桥梁防撞护栏的滑模成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种桥梁防撞护栏的滑模成型模具，包括振捣仓、振捣组件和成型仓，所述振捣仓的顶部开设有进料口，所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部凹陷形成有与所述进料口连通的振捣空间；在所述振捣仓内沿所述振捣空间的外轮廓设置有所述振捣组件；以及，所述成型仓的底部朝顶部凹陷形成有成型空间，所述成型仓与所述成型空间连通。本发明专利技术通过在振捣空间内的振捣组件对混凝土进行振捣，以使混凝土密实，经成型仓的成型空间塑形后排出，避免成型后的桥梁防撞护栏产生蜂窝麻面，提高桥梁防撞护栏的滑模施工质量，由于混凝土的振捣与成型分别在振捣仓和成型仓中进行，提高桥梁防撞护栏的施工效率，且提高滑模施工的桥梁防撞护栏成型质量。成型质量。成型质量。

【技术实现步骤摘要】
桥梁防撞护栏的滑模成型模具


[0001]本专利技术涉及桥梁防撞护栏滑模施工
，尤其涉及一种桥梁防撞护栏的滑模成型模具。

技术介绍

[0002]伴随着我国社会经济的不断发展,近些年来在高速公路建设方面的投资日益加大，高速公路建设越来越多，而桥梁防撞护栏作为高速公路上的基本安全措施，对促进高等级公路上的交通安全起着重要的作用。
[0003]相关技术中，传统桥梁防撞护栏的施工工艺比较繁琐，施工环节多，周转材料投入大，施工功效低，目前传统的施工工艺已经不能满足日益增加的桥梁防撞护栏的施工，在越来越多的高速公路桥梁防撞护栏施工中先进技术需求也就显得十分重要，比如采用滑模施工方法进行桥梁防撞护栏的施工。
[0004]但是，在桥梁防撞护栏滑模施工的过程中，经滑模模具成型的桥梁防撞护栏易产生蜂窝麻面等质量缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于：提供一种桥梁防撞护栏的滑模成型模具，旨在解决现有技术中在桥梁防撞护栏滑模施工的过程中，经滑模模具成型的桥梁防撞护栏易产生蜂窝麻面的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种桥梁防撞护栏的滑模成型模具，包括：
[0008]振捣仓，所述振捣仓的顶部开设有进料口，所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部凹陷形成有与所述进料口连通的振捣空间，所述振捣仓在水平方向的相对两侧均形成有与所述振捣空间连通的第一敞口；
[0009]振捣组件，在所述振捣仓内沿所述振捣空间的外轮廓设置有所述振捣组件；以及，
[0010]成型仓，所述成型仓设置于所述振捣仓的底部，所述成型仓的底部朝顶部凹陷形成有成型空间，所述成型仓在水平方向的相对两侧均形成有与所述成型空间连通的第二敞口，所述第二敞口与所述第一敞口连通设置；
[0011]其中，所述振捣空间的外轮廓尺寸自所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部呈渐缩设置，且所述成型空间的外轮廓尺寸与所述振捣空间的外轮廓尺寸适配设置。
[0012]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述振捣空间的顶壁形成有第一安装孔，所述第一安装孔在水平方向与所述进料口间隔设置；
[0013]所述振捣组件包括第一振捣棒，所述第一振捣棒设置于所述第一安装孔内。
[0014]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述成型仓包括桥梁防撞护栏侧壁成型段，所述振捣空间的侧壁倾斜形成有第二安装孔，所述第二安装孔在水平方向对应所述桥梁防撞护栏侧壁成型段设置；
[0015]所述振捣组件包括第二振捣棒，所述第二振捣棒设置于所述第二安装孔内，所述第二振捣棒的侧壁与所述振捣仓的侧壁之间的间距自所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部呈渐缩设置。
[0016]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述第二安装孔包括至少两个，至少两个所述第二安装孔间隔设置于所述振捣空间相对的两个侧壁，所述第二振捣棒包括至少两个，所述第二振捣棒与所述第二安装孔的数量一致且一一对应设置。
[0017]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述成型仓包括桥梁防撞护栏底部成型段，所述振捣空间的侧壁倾斜形成有第三安装孔，所述第三安装孔在水平方向对应所述桥梁防撞护栏底部成型段设置；
[0018]所述振捣组件包括第三振捣棒，所述第三振捣棒设置于所述第三安装孔内，所述第三振捣棒的侧壁与所述振捣仓的侧壁之间的间距自所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部呈渐缩设置。
