一种塑料薄膜散热装置制造方法及图纸

本申请提供了一种塑料薄膜散热装置，属于塑料薄膜加工技术领域。该塑料薄膜散热装置包括散热组件和压平组件。所述散热组件包括有支架、鼓风件、滚筒和风罩，所述滚筒通过所述鼓风件与所述支架转动连接，所述风罩活动罩于所述滚筒外圆，所述风罩两端分别设置有离子风刀和吸尘件，所述滚筒和所述风罩之间滚动连接有塑料薄膜，所述压平组件包括有压辊和调节件。在本申请中，散热组件利用滚筒内的鼓风件以及滚筒外的离子风刀对塑料薄膜进行降温和除静电，省去了过水散热结构，塑料薄膜贴合在滚筒外圆，避免了被风吹动导致的抖动和变形的情况，降低了对压平结构的要求，进一步简化了结构。进一步简化了结构。进一步简化了结构。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜散热装置


[0001]本申请涉及塑料薄膜加工
，具体而言，涉及一种塑料薄膜散热装置。

技术介绍

[0002]现有的塑料薄膜冷却大多是采用空心滚筒进行降温冷却，这种冷却方式不仅效率低，且冷却效果差，还不能对冷却好的塑料薄膜进行收卷，使得塑料薄膜生产效率降低，同时在冷却的过程中，有可能导致塑料薄膜起卷，降低了塑料薄膜后端加工的质量，存在一定缺陷，现在的水冷装置当内部的水温过高时，就需要更换水，大大降低了工作效率，提高了能源消耗，实用性大大降低。
[0003]对此，中国专利申请号为CN202020665130.8，公开了一种塑料薄膜生产散热装置，该方案主要通过内部的冷却辊将塑料薄膜放入到塑料薄膜散热室底部的水中，可以清洗掉塑料薄膜移动时产生的静电而吸附的灰尘，同时对塑料薄膜起到一个冷却的作用，长时间的对塑料薄膜进行冷却，可能会导致内部的水温过高，通过内部的温度控制器感测内部的温度变化，当温度过高时，内部的降温器开始运作，对内部的水进行降温，提高了塑料薄膜的冷却效果，大大降低了能源损耗，通过内部的多个转筒将塑料薄膜来回翻转，然后通过小型风扇对塑料薄膜进行风干处理和二次冷却处理，然后通过转辊带动风干后的塑料薄膜到达压平辊的内部，然后通过压平辊对塑料薄膜进行压平处理，方便塑料薄膜后端的处理，大大提高了塑料薄膜的质量。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]1.过水散热的方式，增加了过多的结构，增大了占地空间，不利于降低成本；
[0006]2.塑料薄膜在多个转棍之间缺乏支撑，被多个小型风扇吹拭时，会造成抖动和变形，对后续压平机构的要求较高。

