本发明专利技术涉及板材开料领域，公开了一种板材分流输送装置，包括多条平行间隔的滚筒输送线、交错设置于多条滚筒输送线之间输送的移栽线、可升降于滚筒输送线上的顶升移栽机构，滚筒输送线包括机架一、多个平行间隔且转动连接机架一上的滚筒，顶升移栽机构包括可升降于滚筒下方的机架二、多条固定于机架二且平行位于滚筒间隔中的皮带输送装置一、安装于机架一底部且驱动机架二升降的升降装置，移栽线包括机架三、多条安装于机架三上且平行于滚筒的皮带输送装置二，相邻移栽线的皮带输送装置二位于皮带输送装置一的两端，皮带输送装置二输送高度高于滚筒的输送高度。本发明专利技术具有以下优点和效果：具有在多台切割设备之间分流输送的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材分流输送装置
[0001]本专利技术涉及板材开料
，特别涉及一种板材分流输送装置。
技术介绍
[0002]板材开料就是根据使用的图纸尺寸，把厂家生产的统一规格的大板材切开分割成符合实际使用尺寸的过程。目前板材开料需要纵边切割和横边切割，由于纵边切割和横边切割的切割方向不同，因此板材一般会经过纵横两道切割设备进行开料，而现有的工厂为了提高板材的开料效率，普遍会使用多台切割设备同时进行加工，虽然能够缩短板材加工时长和提升加工效率，但在多台切割设备同时批量加工板材时，板材会处于不断运输的过程，而且纵边切割设备和横边切割设备加工板材尺寸和大小都有所不同，因此两者加工效率有存在一定的差距，若此时输送设备不足或人工上下料跟不上，输送设备上板材不能及时被切割加工，就会导致板材堆积在一起输送设备上，而过多板材堆积在一起会有可能导致板材挤压撞坏，甚至造成废品，进而极大阻碍了板材生产效率的提高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种板材分流输送装置，具有在多台切割设备之间分流输送的效果。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材分流输送装置，包括多条平行间隔的滚筒输送线、交错设置于多条滚筒输送线之间输送的移栽线、可升降于滚筒输送线上的顶升移栽机构，所述滚筒输送线包括机架一、多个平行间隔且转动连接机架一上的滚筒，所述顶升移栽机构包括可升降于滚筒下方的机架二、多条固定于机架二且平行位于滚筒间隔中的皮带输送装置一、安装于机架一底部且驱动机架二升降的升降装置，所述移栽线包括机架三、多条安装于机架三上且平行于滚筒的皮带输送装置二，相邻所述移栽线的皮带输送装置二位于皮带输送装置一的两端，所述皮带输送装置二输送高度高于滚筒的输送高度。
[0005]通过采用上述技术方案，当板材在纵边或者横边切割加工结束后，就会首先被加工设备输送到移栽线上的皮带输送装置二上，然后被皮带输送装置二输送到相邻的滚筒输送线上，由于皮带输送装置二输送高度要高于滚筒输送高度，因此直接输送过来的板材无法直接落于滚筒上方，而此时该滚筒间隙下方的皮带输送装置一就会被升降装置抬起，并从滚筒的间隙中升起，直至皮带输送装置一和皮带输送装置二的高度平齐时，升降装置停止提升皮带输送装置一，以保持其此时的高度位置，接着皮带输送装置二上板材就会输送到皮带输送装置一上，若此时该滚筒输送线上需要板材，升降装置就会降下皮带输送装置一，让板材缓慢的落在机架一的滚筒上，并由该滚筒输送线输送到下一个切割加工设备当中；若此时该滚筒输送线上不需要板材，则皮带输送装置一保持现有的高度，让板材从该滚筒输送线上经过，并进入到另一个相邻的移栽线上，最后重复上述输送流程，把板材移至下一个滚筒输送线上，从而实现不同的滚筒输送线之间分流的效果。
[0006]本专利技术的进一步设置为：所述皮带输送装置一包括转动连接于机架二上的一对从动带轮一和单个主动带轮一、套设在两从动带轮一和主动带轮一上的皮带一、驱动所述主动带轮一转动的驱动组件一，所述主动带轮一位于两从动带轮一的中部以下，两所述从动带轮一分别靠近所述滚筒两端。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要皮带输送装置一工作时，驱动组件一就会驱动主动带轮一转动，而主动带轮一转动就会带动两从动带轮一之间皮带输送移动板材。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件一包括固定安装于机架二上的驱动电机、固定连接驱动电机输出端的转动轴一，所述转动轴一转动连接所述机架二，所述机架二上所有皮带输送装置一中的主动带轮一固定安装在转动轴一上。
[0009]通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动转动轴一转动时，就会同时带动机架二上所有皮带输送装置一的主动带轮一转动，进而达到所有皮带输送装置一同步输送板材的效果。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述升降装置包括两对一端铰接连接机架一上的连杆一、两对一端铰接连接机架二上的连杆二、多个固定安装于机架一上的驱动气缸、固定于所有驱动气缸活塞杆上的推动杆、两对一端分别铰接连接推动杆的连杆三，所述连杆一、连杆二、连杆三的另一端相互铰接。
