一种用于电源盒盖生产的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电源盒盖生产的成型模具，包括上模座和下模座，上模座朝向下模座的一侧设有上模芯，下模座朝向上模座的一侧设有下模芯,上模芯和下模芯连接配合形成与电源盒盖形状对应的成型腔，下模芯上对应成型腔的底部设有密封边成型槽，下模芯上对应密封边成型槽的内侧位置上设有若干个与密封边成型槽相接的螺柱成型凹腔，上模芯上设有与螺柱成型凹腔对应的螺柱成型凸部，通过把螺柱成型凹腔和螺柱成型凸部设置在对应成型腔内侧的位置，使完成加工后的电源盒盖的螺柱可以设置在其内侧，本模具所加工的电源盒盖整体占用空间更小，更可以通过螺柱提高电源盒盖整体结构强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电源盒盖生产的成型模具


[0001]本技术涉及外壳加工的
，具体涉及一种用于电源盒盖生产的成型模具。

技术介绍

[0002]空调等用电设备的电源装置，一般需要在其外侧设置电源盒体和电源盒盖，电源盒盖和电源盒体通常是通过螺钉装置实现连接固定的，因此，电源盒盖上需要设置于螺钉装置对应的螺柱，现有的用于对电源盒盖加工的成型模具一般会在模芯的外侧设置于螺柱对应的成型结构，导致完成加工后的电源盒盖上的螺柱只能设置在电源盒盖的外侧位置，致使电源盒盖整体占用空间较大，不利于电源盒盖在用电设备上的灵活安装。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种用于电源盒盖生产的成型模具，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种用于电源盒盖生产的成型模具，包括上模座和下模座，上模座朝向下模座的一侧设有上模芯，下模座朝向上模座的一侧设有下模芯,上模芯和下模芯连接配合形成与电源盒盖形状对应的成型腔，下模芯上对应成型腔的底部设有密封边成型槽，下模芯上对应密封边成型槽的内侧位置上设有若干个与密封边成型槽相接的螺柱成型凹腔，上模芯上设有与螺柱成型凹腔对应的螺柱成型凸部。
[0007]所述下模芯上对应成型腔的侧壁位置设有水平向外延伸设置的线束口成型块，上模芯上设有与线束口成型块对应的线束口成型凹部。
[0008]所述密封边成型槽的外侧设有向上凸起的限位边成型台阶，限位边成型台阶还经过线束口成型块。
[0009]所述下模芯的上侧设有端面下成型部以及斜面下成型部，端面下成型部呈台阶形状，斜面下成型部设置在端面下成型部的外侧并由内到外向下倾斜，上模芯上分别设有与端面下成型部对应的端面上成型部以及与斜面下成型部对应的斜面上成型部。
[0010]所述上模芯和下模芯连接配合可以形成若干个与电源盒盖形状对应的成型腔。
[0011]所述下模座上设有朝上模座方向延伸的导向柱，上模座上设有与导向柱对应的导向槽。
[0012]所述下模芯上设有限位杆，上模芯上设有与限位杆对应的限位孔。
[0013]所述限位杆的下端依次贯通下模芯与下模座，限位杆的下端通过连接传动机构令限位杆作竖向运动，限位杆上对应下模芯的位置设有朝成型腔底部方向延伸的脱模杆。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过把螺柱成型凹腔和螺柱成型凸部设置在对应成型腔内侧的位置，使完成加工
后的电源盒盖的螺柱可以设置在其内侧，本模具所加工的电源盒盖整体占用空间更小，更可以通过螺柱提高电源盒盖整体结构强度，还可以在电源盒盖的外侧形成与螺柱对应的镂空部，使用户在安装电源盒盖时在外部进行打螺钉，更加方便。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的分解示意图一。
[0018]图2为本技术实施例的分解示意图二。
[0019]图3为本技术实施例下模芯的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例上模芯的结构示意图。
[0021]图5为本技术实施例A处的放大视图。
[0022]图6为本技术实施例B处的放大视图。
[0023]图7为本技术实施例电源盒盖的结构示意图一。
[0024]图8为本技术实施例电源盒盖的结构示意图二。
[0025]图9为本技术实施例电源盒盖的结构示意图三。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0027]参见图1
‑
