一种低温压变树脂及其制备方法技术

本申请涉及树脂材料技术领域，具体公开了一种低温压变树脂及其制备方法。一种低温压变树脂，包括以下重量份原料：聚酯多元醇53

【技术实现步骤摘要】
一种低温压变树脂及其制备方法


[0001]本申请涉及树脂材料
，更具体地说，它涉及一种低温压变树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态和半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
[0003]目前现市面上有干法压变树脂和湿法压变树脂，干法压变树脂是将普通干法聚氨酯树脂中添加压变助剂，通过高温高压下使革面变色；湿法压变树脂是指通过湿法工艺制成的合成革进行高温压烫，使革面颜色变深。
[0004]针对上述相关技术，申请人发现，无论是干法压变树脂还是湿法压变树脂的压变温度都是200℃左右，压变后颜色不均匀，而且高温压变易致聚氨酯树脂物性变化，甚至炭化。

技术实现思路

[0005]为了降低压变树脂的压变温度，本申请提供一种低温压变树脂及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种低温压变树脂，采用如下的技术方案：一种低温压变树脂，包括以下重量份原料：聚酯多元醇53
‑
58份、扩链剂8
‑
9份、二苯基甲烷二异氰酸酯26
‑
29份、二甲基甲酰胺210
‑
230份；所述聚酯多元醇包括重量比为1：(1
‑
1.7)的丁二醇类多元醇与乙二醇类多元醇；所述扩链剂包括重量比为1：(1
‑
1.4)的丁二醇与乙二醇。
[0007]通过采用上述技术方案，用丁二醇类多元醇与乙二醇类多元醇复配作为聚酯多元醇，可以降低合成的树脂分子结构的对称性，提高树脂分子的溶解性与耐高温性能，另外，通过在不同的扩链剂与对应的聚酯多元醇配合，可以进一步降低聚氨酯分子的对称性能，且不同的扩链剂配合可以使得分子链段硬段之间分子间相互作用，使得合成的树脂的软化点降低，降低压变温度，低温下可以达到理想的压变效果，且压变后展色均匀。
[0008]优选的，所述低温压变树脂的固含量为28
‑
33％。
[0009]树脂固含量就是树脂中不挥发物含量，也就是形成干膜的部分的量。通过采用上述技术方案，调控树脂的固含量，树脂固含量在本申请限定范围内可以即可以保证成膜厚度，又可以在较低温度下达到理想压变效果；如果固含量过低，则形成的膜较薄，虽然可以在较低温度下进行压变，但是因为膜的厚度不足，低温下压变也会造成一定的损伤；若固含量过高，则成膜的厚度过高，这就会导致膜的表层已经达到压变效果了，但是膜的内部还未达到，会导致展色不均匀。
[0010]优选的，所述低温压变树脂的粘度为160000
‑
220000CPS/25℃。
[0011]树脂的粘度对树脂的性能有决定性影响，当树脂粘度过低不能达到所需膜厚，当树脂粘度过高工作性较差。通过采用上述技术方案，将树脂的粘度限制在本申请范围内，即
可以保证成膜厚度，又可以在较低温度下达到理想压变效果。
[0012]优选的，还包括硅油0.05
‑
0.12份。
[0013]硅油是一种分子结构中含有硅元素，兼有有机化合物和无机化合物的特性的有机硅材料。通过采用上述技术方案，在树脂中加入硅油，一方面硅油可以提高树脂原料之间的结合力，从而提高合成树脂的耐温性能；另一方面，硅油可以对树脂起到保护作用，减少树脂表面的缺陷，提高树脂表面的光滑性，避免因为表面粗糙而造成的表面压变效果不统一的形况的发生，提高压变效果的均匀性与树脂表面的光滑性。
[0014]优选的，所述硅油为用三羟甲基丙烷三辛酸酯与硅油进行接枝改性得到三羟甲基丙烷三辛酸酯改性硅油，其制备方法为：将硅油溶解在无水甲苯中，得到硅油溶液；将铂催化剂加入三羟甲基丙烷三辛酸酯中，然后充入保护气体去除氧气；然后向三羟甲基丙烷三辛酸酯中滴加硅油溶液，在110
‑
120℃下反应5
‑
6h，然后降温至70
‑
80℃，加入活性炭脱色，然后蒸馏得到三羟甲基丙烷三辛酸酯改性硅油。
[0015]通过采用上述技术方案，以三羟甲基丙烷三辛酸酯和硅油为原料，在催化下发生硅氢加成反应，合成了三羟甲基丙烷三辛酸酯改性硅油。在硅油上引入酯键，提高树脂分子链段间的相容性，有利于提高树脂压变展色的均匀性；另外，还可以提高合成树脂的断裂伸长率，提高树脂的韧性，使得树脂在压变过程中表面不易发生损坏。