[0011]通过采用上述技术方案，当驱动气缸伸缩推动杆时，就向上或向下拉动连杆三，由于连杆一、连杆二、连杆三的一端相互铰接，因此在连杆三被上下拉动时，就会带动推动杆两侧连杆一和连杆二相互靠拢或者远离，并同时使得一端铰接的连杆一和连杆二之间的夹角扩大或者缩小，若此时连杆一和连杆二夹角扩大，连杆一和连杆二就会因张开而推动机架二向上提升；若此时连杆一和连杆二的夹角缩小，连杆一和连杆二就会因合拢而拉动机架二向下下降，从而达到控制机架二和皮带输送装置一上下升降的效果。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述皮带输送装置二包括转动连接于机架三上的一对从动带轮二和单个主动带轮二、套设在两从动带轮二和主动带轮二上的皮带二、驱动所述主动带轮二转动的驱动组件二，所述主动带轮二位于两从动带轮二的中部以下，两所述从动带轮一分别靠近相邻的皮带输送装置一。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要皮带输送装置二工作时，驱动组件二就会驱动主动带轮二转动，而主动带轮二转动就会带动两从动带轮二之间皮带输送移动板材。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件二包括转动连接于机架三且平行于转动轴一的转动轴二、多个固定安装于转动轴二上的摩擦轮一、多个转动连接于机架二上的摩擦轮二、多转动连接于机架二且摩擦传动摩擦轮二的摩擦轮三，所述摩擦轮一和所述摩擦轮二在机架二升起时相互摩擦传动，所述转动轴一和摩擦轮二之间皮带传动，所述机架三上所有皮带输送装置二中的主动带轮二固定安装在转动轴二上。
[0015]通过采用上述技术方案，当皮带输送装置二提升到和皮带输送装置一高度平齐时，机架二上的摩擦轮三和机架三上摩擦轮一之间就会相互紧靠接触，此时驱动组件一中驱动电机驱动转动轴一转动时，就会通过皮带传动摩擦轮二转动，而摩擦轮二转动就会摩擦传动摩擦轮三转动，最后摩擦轮三摩擦传动摩擦轮一和转动轴二转动，使得转动轴二带动其上的主动带轮二转动，进而达到驱动电机同时驱动皮带输送装置一和皮带输送装置二输送板材的效果，待到板材输送到合适的滚筒输送线上，升降装置就会下降机架二和皮带
输送装置一，将其上板材落在滚筒上，由于此时机架二相对机架三下降，因此摩擦轮三和摩擦轮一就会相互交错分离，以此断开皮带输送装置一和皮带输送装置二的同步。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述机架一位于滚筒下方转动连接有圆锥摩擦轮一，所述机架二上转动连接有平行于转动轴一的转动轴三，所述转动轴三上固定安装有圆锥摩擦轮二，所述圆锥摩擦轮一和圆锥摩擦轮的轴心线垂直相交，且在机架二降下时两者相互摩擦传动，所述圆锥摩擦轮一和所述滚筒的轴心线相互平行，且之间通过皮带传动，所述转动轴三和转动轴一之间皮带传动。
[0017]通过采用上述技术方案，当机架二相对机架三下降时，转动轴二上摩擦轮一和机架二上摩擦轮三就会相互交错分离，而此时转动轴三上的圆锥摩擦轮二的锥面就会与机架一上圆锥摩擦轮一的锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材分流输送装置，其特征在于，包括多条平行间隔的滚筒(11)输送线、交错设置于多条滚筒(11)输送线之间输送的移栽线、可升降于滚筒(11)输送线上的顶升移栽机构，所述滚筒(11)输送线包括机架一(1)、多个平行间隔且转动连接机架一(1)上的滚筒(11)，所述顶升移栽机构包括可升降于滚筒(11)下方的机架二(2)、多条固定于机架二(2)且平行位于滚筒(11)间隔中的皮带输送装置一(3)、安装于机架一(1)底部且驱动机架二(2)升降的升降装置(4)，所述移栽线包括机架三(5)、多条安装于机架三(5)上且平行于滚筒(11)的皮带输送装置二(6)，相邻所述移栽线的皮带输送装置二(6)位于皮带输送装置一(3)的两端，所述皮带输送装置二(6)输送高度高于滚筒(11)的输送高度。2.根据权利要求1所述的一种板材分流输送装置，其特征在于：所述皮带输送装置一(3)包括转动连接于机架二(2)上的一对从动带轮一(32)和单个主动带轮一(31)、套设在两从动带轮一(32)和主动带轮一(31)上的皮带一(33)、驱动所述主动带轮一(31)转动的驱动组件一(34)，所述主动带轮一(31)位于两从动带轮一(32)的中部以下，两所述从动带轮一(32)分别靠近所述滚筒(11)两端。3.根据权利要求2所述的一种板材分流输送装置，其特征在于：所述驱动组件一(34)包括固定安装于机架二(2)上的驱动电机(341)、固定连接驱动电机(341)输出端的转动轴一(342)，所述转动轴一(342)转动连接所述机架二(2)，所述机架二(2)上所有皮带输送装置一(3)中的主动带轮一(31)固定安装在转动轴一(342)上。4.根据权利要求1所述的一种板材分流输送装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括两对一端铰接连接机架一(1)上的连杆一(41)、两对一端铰接连接机架二(2)上的连杆二(42)、多个固定安装于机架一(1)上的驱动气缸(45)、固定于所有驱动气缸(45)活塞杆上的推动杆(46)、两对一端分别铰接连接推动杆(46)的连杆三(43)，所述连杆一(41)、连杆二(42)、连杆三(43)的另一端相互铰接。5.根据权利要求1所述的一种板材分流输送装置，其特征在于：所述皮带输送装置二(6)包括转动连接于机架三(5)上的一对从动带轮二(62)和单个主动带轮二(61)、套设在两从动带轮二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，周伟，宋文雄，胡责洪，刘杰，江俊锋，付明涛，陈兴华，于跃江，陈华生，唐小松，
申请(专利权)人：广东鑫光智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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