一种循环流化床锅炉布风组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉布风组件，包括：风管、电机、风扇和盖板，所述风管内连接有电机，所述电机输出端连接有风扇，所述风管上方连接有盖板，所述风管内部一侧设置有过滤格栅，可通过按压T型杆，使限位杆与第二连接筒内侧壁分离，同时T型杆挤压弹簧，安装使弹簧会使限位杆与第二连接筒内侧壁牢牢的贴合，通过马达带动螺纹杆旋转，使内螺纹块带动同步杆移动，使导流板旋转改变每一组导流板之间的间隙，实现控制风速的效果和导流板的快速拆装，且可通过转转动杆使固定杆一端从固定槽内脱离，再通过铰链使盖板开合，实现盖板的快速打开，并且可通过滑块和滑槽的配合以及橡胶块和固定孔之间的配合，实现过滤格栅的快速拆装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉布风组件


[0001]本技术涉及循环流化
，具体为一种循环流化床锅炉布风组件。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，提高燃料的燃烧效果，其通过锅炉独步的布风板上设置的若干流化床风帽，吹出的气流，使得燃料在锅炉内达到流化效果，以便进行燃烧，现有的布风设备在使用时还存在一定缺陷，就比如：
[0003]现有的布风设备在工作时，无法控制根据燃烧的情况调节设备的布风大小，且不便于设备的导流板更换，且现有的布风设备为的盖板无法快速打开，不便于设备内部的维修和清洁，并且现有的布风设备内部的过滤格栅为螺丝固定连接，在需要清洁或者更换时，无法快速拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉布风组件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的布风设备不便于调节风的流速和更换导流板，不便于内部的清洁和维修以及无法快速拆装过滤格栅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉布风组件，包括：风管、电机、风扇和盖板；
[0006]所述风管内连接有电机，所述电机输出端连接有风扇，所述风管上方连接有盖板，所述风管内部一侧设置有过滤格栅，且风管作为布风基础。
[0007]优选的，所述风管包括：第一连接筒、第一通孔、T型杆、弹簧、通槽、第二连接筒、限位杆、导流板、连接杆、连接块、同步杆、内螺纹块、螺纹杆、固定板、马达和保护壳，所述风管内侧壁上转动连接有第一连接筒，所述第一连接筒上开设有第一通孔，所述第一通孔内贯穿连接有T型杆，所述T型杆贯穿连接在弹簧内，所述弹簧连接在第一连接筒上方。
[0008]优选的，所述T型杆一端贯穿连接在通槽内，所述通槽开设在第二连接筒内，所述第二连接筒连接在第一连接筒内，T型杆一端连接有限位杆，所述限位杆设置在第二连接筒内。
[0009]优选的，所述第二连接筒一侧连接有导流板，所述导流板转动连接在风管内侧壁上，所述导流板一侧转动连接有连接杆一端，所述连接杆另一端转动连接在连接块上，所述连接块内贯穿连接有同步杆，所述同步杆一端连接在内螺纹块下方。
[0010]优选的，所述内螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆一端转动连接在固定板上，所述固定板连接在风管内侧壁上，所述螺纹杆另一端连接在马达输出端，所述马达连接在保护壳内，所述保护壳连接在风管内侧壁上。
[0011]优选的，所述盖板包括：固定槽、固定杆、环形槽、转动杆、第二通孔、扭簧、扭簧槽和铰链，所述盖板一侧开设有固定槽，所述固定槽内卡合连接有固定杆，所述固定杆一端贯
穿连接在环形槽，所述环形槽开设在风管内。
[0012]优选的，所述固定杆一端连接在转动杆上，所述转动杆贯穿连接在第二通孔内，所述转动杆贯穿连接在扭簧内，所述扭簧卡合连接在扭簧槽内，所述扭簧槽开设在第二通孔内侧壁上，所述盖板另一侧连接有铰链一端，所述铰链另一端连接在风管上。
[0013]优选的，所述过滤格栅包括：滑块、橡胶块、固定孔、滑槽和固定块，所述过滤格栅上方连接有滑块，所述滑块上方连接有橡胶块，所述橡胶块卡合连接在固定孔内，所述固定孔开设在滑槽内侧壁上，所述滑槽开设在固定块内，所述固定块连接在风管内侧壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环流化床锅炉布风组件，可通过按压T型杆，使限位杆与第二连接筒内侧壁分离，同时T型杆挤压弹簧，安装使弹簧会使限位杆与第二连接筒内侧壁牢牢的贴合，通过马达带动螺纹杆旋转，使内螺纹块带动同步杆移动，使导流板旋转改变每一组导流板之间的间隙，实现控制风速的效果和导流板的快速拆装，且可通过转转动杆使固定杆一端从固定槽内脱离，再通过铰链使盖板开合，实现盖板的快速打开，并且可通过滑块和滑槽的配合以及橡胶块和固定孔之间的配合，实现过滤格栅的快速拆装，具体内容如下：