[0016]优选的，所述硅油为用三羟甲基丙烷三辛酸酯
‑
全氟聚醚复合改性得到改性硅油，其制备方法为：将全氟聚醚、抗氧化剂加入无水甲苯中加热，得到混合液，然后充入保护气体去除氧气；然后向混合液中加入铂催化剂活化，然后再滴加三羟甲基丙烷三辛酸酯改性硅油，在90
‑
100℃下反应7
‑
8h，然后降温至70
‑
80℃，加入活性炭脱色，然后蒸馏得到三羟甲基丙烷三辛酸酯
‑
全氟聚醚复合改性硅油。
[0017]树脂分子是多区域聚合物，主要由软段与硬段组成，硬段包括二异氰酸酯和扩链剂，软段以聚醚或聚酯为代表。通过采用上述技术方案，对酯改性的硅油再进行醚改性，得到酯醚复合改性硅油，在树脂分子中引入氟，氟具有强的电负性，吸电子能力强，F原子核对其核外电子及成键电子云的束缚较强，C
‑
F键的可极化性低，含有C
‑
F键的聚合物分子间的作用力较低，使得含氟聚合物具有较低的表面自由能，将含氟聚合物引入树脂中，可赋予树脂膜优异的表面性能，提高其低温压变效果。且将氟与硅油结合，使得氟与硅结合引入树脂中，可以增强氟与硅的复配作用，有利于增强树脂分子的整体性能。
[0018]优选的，所述全氟聚醚与三羟甲基丙烷三辛酸酯的重量比为1：(2
‑
4)。
[0019]通过采用上述技术方案，调节全氟聚醚与三羟甲基丙烷三辛酸酯的配比，从而调节硅油上的酯醚比，有利于进一步提高硅油对树脂的改善作用。
[0020]第二方面，本申请提供一种低温压变树脂的制备方法，采用如下的技术方案：一种低温压变树脂的制备方法，包括以下步骤：S1.将二甲基甲酰胺重量份的25
‑
30％、丁二醇类多元醇、丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯重量份的25
‑
30％混合加热，得到混合物A；S2.向混合物A中加入二甲基甲酰胺重量份的35
‑
40％、乙二醇类多元醇、乙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯重量份的35
‑
40％混合加热，得到混合物B；
S3.向混合物B中，补充加入剩余异氰酸酯，反应增粘，增粘过程中加入剩余二甲基甲酰胺对反应混合液进行不断稀释，至设定固含量，得到低温压变树脂。
[0021]通过采用上述技术方案，采用分步反应的方法使得反应更加充分，且本申请制备方法简单易操作，对生产设备没有特殊需求，适合工业化生产。
[0022]优选的，所述硅油在步骤S1中加入，得到混合物A。
[0023]综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温压变树脂，其特征在于，包括以下重量份原料：聚酯多元醇53
‑
58份、扩链剂8
‑
9份、二苯基甲烷二异氰酸酯26
‑
29份、二甲基甲酰胺210
‑
230份；所述聚酯多元醇包括重量比为1：（1
‑
1.7）的丁二醇类多元醇与乙二醇类多元醇；所述扩链剂包括重量比为1：（1
‑
1.4）的丁二醇与乙二醇。2.根据权利要求1所述的一种低温压变树脂，其特征在于：所述低温压变树脂的固含量为28
‑
33%。3.根据权利要求1所述的一种低温压变树脂，其特征在于：所述低温压变树脂的粘度为160000
‑
220000 CPS/25℃。4.根据权利要求1所述的一种低温压变树脂，其特征在于：还包括硅油0.05
‑
0.12份。5.根据权利要求4所述的一种低温压变树脂，其特征在于：所述硅油为用三羟甲基丙烷三辛酸酯与硅油进行接枝改性得到三羟甲基丙烷三辛酸酯改性硅油，其制备方法为：将硅油溶解在无水甲苯中，得到硅油溶液；将铂催化剂加入三羟甲基丙烷三辛酸酯中，然后充入保护气体去除氧气；然后向三羟甲基丙烷三辛酸酯中滴加硅油溶液，在110
‑
120℃下反应5
‑
6h，然后降温至70
‑
80℃，加入活性炭脱色，然后蒸馏得到三羟甲基丙烷三辛酸酯改性硅油。6.根据权利要求5所述的一种低温压变树脂，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯皓，董婷婷，江婷婷，
申请(专利权)人：温州东泰树脂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：