一种变压站机箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压站机箱结构，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第一箱体的底端一侧开设有导向槽，所述第二箱体的底端一侧固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述第二箱体的顶端一侧开设有限位槽；本实用新型专利技术通过设计的导向槽、导向块、限位槽、限位板、卡槽、卡扣、定位孔与定位杆，能够实现让第一箱体与第二箱体紧密且牢固的对接在一起，避免出现连接不稳固的情况，同时配合设计的收纳槽、橡胶块、连接槽与连接轴，还能够让限位板进行旋转嵌入收纳槽的内部，以便于对限位板进行限位收纳，让变压站机箱能够独立进行使用，相比较现有的技术，大大方便了变压站机箱的组合使用工作。方便了变压站机箱的组合使用工作。方便了变压站机箱的组合使用工作。

【技术实现步骤摘要】
一种变压站机箱结构


[0001]本技术属于变压站机箱
，具体涉及一种变压站机箱结构。

技术介绍

[0002]箱式变压站适用于于住宅小区、商业中心、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所，成为新型的成套变配电装置。箱式变电站具有占地空间较小、操作便捷、应用收益高、组合方式灵活、运行安全性高等诸多优势，被广泛应用在各个领域之中，并成为现如今电力工程施工中不可或缺的重要电力设备。
[0003]现有的变压站机箱在进行排列组合使用时，其两两变压站机箱之间仅仅是通过贴合在一起进行使用，并没有任何对变压站机箱进行限位固定的结构，从而导致无法紧密牢固的把变压站机箱组合情况，通过该组合方式的变压站机箱极易出现晃动的情况，为此我们提出一种变压站机箱结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压站机箱结构，以解决上述
技术介绍
中提出的该变压站机箱在进行组合时，无法紧密且牢固的进行对接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压站机箱结构，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第一箱体的底端一侧开设有导向槽，所述第二箱体的底端一侧固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，可以让第一箱体与第二箱体紧密的贴合，所述第二箱体的顶端一侧开设有限位槽，所述第一箱体的顶端一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有限位板，所述收纳槽的内壁对称固定有橡胶块，可以让限位板限位收纳在收纳槽的内部，所述收纳槽的内壁对称开设有连接槽，所述限位板的两侧对称固定有连接轴，所述连接轴与连接槽旋转连接，可以带动限位板在收纳槽的内部旋转，所述限位板与限位槽卡合连接，所述限位板的端部开设有卡槽，所述限位槽的内壁固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，可以让限位板固定限位在限位槽的内部，所述限位板的顶端开设有定位孔，所述限位槽的内壁顶端贯穿开设有螺孔，所述第二箱体的顶端设置有贯穿过螺孔内部与定位孔拧合连接的定位杆，通过拧紧定位杆，可以让第二箱体与第一箱体固定连接在一起。
[0006]优选的，所述第一箱体与第二箱体的表面均开设有凹槽，可以对操作把手进行收纳，所述凹槽的内部设置有操作把手，能够拉动箱门进行移动，所述凹槽的内壁对称开设有旋槽，所述操作把手的两端对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，可以带动操作把手进行旋转复位。
[0007]优选的，所述凹槽的内壁开设有弧形槽，可以拨动操作把手从凹槽的内部旋出，所述弧形槽的内部深度为一厘米。
[0008]优选的，所述操作把手的横截面为U型，能够在握持操作把手时起到防滑作用，所述操作把手的表面设置有条状凸起。
[0009]优选的，所述第一箱体与第二箱体的表面均设置有显示屏，可以通过按钮进行操作箱体，所述显示屏的底端设置有按钮。
[0010]优选的，所述螺孔的横截面为圆形，便于让螺孔与定位孔准确无误的对位，所述螺孔与定位孔的横截面相等。
[0011]优选的，所述定位杆的端部固定有旋钮，可以在拧动旋钮时起到防滑作用，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。
