一种便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵制造技术

技术编号:36965604 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-22 19:25
本发明专利技术公开了一种便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,包括柱塞杆、支架组件和清洁液输送组件,所述柱塞杆设置在第一壳体内部,且柱塞杆一端上设置有柱塞盘,所述柱塞杆另一端贯穿限位壳体与液压缸的输出端连接,所述支架组件与第一壳体和第二壳体卡合连接,所述清洁液输送组件安装在第一壳体上端一侧。该便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,设置有清洁套和清洁液存储箱,通过清洁套,使得柱塞杆作反复移动时,清洁套上的摩擦清洁棉壳体对柱塞杆表面进行摩擦清洁,将杂志进行去除,同时通过透气孔将杂质排出,通过清洁液存储箱,便于对第一壳体内部添加清洁液,从而使得在不拆卸的情况下,轻松地对其内部进行浸泡清洗,大大降低了人力的输出。输出。输出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵


[0001]本专利技术涉及液压柱塞泵相关
,具体为一种便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸料、压料。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的优点。当液压柱塞泵进行使用时,液体中的杂质会粘附在泵壁上形成污垢。由于柱塞泵本身属于容积式泵,内部效率保证主要依赖零件之间的间隙密封,这些结晶物一来会对间隙空间产生破坏作用,二来会影响零件的相互配合,对泵的运转安全和效率带来重大危害。
[0003]现有的液压柱塞泵在使用时,需要将该装置整体进行拆卸才能对其内部柱塞进行清洁,该方式耗费人力,且容易拆卸不当造成泵体内部零件损坏,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压柱塞泵在使用时,需要将该装置整体进行拆卸才能对其内部柱塞进行清洁,该方式耗费人力,且容易拆卸不当造成泵体内部零件损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,包括柱塞杆、支架组件和清洁液输送组件,
[0006]所述柱塞杆设置在第一壳体内部,且柱塞杆一端上设置有柱塞盘,同时柱塞盘外侧套接有密封圆环,所述柱塞杆另一端贯穿限位壳体与液压缸的输出端连接,且液压缸安装在第二壳体内部,所述柱塞杆与限位壳体连接处设置有清洁套,所述柱塞杆上设置有移动板,且移动板与第一壳体内部开设的滑槽滑动连接,同时移动板与限位壳体之间设置有压缩弹簧;
[0007]所述支架组件与第一壳体和第二壳体卡合连接,用于对该装置进行支撑固定;
[0008]所述清洁液输送组件安装在第一壳体上端一侧,且清洁液输送组件位于柱塞杆上方,用于添加清洁液进行清洁。
[0009]优选的,所述第一壳体两侧对称设置有出液管和进液管,且出液管和进液管上均设置有单向阀,同时出液管和进液管外端内侧开设有卡合槽。
[0010]优选的,所述出液管和进液管外端与外部连接管卡合连接,所述外部连接管上设置有挤压圈,且挤压圈与卡槽之间设置有密封件,同时外部连接管外侧与出液管和进液管通过安装螺栓和螺母连接;
[0011]通过采用上述技术方案,提高与外部连接管之间的连接紧密性。
[0012]优选的,所述第一壳体靠近出液管和进液管一侧内壁上设置有防护内壳,且防护
内壳上对称开设有两个通孔,同时通孔的位置与出液管和进液管的位置相对应,所述防护内壳内壁与密封圆环为滑动连接;
[0013]通过采用上述技术方案,使得柱塞盘进行移动时,通过密封圆环与防护内壳内壁接触连接,提高密封性。
[0014]优选的,所述第一壳体靠近出液管和进液管一侧下端安装有排液管,且排液管上安装有阀门,同时排液管下端与收集箱为螺纹连接,所述收集箱正面一侧安装有液位板,所述第一壳体下端另一侧设置有透气孔,且透气孔内部设置有排气孔塞;
[0015]通过采用上述技术方案,通过排液管便于对该装置内部未排出的液体进行收集。
[0016]优选的,所述限位壳体与第一壳体远离出液管和进液管一侧通过六角螺栓螺纹连接,且限位壳体另一端与第二壳体通过双头螺栓和螺母连接;
[0017]通过采用上述技术方案,提高壳体与壳体之间连接的紧密性,同时也方便进行拆卸安装。
[0018]优选的,所述清洁套靠近第一壳体一侧开设有安装槽,且安装槽内部设置有摩擦清洁棉,同时摩擦清洁棉与柱塞杆表面贴合;
[0019]通过采用上述技术方案,使得柱塞杆在进行反复移动时,能够通过摩擦清洁棉对柱塞杆表面的杂质进行清理。
[0020]优选的,所述支架组件包括底座,所述底座上方设置有第一摆放框和第二摆放框,且第一摆放框和第二摆放框下端两侧均通过支撑柱与底座上端连接,同时第一摆放框和第二摆放框的形状为U型结构;
[0021]通过采用上述技术方案,便于对该装置整体进行支撑,提高摆放的稳固性。
