一种涂料打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料打磨设备，其技术方案要点是：包括收集板，所述收集板的顶面设置有打磨片，所述收集板的底面固定连接有安装盒；固定管，所述固定管固定连接在所述安装盒的底端，所述固定管的底端设置有收集盒；收集组件，所述收集组件设置在所述收集板的顶面，用于收集粉尘，通过设置微型负压风机，微型负压风机可以将收集盒内部的气体抽气，从而使收集盒内部可以产生负压，此时收集板外部的空气通过收集孔可以进入收集板的内部，再通过连接管与固定管进入收集盒的内部，此时滤网可以对空气中的灰尘进行过滤，从而使工作人员在对涂件进行打磨时，避免打磨产生的灰尘漂浮在涂件附近，影响工作人员的后期的打磨效率。影响工作人员的后期的打磨效率。影响工作人员的后期的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料打磨设备


[0001]本技术涉及涂料打磨领域，具体涉及一种涂料打磨设备。

技术介绍

[0002]涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
[0003]例如公开号为CN216126998U的中国专利，其中提出了一种打磨涂装一体的涂装设备，该组件通过设置的钢珠，实现了在对物件进行喷涂打磨时，可手握握把方便快捷地调整打磨喷涂件的位置，本打磨喷涂件体积小巧，易于携带和调整处理位置，当打磨喷涂件在物件表面位移时，外壳底部环槽内部的滚珠将在物件表面滚动，进而减小了打磨喷涂件在物件表面位移的摩擦力，但该打磨涂装在对涂件打磨时，打磨产生较大的灰尘时会影响工作人员的视线，影响工作人员后期打磨的效率等。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种涂料打磨设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种涂料打磨设备，包括：收集板，所述收集板的顶面设置有打磨片，所述收集板的底面固定连接有安装盒；固定管，所述固定管固定连接在所述安装盒的底端，所述固定管的底端设置有收集盒；收集组件，所述收集组件设置在所述收集板的顶面，用于收集粉尘。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置收集组件，收集组件可以对打磨产生的灰尘进行收集，避免灰尘漂浮在涂件附近，影响工作人员后期的工作效率。
[0008]优选地，所述收集组件包括：若干个收集孔，若干个所述收集孔均等角度开设在所述收集板的顶面，所述收集盒内部的底面开设有出气孔；两个连接孔，两个所述连接孔均开设在所述收集板的底面，所述连接孔的内部固定连接有连接管，所述固定管的外圆壁面开设有两个固定孔，所述连接管的一端与所述固定孔固定套设在一起；过滤件，所述过滤件设置在所述出气孔的内部，用于对空气中的粉尘进行过滤。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置过滤件，当带有灰尘的空气进入收集盒内部后，此时过滤件可以对空气中的灰尘进行过滤。
[0010]优选地，所述过滤件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述出气孔的内圆壁面，所述安装槽的内部固定连接有滤网；微型负压风机，所述微型负压风机固定连接在所述收集盒的底端，所述微型负压风机的进风口与所述出气孔位置相对应。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置微型负压风机，微型负压风机可以将收集盒内部的气体抽气，从而使收集盒内部可以产生负压，此时收集板外部的空气通过收集孔可以
进入收集板的内部，避免打磨产生的灰尘漂浮在涂件附近，影响工作人员的后期的打磨效率。
[0012]优选地，所述滤网的内部固定连接有微型震动电机，所述收集板的顶面开设有安装孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置微型震动电机，微型震动电机可以带动滤网进行震动，从而避免灰尘后期堆积在滤网的顶面，影响气体后期的通过速率。
[0014]优选地，所述安装孔的内部转动安装有转轴，所述转轴的顶端与打磨片的底面固定连接在一起，所述安装盒的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的顶端与所述转轴的底端固定连接在一起。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴通过转轴可以带动打磨片进行转动，从而便于打磨片后期对涂件进行打磨。