[0012]优选的，所述导向块的横截面为长方形，能够让导向块与导向槽卡合连接，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设计的导向槽、导向块、限位槽、限位板、卡槽、卡扣、定位孔与定位杆，能够实现让第一箱体与第二箱体紧密且牢固的对接在一起，避免出现连接不稳固的情况，同时配合设计的收纳槽、橡胶块、连接槽与连接轴，还能够让限位板进行旋转嵌入收纳槽的内部，以便于对限位板进行限位收纳，让变压站机箱能够独立进行使用，相比较现有的技术，大大方便了变压站机箱的组合使用工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0018]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0019]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、导向槽；4、导向块；5、限位槽；6、收纳槽；7、限位板；8、橡胶块；9、连接槽；10、连接轴；11、卡槽；12、卡扣；13、定位孔；14、螺孔；15、定位杆；16、凹槽；17、操作把手；18、旋槽；19、旋块；20、扭簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种变压站机箱结构，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧设置有第二箱体2，第一箱体1的底端一侧开设有导向槽3，第二箱体2的底端一侧固定有导向块4，通过导向块4与导向槽3卡合连接，可以对限位板7起到导向作用，第二箱体2的顶端一侧开设有限位槽5，第一箱体1的顶端一侧开设有收纳槽6，可以对限位板7进行收纳，收纳槽6的内部设置有限位板7，收纳槽6的内壁对称固定有橡胶块8，收纳槽6的内壁对称开设有连接槽9，限位板7的两侧对称固定有连接轴10，通过连接轴10与连接槽9旋转连接，能够带动限位板7进行旋转，限位板7与限位槽5卡合连接，限位板7的端部开设有卡槽11，限位槽5的内壁固定有卡扣12，通过卡扣12与卡槽11卡合连接，可以让限位板7限位在限位槽5的内部，限位板7的顶端开设有定位孔13，限位槽5的内壁顶端贯穿开设有螺孔14，第二箱体2的顶端设置有贯穿过螺孔14内部与定位孔13拧合连接的定位杆15，通
过拧紧定位杆15，能够对限位板7进行固定，使得第一箱体1与第二箱体2组合固定在一起。
[0022]本实施例中，优选的，第一箱体1与第二箱体2的表面均开设有凹槽16，凹槽16的内部设置有操作把手17，可以拉动箱体表面的箱门进行移动，凹槽16的内壁对称开设有旋槽18，操作把手17的两端对称固定有旋块19，通过旋块19与旋槽18旋转连接，可以带动操作把手17进行旋转，旋块19的端部内设置有扭簧20，通过扭簧20的作用下，能够带动旋块19在旋槽18的内部旋转复位。
[0023]本实施例中，优选的，凹槽16的内壁开设有弧形槽，可以拨动收纳在凹槽16内部的操作把手17，弧形槽的内部深度为一厘米，操作把手17的横截面为U型，能够拨动操作把手17，操作把手17的表面设置有条状凸起，第一箱体1与第二箱体2的表面均设置有显示屏，可以通过显示屏观察数值，显示屏的底端设置有按钮，螺孔14的横截面为圆形，能够让定位杆15贯穿过螺孔14的内部与定位孔13连接，螺孔14与定位孔13的横截面相等，定位杆15的端部固定有旋钮，可以通过旋钮轻松的拧动定位杆15进行旋转，旋钮的表面设置有防滑条纹，导向块4的横截面为长方形，能够让导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压站机箱结构，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的一侧设置有第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端一侧开设有导向槽(3)，所述第二箱体(2)的底端一侧固定有导向块(4)，所述导向块(4)与导向槽(3)卡合连接，所述第二箱体(2)的顶端一侧开设有限位槽(5)，所述第一箱体(1)的顶端一侧开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)的内部设置有限位板(7)，所述收纳槽(6)的内壁对称固定有橡胶块(8)，所述收纳槽(6)的内壁对称开设有连接槽(9)，所述限位板(7)的两侧对称固定有连接轴(10)，所述连接轴(10)与连接槽(9)旋转连接，所述限位板(7)与限位槽(5)卡合连接，所述限位板(7)的端部开设有卡槽(11)，所述限位槽(5)的内壁固定有卡扣(12)，所述卡扣(12)与卡槽(11)卡合连接，所述限位板(7)的顶端开设有定位孔(13)，所述限位槽(5)的内壁顶端贯穿开设有螺孔(14)，所述第二箱体(2)的顶端设置有贯穿过螺孔(14)内部与定位孔(13)拧合连接的定位杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种变压站机箱结构，其特征在于：所述第一箱体(1)与第二箱体(2)的表面均开设有凹槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，
申请(专利权)人：湖北链接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：