[0015]1.可通过按压T型杆，使T型杆通过第一通孔挤压带动下方的限位杆，使限位杆与第二连接筒内侧壁分离，由于弹簧的作用，在固定过程中会使限位杆牢牢的贴合在第二连接筒内侧壁上，通过马达带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动内螺纹块移动，内螺纹块带动下方的同步杆移动，同步杆带动连接块移动并推动一侧的导流板，由于导流板的转动连接在风管内侧壁上，使导流板旋转改变每一组之间的间隙，实现控制风速的效果和导流板的快速拆装；
[0016]2.通过旋转转动杆，使转动杆带动下方的固定杆旋转，固定杆一端从固定槽内脱离并旋转到环形槽内，再通过铰链使盖板开合，由于扭簧的作用，会使转动杆自动复位带动固定杆重新回到固定槽内，实现盖板的快速打开；
[0017]3.通过抽动过滤格栅，使过滤格栅上的滑块在滑槽内滑动，同时橡胶块会从固定孔内脱离，实现过滤格栅的快速拆装。
附图说明
[0018]图1为本技术风管结构示意图；
[0019]图2为本技术导流板结构示意图；
[0020]图3为本技术盖板结构示意图；
[0021]图4为本技术连接筒结构示意图；
[0022]图5为本技术A结构放大图；
[0023]图6为本技术B结构放大图；
[0024]图7为本技术C结构放大图；
[0025]图8为本技术D结构放大图。
[0026]图中：1、风管；101、第一连接筒；102、第一通孔；103、T型杆；104、弹簧；105、通槽；106、第二连接筒；107、限位杆；108、导流板；109、连接杆；110、连接块；111、同步杆；112、内螺纹块；113、螺纹杆；114、固定板；115、马达；116、保护壳；2、电机；3、风扇；4、盖板；401、固定槽；402、固定杆；403、环形槽；404、转动杆；405、第二通孔；406、扭簧；407、扭簧槽；408、铰
链；5、过滤格栅；501、滑块；502、橡胶块；503、固定孔；504、滑槽；505、固定块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉布风组件，包括：风管1、电机2、风扇3和盖板4；
[0029]风管1内连接有电机2，电机2输出端连接有风扇3，风管1上方连接有盖板4，风管1内部一侧设置有过滤格栅5，且风管1作为布风基础。
[0030]风管1包括：第一连接筒101、第一通孔102、T型杆103、弹簧104、通槽105、第二连接筒106、限位杆107、导流板108、连接杆109、连接块110、同步杆111、内螺纹块112、螺纹杆113、固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉布风组件，包括：风管(1)、电机(2)、风扇(3)和盖板(4)，其特征在于；所述风管(1)内连接有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有风扇(3)，所述风管(1)上方连接有盖板(4)，所述风管(1)内部一侧设置有过滤格栅(5)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉布风组件，其特征在于：所述风管(1)包括：第一连接筒(101)、第一通孔(102)、T型杆(103)、弹簧(104)、通槽(105)、第二连接筒(106)、限位杆(107)、导流板(108)、连接杆(109)、连接块(110)、同步杆(111)、内螺纹块(112)、螺纹杆(113)、固定板(114)、马达(115)和保护壳(116)，所述风管(1)内侧壁上转动连接有第一连接筒(101)，所述第一连接筒(101)上开设有第一通孔(102)，所述第一通孔(102)内贯穿连接有T型杆(103)，所述T型杆(103)贯穿连接在弹簧(104)内，所述弹簧(104)连接在第一连接筒(101)上方。3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉布风组件，其特征在于：所述T型杆(103)一端贯穿连接在通槽(105)内，所述通槽(105)开设在第二连接筒(106)内，所述第二连接筒(106)连接在第一连接筒(101)内，T型杆(103)一端连接有限位杆(107)，所述限位杆(107)设置在第二连接筒(106)内。4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉布风组件，其特征在于：所述第二连接筒(106)一侧连接有导流板(108)，所述导流板(108)转动连接在风管(1)内侧壁上，所述导流板(108)一侧转动连接有连接杆(109)一端，所述连接杆(109)另一端转动连接在连接块(110)上，所述连接块(110)内贯穿连接有同步杆(111)，所述同步杆(111)一端连接在内螺纹块(112)下方。5.根据权利要求4所述的一种循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，马忠义，马立国，刘军，王海礁，乔荣耀，郭金阳，
申请(专利权)人：内蒙古华电乌达热电有限公司，
类型：新型
国别省市：