[0016]优选地，所述固定管的底端开设有转动槽，所述收集盒的顶端固定连接有固定环，所述固定环与所述转动槽螺纹连接在一起。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置固定环，由于固定环与转动槽螺纹连接在一起，从而使收集盒可以从固定管的底面取下，便于工作人员后期对收集盒内部的灰尘进行清理。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置驱动电机，当驱动电机的驱动轴通过转轴可以带动打磨片进行转动，从而便于打磨片后期对涂件进行打磨，同时，通过设置微型负压风机，微型负压风机可以将收集盒内部的气体抽气，从而使收集盒内部可以产生负压，此时收集板外部的空气通过收集孔可以进入收集板的内部，再通过连接管与固定管进入收集盒的内部，此时滤网可以对空气中的灰尘进行过滤，从而使工作人员在对涂件进行打磨时，避免打磨产生的灰尘漂浮在涂件附近，影响工作人员的后期的打磨效率，通过设置微型震动电机，微型震动电机可以带动滤网进行震动，从而避免灰尘后期堆积在滤网的顶面，影响气体后期的通过速率。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术收集板的刨视结构示意图；
[0022]图3是本技术收集盒的刨视结构示意图；
[0023]图4是本技术固定管的刨视结构示意图。
[0024]附图标记：1、收集板；2、打磨片；3、安装盒；4、固定管；5、收集盒；6、收集孔；7、出气孔；8、连接孔；9、固定环；10、连接管；11、固定孔；12、安装槽；13、滤网；14、微型负压风机；15、微型震动电机；16、安装孔；17、转轴；18、驱动电机；19、转动槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1、图2、图3和图4，一种涂料打磨设备，包括收集板1，收集板1的顶面设置有打磨片2，收集板1的底面固定连接有安装盒3，安装盒3的底端固定连接有固定管4，固定管4的底端设置有收集盒5收集板1的顶面设置有收集组件，用于收集粉尘，收集组件包括若干个收集孔6，若干个收集孔6均等角度开设在收集板1的顶面，收集盒5内部的底面开设有出气孔7，收集板1的底面开设有两个连接孔8，连接孔8的内部固定连接有连接管10，固定管4的外圆壁面开设有两个固定孔11，连接管10的一端与固定孔11固定套设在一起，出气孔7的内部设置有过滤件，用于对空气中的粉尘进行过滤，当收集板1外部的空气通过收集孔6可以进入收集板1的内部时，此时空气再通过连接管10与固定管4进入收集盒5的内部，避免工作人员在对涂件进行打磨时，打磨产生的灰尘漂浮在涂件附近，影响工作人员的后期的打磨效率。
[0027]参照图2、图3和图4，过滤件包括安装槽12，安装槽12开设在出气孔7的内圆壁面，安装槽12的内部固定连接有滤网13，收集盒5的底端固定连接有微型负压风机14，微型负压风机14的进风口与出气孔7位置相对应，滤网13的内部固定连接有微型震动电机15，收集板1的顶面开设有安装孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料打磨设备，其特征在于，包括：收集板(1)，所述收集板(1)的顶面设置有打磨片(2)，所述收集板(1)的底面固定连接有安装盒(3)；固定管(4)，所述固定管(4)固定连接在所述安装盒(3)的底端，所述固定管(4)的底端设置有收集盒(5)；收集组件，所述收集组件设置在所述收集板(1)的顶面，用于收集粉尘。2.根据权利要求1所述的一种涂料打磨设备，其特征在于，所述收集组件包括：若干个收集孔(6)，若干个所述收集孔(6)均等角度开设在所述收集板(1)的顶面，所述收集盒(5)内部的底面开设有出气孔(7)；两个连接孔(8)，两个所述连接孔(8)均开设在所述收集板(1)的底面，所述连接孔(8)的内部固定连接有连接管(10)，所述固定管(4)的外圆壁面开设有两个固定孔(11)，所述连接管(10)的一端与所述固定孔(11)固定套设在一起；过滤件，所述过滤件设置在所述出气孔(7)的内部，用于对空气中的粉尘进行过滤。3.根据权利要求2所述的一种涂料打磨设备，其特征在于，所述过滤件包括：安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，杜为东，钟学敏，石珊珊，圣吉刚，
申请(专利权)人：常州市莎田精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：