技术实现思路

[0007]为了弥补以上不足，本申请提供了一种塑料薄膜散热装置，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0008]本申请提供了一种塑料薄膜散热装置，包括散热组件和压平组件。
[0009]所述散热组件包括有支架、鼓风件、滚筒和风罩，所述滚筒通过所述鼓风件与所述支架转动连接，所述风罩活动罩于所述滚筒外圆，所述风罩两端分别设置有离子风刀和吸尘件，所述滚筒和所述风罩之间滚动连接有塑料薄膜，所述压平组件包括有压辊和调节件，所述压辊与所述调节件活动连接，所述调节件设置在所述支架上，所述压辊将所述塑料薄膜抵紧在所述滚筒外圆。
[0010]进一步的，所述鼓风件包括有电机A和转轴，所述电机A与所述支架固定连接，所述转轴与所述支架转动连接，所述转轴与所述电机A的输出端轴连接。
[0011]进一步的，所述鼓风件还包括有涡扇，所述转轴两端分别固定连接有一个所述涡
扇，所述涡扇的叶尖与所述滚筒内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述吸尘件包括有风管和风嘴，所述风管与所述支架固定连接，所述风嘴与所述风管固定连通，所述风嘴与所述风罩一端连通。
[0013]进一步的，所述散热组件还包括有引导辊，所述引导辊与所述支架转动连接。
[0014]进一步的，所述调节件设置有两个，每个所述调节件均包括有滑槽和滑块，所述滑槽与所述支架固定连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述压辊两端分别与两个所述滑块转动连接。
[0015]进一步的，所述调节件还包括有丝杆和电机B，所述丝杆与所述滑槽转动连接，所述丝杆贯穿螺接于所述滑块，所述电机B与所述滑槽固定连接，所述电机B的输出端与所述丝杆轴连接。
[0016]进一步的，所述压平组件还包括有收卷机构，所述收卷机构设置在所述支架上。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果：散热组件利用滚筒内的鼓风件以及滚筒外的离子风刀对塑料薄膜进行降温和除静电，省去了过水散热结构，塑料薄膜贴合在滚筒外圆，避免了被风吹动导致的抖动和变形的情况，降低了对压平结构的要求，进一步简化了结构。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本申请实施方式提供的塑料薄膜散热装置结构示意图；
[0020]图2为本申请实施方式提供的薄膜与引导辊、滚筒和压辊连接关系结构示意图；
[0021]图3为本申请实施方式提供的鼓风件与滚筒连接关系结构示意图；
[0022]图4为本申请实施方式提供的调节件与压辊连接关系结构示意图。
[0023]图中：100
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散热组件；110
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支架；120
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滚筒；130
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风罩；140
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鼓风件；141
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电机A；142
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转轴；143
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涡扇；150
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离子风刀；160
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吸尘件；161
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风管；162
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风嘴；170
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塑料薄膜；180
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引导辊；200
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压平组件；210
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压辊；220
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调节件；221
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滑槽；222
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滑块；223
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丝杆；224
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电机B；230
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收卷机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0025]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1，本申请提供一种塑料薄膜散热装置包括散热组件100和压平组件200。
[0027]其中，散热组件100利用滚筒120内的鼓风件140以及滚筒120外的离子风刀150对
塑料薄膜170进行降温和除静电，省去了过水散热结构，塑料薄膜170贴合在滚筒120外圆，避免了被风吹动导致的抖动和变形的情况，降低了对压平结构的要求，进一步简化了结构。
[0028]请参阅图1
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4，散热组件100包括有支架110、鼓风件140、滚筒120和风罩130，滚筒120通过鼓风件140与支架110转动连接，风罩130活动罩于滚筒120外圆，风罩130两端分别设置有离子风刀150和吸尘件160，滚筒120和风罩130之间滚动连接有塑料薄膜170，压平组件200包括有压辊210和调节件220，压辊210与调节件220活动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜散热装置，其特征在于，包括散热组件(100)，所述散热组件(100)包括有支架(110)、鼓风件(140)、滚筒(120)和风罩(130)，所述滚筒(120)通过所述鼓风件(140)与所述支架(110)转动连接，所述风罩(130)活动罩于所述滚筒(120)外圆，所述风罩(130)两端分别设置有离子风刀(150)和吸尘件(160)，所述滚筒(120)和所述风罩(130)之间滚动连接有塑料薄膜(170)；压平组件(200)，所述压平组件(200)包括有压辊(210)和调节件(220)，所述压辊(210)与所述调节件(220)活动连接，所述调节件(220)设置在所述支架(110)上，所述压辊(210)将所述塑料薄膜(170)抵紧在所述滚筒(120)外圆。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜散热装置，其特征在于，所述鼓风件(140)包括有电机A(141)和转轴(142)，所述电机A(141)与所述支架(110)固定连接，所述转轴(142)与所述支架(110)转动连接，所述转轴(142)与所述电机A(141)的输出端轴连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜散热装置，其特征在于，所述鼓风件(140)还包括有涡扇(143)，所述转轴(142)两端分别固定连接有一个所述涡扇(143)，所述涡扇(143)的叶尖与所述滚筒(120)内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学领，
申请(专利权)人：徐州市志和包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：