[0022]优选的,所述清洁液输送组件包括清洁液存储箱、输送管和液量调节阀,所述清洁液存储箱上端设置有进液口,且进液口上设置有防尘盖,同时清洁液存储箱一侧下端通过输送管与第一壳体连接,所述输送管上安装有液量调节阀;
[0023]通过采用上述技术方案,便于对壳体内部输送清洁液进行清洁。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,
[0025](1)设置有清洁套和清洁液存储箱,通过清洁套,使得柱塞杆作反复移动时,清洁套上的摩擦清洁棉壳体对柱塞杆表面进行摩擦清洁,将杂志进行去除,同时通过透气孔将杂质排出,通过清洁液存储箱,便于对第一壳体内部添加清洁液,从而使得在不拆卸的情况下,轻松地对其内部进行浸泡清洗,大大降低了人力的输出;
[0026](2)通过移动板和压缩弹簧搭配使用,使得柱塞杆进行反复移动时,能够移动平稳,且具有一定缓冲作用,不易对第一壳体内部造成较大的冲击力,同时还增加柱塞杆的回复速度,提高柱塞杆的工作效率,当柱塞盘在往复移动的时候,通过柱塞盘上的密封圆环与防护内壳滑动连接,有效避免发生漏料的情况,提高连接的密封性;
[0027](3)设置有支架组件,通过第一摆放框和第二摆放框分别将该装置两侧不同位置的壳体进行卡合限位,对其整体进行支撑,使得该装置在使用时能够摆放稳定,提高使用时的稳固性;
[0028](4)通过外部连接管、挤压圈、密封件和安装螺栓和出液管以及进液管搭配使用,便于提高进液、出液连接处的密封性,避免压力过大造成连接处连接不紧密,出现漏液情况;
[0029](5)通过六角螺栓和双头螺栓,便于将第一壳体、限位壳体和第二壳体进行安装组合形成一个整体,对内部零件进行防护,同时使得维修拆卸时,不会因拆卸不当对壳体内部的零件造成损坏。
附图说明
[0030]图1为本专利技术俯视剖面结构示意图;
[0031]图2为本专利技术俯视结构示意图;
[0032]图3为本专利技术进液管与外部连接管连接处剖面结构示意图;
[0033]图4为本专利技术清洁套侧视结构示意图;
[0034]图5为本专利技术正视剖面结构示意图;
[0035]图6为本专利技术正视结构示意图;
[0036]图7为本专利技术支架组件立体结构示意图。
[0037]图中:1、第一壳体,101、出液管,102、进液管,103、防护内壳,104、滑槽,2、限位壳体,3、六角螺栓,4、第二壳体,5、双头螺栓,6、液压缸,7、柱塞杆,8、清洁套,801、安装槽,802、摩擦清洁棉,9、柱塞盘,10、密封圆环,11、移动板,12、压缩弹簧,13、排液管,14、阀门,15、收集箱,16、液位板,17、支架组件,1701、底座,1702、第一摆放框,1703、第二摆放框,1704、支撑柱,18、清洁液输送组件,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,包括柱塞杆(7)、支架组件(17)和清洁液输送组件(18),其特征在于:所述柱塞杆(7)设置在第一壳体(1)内部,且柱塞杆(7)一端上设置有柱塞盘(9),同时柱塞盘(9)外侧套接有密封圆环(10),所述柱塞杆(7)另一端贯穿限位壳体(2)与液压缸(6)的输出端连接,且液压缸(6)安装在第二壳体(4)内部,所述柱塞杆(7)与限位壳体(2)连接处设置有清洁套(8),所述柱塞杆(7)上设置有移动板(11),且移动板(11)与第一壳体(1)内部开设的滑槽(104)滑动连接,同时移动板(11)与限位壳体(2)之间设置有压缩弹簧(12);所述支架组件(17)与第一壳体(1)和第二壳体(4)卡合连接,用于对该装置进行支撑固定;所述清洁液输送组件(18)安装在第一壳体(1)上端一侧,且清洁液输送组件(18)位于柱塞杆(7)上方,用于添加清洁液进行清洁。2.如权利要求1所述的便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,其特征在于:所述第一壳体(1)两侧对称设置有出液管(101)和进液管(102),且出液管(101)和进液管(102)上均设置有单向阀(20),同时出液管(101)和进液管(102)外端内侧开设有卡合槽。3.如权利要求2所述的便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,其特征在于:所述出液管(101)和进液管(102)外端与外部连接管(21)卡合连接,所述外部连接管(21)上设置有挤压圈(2101),且挤压圈(2101)与卡槽之间设置有密封件(22),同时外部连接管(21)外侧与出液管(101)和进液管(102)通过安装螺栓(23)和螺母连接。4.如权利要求1所述的便于清洁内部柱塞的液压柱塞泵,其特征在于:所述第一壳体(1)靠近出液管(101)和进液管(102)一侧内壁上设置有防护内壳(103),且防护内壳(103)上对称开设有两个通孔,同时通孔的位置与出液管(101)和进液管(102)的位置相对应,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红松肖猛刘奇张潇黄大令
申请(专利权)人:徐州圣盈工程机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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