一种高性能分合闸线圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种高性能分合闸线圈，涉及分合闸线圈技术领域，该高性能分合闸线圈包括线圈、线圈安装板和断路器连接板，所述线圈安装在线圈安装板上，所述线圈安装板上开设有四个矩形孔，四个矩形孔呈矩形阵列设置，所述矩形孔内滑动连接有移动板，所述移动板上开设有与移动板运动方向垂直的矩形槽，所述矩形槽内设置有可沿矩形槽运动的固定组件，所述固定组件的底端与断路器连接板固定连接，所述固定组件可使固定组件自身和移动板固定在矩形孔内避免与线圈安装板发生相对运动；当需要调节线圈位置时，通过固定组件使移动板在线圈安装板上滑动来调节线圈纵向位置，固定组件在移动板内滑动来调节线圈的横向位置，从而方便调节线圈位置。线圈位置。线圈位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能分合闸线圈


[0001]本技术涉及分合闸线圈
，具体是一种高性能分合闸线圈。

技术介绍

[0002]现有的断路器分合闸线圈常用的安装方式一般都是将线圈直接安装固定在断路器机构上；因电力系统特殊性需要，断路器要在控制电压％65～％120范围内可靠分闸，在控制电压％30以下可靠不动作，当分闸线圈功率确定后，需要微调分闸线圈位置以保证其满足产品性能。
[0003]在授权公告号为CN211654749U的中国专利中公开了一种模块式分合闸线圈装置，包含合分闸线圈、线圈安装板和断路器连接板，线圈安装板上具有长形调节孔，合分闸线圈通过长形调节孔安装在线圈安装板上，断路器连接板在对应每个长形调节孔处设置有避让槽，断路器连接板用于安装在断路器机构上，线圈安装板与断路器连接板连接固定；本方案采用两块安装板方式，一块安装板紧固到断路器机构上，另一块安装板上安装合分闸线圈，然后将两块板匹配安装；线圈的安装板通过长形孔结构与线圈配合，可以实现合分闸线圈的独立前后移动，以改变线圈铁芯距离扣板的位置；且线圈与断路器机构分体固定，避免线圈直接安装至机构上的繁琐，给拆卸线圈提供足够的空间。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，在调节分闸线圈位置时需要拧下螺栓，因此比较麻烦，调节用时比较长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能分合闸线圈，旨在解决现有技术中的在调节分闸线圈位置比较麻烦，因此调节用时比较长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述高性能分合闸线圈，包括线圈、线圈安装板和断路器连接板，所述线圈安装在线圈安装板上，所述线圈安装板上开设有四个矩形孔，四个矩形孔呈矩形阵列设置，所述矩形孔内滑动连接有移动板，所述移动板上开设有与移动板运动方向垂直的矩形槽，所述矩形槽内设置有可沿矩形槽运动的固定组件，所述固定组件的底端与断路器连接板固定连接，所述固定组件可使固定组件自身和移动板固定在矩形孔内避免与线圈安装板发生相对运动。
[0007]为了使得本技术具有可使固定组件自身和移动板固定在矩形孔内的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述固定组件包括两个滑动连接在移动板内的卡条和固定连接在断路器连接板上的固定轴，两个所述卡条呈旋转对称设置，所述两个卡条向互远离的一端均固定连接有锯齿板，所述卡条的另一端与移动板之间连接有拉伸弹簧，所述矩形孔的内壁上设置有与锯齿板相吻合的锯齿条，所述卡条等间距开设有通孔，所述固定轴上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面侧上设置有两个可插入通孔从而拨动卡条的拨动条，所述固定组件还包括用于使旋转轴固定在移动板相对位置进而避免旋转轴相对与移动板移动或旋转的固定部件。
[0008]为了使得本技术具有使旋转轴固定在移动板相对位置的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述移动板的两侧均等间距开设有插孔，所述插孔的数量与两个卡条上通孔的数量相同，所述固定部件包括两个滑动连接在旋转轴内的L形杆，所述L形杆的一端延伸出拨动条，所述L形杆的另一端延伸出旋转轴的顶端，所述L形杆延伸出拨动条的一端可插入插孔中，所述旋转轴的内部与L形杆之间连接有弹性复位件。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位件是压缩弹簧。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述固定组件上设置有用于定位固定组件位置的定位组件。
