制造的滚筒，用于铝箔压制设备上。
[0003]现有的不锈钢滚筒在与连接轴进行连接时，一般都是直接套设在连接轴的表面上，且没有任何限位结构，从而容易导致不锈钢滚筒在连接轴的表面上发生位移的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔压制用不锈钢滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的不锈钢滚筒端部没有任何限位结构，容易发生位移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔压制用不锈钢滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的两端设置有轴孔，所述滚筒主体与轴孔的内部贯穿过连接轴，所述轴孔的表面套设有限位件，所述轴孔的表面对称等距离开设有导向槽，所述限位件的内壁等距离固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述轴孔的表面对称开设有限位槽，所述限位件的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内部贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有与限位块连接的操作杆，所述操作杆的表面相对于内置槽的内部套设有内置弹簧，所述限位件的表面对称贯穿开设有定位孔，所述定位孔的内部拧合连接有定位螺杆。
[0006]优选的，所述滚筒主体的表面套设有防护套，所述防护套的一端表面设置有魔术贴A，所述防护套的另一端对称连接有魔术贴B，所述魔术贴B与魔术贴A贴合连接。
[0007]优选的，所述魔术贴B横截面为长方形结构，所述魔术贴B的长度为五厘米。
[0008]优选的，所述操作杆的端部设置有操作钮，所述操作钮的端部为弧形结构。
[0009]优选的，所述定位螺杆的表面套设有垫片，所述垫片与限位件的表面贴合。
[0010]优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位件，使得在需要对滚筒主体在连接轴的表面进行定位时，可以通过设计的定位孔与定位螺杆便捷牢固的进行定位，以便于避免滚筒主体在连接轴的表面移动。
[0013]2.本技术通过设计的防护套，使得在不使用滚筒主体时，可以通过设计的魔术贴A与魔术贴B贴合连接对防护套进行限位，以便于让防护套套设在滚筒主体进行防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的限位槽结构示意图；
[0017]图中：1、滚筒主体；2、轴孔；3、连接轴；4、限位件；5、导向槽；6、导向块；7、限位槽；8、内置槽；9、限位块；10、贯穿孔；11、操作杆；12、内置弹簧；13、定位孔；14、定位螺杆；15、防护套；16、魔术贴A；17、魔术贴B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝箔压制用不锈钢滚筒，包括滚筒主体1，滚筒主体1的两端设置有轴孔2，滚筒主体1与轴孔2的内部贯穿过连接轴3，轴孔2的表面套设有限位件4，轴孔2的表面对称等距离开设有导向槽5，限位件4的内壁等距离固定有导向块6，导向块6与导向槽5滑动连接，轴孔2的表面对称开设有限位槽7，限位件4的内壁对称开设有内置槽8，内置槽8的内部设置有限位块9，通过限位块9与限位槽7卡合连接，便于对限位件4进行固定，内置槽8的内部贯穿开设有贯穿孔10，贯穿孔10的内部设置有与限位块9连接的操作杆11，操作杆11的表面相对于内置槽8的内部套设有内置弹簧12，限位件4的表面对称贯穿开设有定位孔13，定位孔13的内部拧合连接有定位螺杆14，通过定位螺杆14拧合连接，便于对滚筒主体1在连接轴3上的位置进行定位。
[0020]本实施例中，优选的，滚筒主体1的表面套设有防护套15，防护套15的一端表面设置有魔术贴A16，防护套15的另一端对称连接有魔术贴B17，通过魔术贴B17与魔术贴A16贴合连接，便于对防护套15进行贴合限位。
[0021]本实施例中，优选的，魔术贴B17横截面为长方形结构，魔术贴B17的长度为五厘米，便于让魔术贴B17与魔术贴A16黏贴。
[0022]本实施例中，优选的，操作杆11的端部设置有操作钮，操作钮的端部为弧形结构，便于通过操作钮拉动操作杆11。
[0023]本实施例中，优选的，定位螺杆14的表面套设有垫片，垫片与限位件4的表面贴合，通过垫片的作用下，能够避免定位螺杆14松动。
[0024]本实施例中，优选的，导向块6的横截面为长方形结构，导向块6与导向槽5的内壁贴合，便于导向块6与导向槽5卡合连接。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对滚筒主体1进行限位时，先拉动限位件4表面的操作杆11，使其在贯穿孔10的内部移动，并且带动限位块9缩入内置槽8的内部挤压内置弹簧12，接着把限位件4套设在轴孔2的表面上，使得导向槽5与导向块6滑动连接，当限位件4完全与轴孔2卡合连接后，松开拉动的操作杆11，使得限位块9在内置弹簧12的作用下从内置槽8的内部弹出卡入限位槽7的内部，同时让操作杆11复位缩入贯穿孔10的内部，即可对限位件4进行定位，随后把滚筒主体1与限位件4套设在连接轴3的表面上，然后拧紧定位孔13内部的定位螺杆14，使其旋转与连接轴3的表面挤压贴合，即可对滚筒主体1在连接轴3表面上的位置进行定位，在需要使用滚筒主体1时，先拉动魔术贴B17，使其与魔术贴A16分离，解除对防护套15的限位，然后就可以把防护套15从滚筒主体1的表面
拆下。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔压制用不锈钢滚筒，包括滚筒主体（1），所述滚筒主体（1）的两端设置有轴孔（2），其特征在于：所述滚筒主体（1）与轴孔（2）的内部贯穿过连接轴（3），所述轴孔（2）的表面套设有限位件（4），所述轴孔（2）的表面对称等距离开设有导向槽（5），所述限位件（4）的内壁等距离固定有导向块（6），所述导向块（6）与导向槽（5）滑动连接，所述轴孔（2）的表面对称开设有限位槽（7），所述限位件（4）的内壁对称开设有内置槽（8），所述内置槽（8）的内部设置有限位块（9），所述限位块（9）与限位槽（7）卡合连接，所述内置槽（8）的内部贯穿开设有贯穿孔（10），所述贯穿孔（10）的内部设置有与限位块（9）连接的操作杆（11），所述操作杆（11）的表面相对于内置槽（8）的内部套设有内置弹簧（12），所述限位件（4）的表面对称贯穿开设有定位孔（13），所述定位孔（13）的内部拧合连接有定位螺杆（14）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明卫，
申请(专利权)人：上海麟煌电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：