图9，本用于电源盒盖生产的成型模具，包括上模座1和下模座2，上模座1朝向下模座2的一侧设有上模芯3，下模座2朝向上模座1的一侧设有下模芯4,上模芯3和下模芯4连接配合形成与电源盒盖5形状对应的成型腔，下模芯4上对应成型腔的底部设有密封边成型槽41，密封边成型槽41可以使电源盒盖5上形成密封边51，用于提高电源盒盖5安装后的密封性。
[0028]下模芯4上对应密封边成型槽41的内侧位置上设有若干个与密封边成型槽41相接的螺柱成型凹腔42，上模芯3上设有与螺柱成型凹腔42对应的螺柱成型凸部31，通过把螺柱成型凹腔42和螺柱成型凸部31设置在对应成型腔内侧的位置，使完成加工后的电源盒盖5的螺柱52可以设置在其内侧，本模具所加工的电源盒盖5整体占用空间更小，更可以通过螺柱52提高电源盒盖5整体结构强度，还可以在电源盒盖5的外侧形成与螺柱52对应的镂空部56，使用户在安装电源盒盖5时在外部进行打螺钉，更加方便。
[0029]另外，完成加工后，螺柱52会形成在于密封边51相接位置的内侧，一定程度上也提高了密封边51的结构强度。
[0030]进一步地，下模芯4上对应成型腔的侧壁位置设有水平向外延伸设置的线束口成型块43，上模芯3上设有与线束口成型块43对应的线束口成型凹部32，使完成加工后的电源盒盖5上可以具有供线束穿过的凹口53，且凹口53呈下侧开口形状，使线束可以更好地穿过电源盒盖5。
[0031]进一步地，密封边成型槽41的外侧设有向上凸起的限位边成型台阶44，使完成加工后的电源盒盖5上可以具有呈向外凸起形状限位凸边54，限位凸边54在电源盒盖5与盒体安装时可以限位的效果。
[0032]限位边成型台阶44还经过线束口成型块43，使限位凸边54可以从凹口53的周边位置经过，提高凹口53结构强度。
[0033]进一步地，下模芯4的上侧设有端面下成型部45以及斜面下成型部46，端面下成型部45呈台阶形状，斜面下成型部46设置在端面下成型部45的外侧并由内到外向下倾斜，上模芯3上分别设有与端面下成型部45对应的端面上成型部33以及与斜面下成型部46对应的斜面上成型部34，斜面下成型部46与斜面上成型部34可以使完成加工后的电源盒盖5上侧具有可以卸水的斜面55，端面下成型部45与端面上成型部33可以使完成加工后的电源盒盖5表面具有台阶形状的结构，从而提高其整体结构强度。
[0034]进一步地，上模芯3和下模芯4连接配合可以形成若干个与电源盒盖5形状对应的成型腔，使上模芯3和下模芯4可以通过一次合模加工多个电源盒盖5，提高整体加工效率。
[0035]进一步地，下模座2上设有朝上模座1方向延伸的导向柱21，上模座1上设有与导向柱21对应的导向槽12，提高了上模座1与下模座2在合模和分模过程中的稳定性。
[0036]进一步地，下模芯4上设有限位杆47，上模芯3上设有与限位杆47对应的限位孔35，限位杆47与限位孔35配合可以提高上模芯3与下模芯4在合模时的精度。
[0037]进一步地，限位杆47的下端依次贯通下模芯4与下模座2，限位杆47的下端通过连接传动机构令限位杆47作竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电源盒盖生产的成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）朝向下模座（2）的一侧设有上模芯（3），所述下模座（2）朝向上模座（1）的一侧设有下模芯（4），所述上模芯（3）和下模芯（4）连接配合形成与电源盒盖（5）形状对应的成型腔，其特征在于，所述下模芯（4）上对应成型腔的底部设有密封边成型槽（41），下模芯（4）上对应密封边成型槽（41）的内侧位置上设有若干个与密封边成型槽（41）相接的螺柱成型凹腔（42），所述上模芯（3）上设有与螺柱成型凹腔（42）对应的螺柱成型凸部（31）。2.根据权利要求1所述用于电源盒盖生产的成型模具，其特征在于：所述下模芯（4）上对应成型腔的侧壁位置设有水平向外延伸设置的线束口成型块（43），所述上模芯（3）上设有与线束口成型块（43）对应的线束口成型凹部（32）。3.根据权利要求2所述用于电源盒盖生产的成型模具，其特征在于：所述密封边成型槽（41）的外侧设有向上凸起的限位边成型台阶（44），所述限位边成型台阶（44）还经过线束口成型块（43）。4.根据权利要求1所述用于电源盒盖生产的成型模具，其特征在于：所述下模芯（4）的上侧设有端面下成型部（45）以及斜面下成型部（46），所述端面下成型部（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小龙，
申请(专利权)人：佛山市顺德区荔昌五金电子复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：