[0011]为了使得本技术具有用于定位固定组件位置的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述定位组件包括滑动连接在固定组件两侧上的压条，所述固定组件与压条之间连接有弹簧，所述压条远离固定组件的一端为棱角，所述移动板的内侧有两排与棱角相适配的凹槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，当需要调节线圈位置时，通过固定组件使移动板在线圈安装板上滑动来调节线圈纵向位置，固定组件在移动板内滑动来调节线圈的横向位置，从而方便调节线圈位置。
[0014]2、本技术使用时，当固定组件和移动板运动到合适的位置后，向内移动L形杆，然后使旋转轴旋转，从而使拨动条进入卡条上的通孔，旋转轴继续旋转使卡条带着锯齿板运动，从而使锯齿板和锯齿条互相契合，从而避免移动板运动，之后松开L形杆，L形杆在弹性复位件的作用下进入插孔内，从而避免旋转轴旋转或移动，这样设置不需要其他工具就能调节线圈的位置，因此方便使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中线圈安装板的剖视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例中移动板的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例中旋转轴的结构示意图。
[0019]图5是本技术的具体实施例中卡条的结构示意图。
[0020]图中：1、线圈；2、线圈安装板；3、移动板；4、卡条；5、锯齿板；6、固定轴；7、旋转轴；8、拨动条；9、L形杆；10、弹性复位件；11、压条；12、断路器连接板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种高性能分合闸线圈，包括线圈1、线圈安装板2和断路器连接板12，所述线圈1安装在线圈安装板2上，所述线圈安装板2上开设有四个矩形孔，四个矩形孔呈矩形阵列设置，所述矩形孔内滑动连接有移动板3，所述移动板3上开设有与移动板3运动方向垂直的矩形槽，所述矩形槽内设置有可沿矩形槽运动的固定组件，所述固定组件的底端与断路器连接板12固定连接，所述固定组件可使固定组件自身和移动板3固定在矩形孔内避免与线圈安装板2发生相对运动。
[0023]在本具体实施例中，当需要调节线圈1位置时，通过固定组件使移动板3在线圈安装板2上滑动来调节线圈1纵向位置，固定组件在移动板3内滑动来调节线圈1的横向位置，从而方便调节线圈位置。
[0024]具体的，所述固定组件包括两个滑动连接在移动板3内的卡条4和固定连接在断路器连接板12上的固定轴6，两个所述卡条4呈旋转对称设置，所述两个卡条4向互远离的一端均固定连接有锯齿板5，所述卡条4的另一端与移动板3之间连接有拉伸弹簧，所述矩形孔的内壁上设置有与锯齿板5相吻合的锯齿条，所述卡条4等间距开设有通孔，所述固定轴6上转动连接有旋转轴7，所述旋转轴7的侧面侧上设置有两个可插入通孔从而拨动卡条4的拨动条8，所述固定组件还包括用于使旋转轴7固定在移动板3相对位置进而避免旋转轴7相对与移动板3移动或旋转的固定部件。
[0025]具体的，所述移动板3的两侧均等间距开设有插孔，所述插孔的数量与两个卡条4上通孔的数量相同，所述固定部件包括两个滑动连接在旋转轴7内的L形杆9，所述L形杆9的一端延伸出拨动条8，所述L形杆9的另一端延伸出旋转轴7的顶端，所述L形杆9延伸出拨动条8的一端可插入插孔中，所述旋转轴7的内部与L形杆9之间连接有弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能分合闸线圈，其特征在于，包括线圈(1)、线圈安装板(2)和断路器连接板(12)，所述线圈(1)安装在线圈安装板(2)上，所述线圈安装板(2)上开设有四个矩形孔，四个矩形孔呈矩形阵列设置，所述矩形孔内滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上开设有与移动板(3)运动方向垂直的矩形槽，所述矩形槽内设置有可沿矩形槽运动的固定组件，所述固定组件的底端与断路器连接板(12)固定连接，所述固定组件可使固定组件自身和移动板(3)固定在矩形孔内避免与线圈安装板(2)发生相对运动。2.根据权利要求1所述的高性能分合闸线圈，其特征在于，所述固定组件包括两个滑动连接在移动板(3)内的卡条(4)和固定连接在断路器连接板(12)上的固定轴(6)，两个所述卡条(4)呈旋转对称设置，所述两个卡条(4)向互远离的一端均固定连接有锯齿板(5)，所述卡条(4)的另一端与移动板(3)之间连接有拉伸弹簧，所述矩形孔的内壁上设置有与锯齿板(5)相吻合的锯齿条，所述卡条(4)等间距开设有通孔，所述固定轴(6)上转动连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的侧面侧上设置有两个可插入通孔从而拨动卡条(4)的拨动条(8)，所述固定组件还...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海霞，
申请(专利权)人：信阳华电电器有限公司，
类型：新型
国别省市：