[0019]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述第三安装孔包括至少两个，至少两个所述第三安装孔间隔设置于所述振捣空间相对的两个侧壁，所述第三振捣棒包括至少两个，所述第三振捣棒与所述第三安装孔的数量一致且一一对应设置。
[0020]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述第三振捣棒与所述第二振捣棒平行设置。
[0021]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述成型仓的顶部自所述成型空间朝外凸起形成有与所述成型空间连通的凸缘空间。
[0022]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述成型仓的外壁连接有多根相对设置的水平加强肋。
[0023]可选地，上述桥梁防撞护栏的滑模成型模具中，所述成型仓的外壁连接有多根间隔设置的竖直加强肋。
[0024]本专利技术提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：
[0025]本专利技术提出的一种桥梁防撞护栏的滑模成型模具，通过在振捣空间内的振捣组件对混凝土进行振捣，以使混凝土密实，经成型仓的成型空间塑形后排出，避免成型后的桥梁防撞护栏产生蜂窝麻面，提高桥梁防撞护栏的滑模施工质量，由于混凝土的振捣与成型分别在振捣仓和成型仓中进行，避免在混凝土的塑形过程中持续振捣，导致成型后的桥梁防撞护栏产生歪斜，且避免振捣时间过长而导致混凝土离析，为桥梁防撞护栏的滑模成型提供合理且高效的振捣、成型流程，以使在滑模施工的过程中即确保了混凝土的流动性也防止了混凝土在滑模过程中离析，提高桥梁防撞护栏的施工效率，且提高滑模施工的桥梁防撞护栏成型质量。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术桥梁防撞护栏的滑模成型模具的安装结构示意图；
[0028]图2为本专利技术涉及的振捣仓和振捣组件的安装结构示意图；
[0029]图3为本专利技术涉及的成型仓的整体结构示意图；
[0030]图4为本专利技术涉及的成型仓的后视结构示意图。
[0031]标号名称标号名称100振捣仓200振捣组件300成型仓110进料口120振捣空间121第一敞口210第一振捣棒220第二振捣棒230第三振捣棒310成型空间320第二敞口330凸缘空间301水平加强肋302竖直加强肋
[0032]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明，
[0035]在本专利技术实施例中，所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]在本专利技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁防撞护栏的滑模成型模具，其特征在于，包括：振捣仓，所述振捣仓的顶部开设有进料口，所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部凹陷形成有与所述进料口连通的振捣空间，所述振捣仓在水平方向的相对两侧均形成有与所述振捣空间连通的第一敞口；振捣组件，在所述振捣仓内沿所述振捣空间的外轮廓设置有所述振捣组件；以及，成型仓，所述成型仓设置于所述振捣仓的底部，所述成型仓的底部朝顶部凹陷形成有成型空间，所述成型仓在水平方向的相对两侧均形成有与所述成型空间连通的第二敞口，所述第二敞口与所述第一敞口连通设置；其中，所述振捣空间的外轮廓尺寸自所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部呈渐缩设置，且所述成型空间的外轮廓尺寸与所述振捣空间的外轮廓尺寸适配设置。2.如权利要求1所述的桥梁防撞护栏的滑模成型模具，其特征在于，所述振捣空间的顶壁形成有第一安装孔，所述第一安装孔在水平方向与所述进料口间隔设置；所述振捣组件包括第一振捣棒，所述第一振捣棒设置于所述第一安装孔内。3.如权利要求2所述的桥梁防撞护栏的滑模成型模具，其特征在于，所述成型仓包括桥梁防撞护栏侧壁成型段，所述振捣空间的侧壁倾斜形成有第二安装孔，所述第二安装孔在水平方向对应所述桥梁防撞护栏侧壁成型段设置；所述振捣组件包括第二振捣棒，所述第二振捣棒设置于所述第二安装孔内，所述第二振捣棒的侧壁与所述振捣仓的侧壁之间的间距自所述振捣仓的底部朝所述振捣仓的顶部呈渐缩设置。4.如权利要求3所述的桥梁防撞护栏的滑模成型模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺国，张华健，孟晓康，董伟伟，张毅，王龙，王鹏，庞东升，魏辉，李娴，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：