本发明专利技术涉及显示屏加工技术领域，且公开了一种显视屏边框数控多轴加工用工装，所述打磨机构包括支撑板，所述支撑板通过轴承卡过盈配合有传动轴，所述传动轴下表面固定连接有第一电机，所述传动轴传动连接有打磨传送带，所述传动轴通过轴承卡过盈配合有固定板，所述传动轴的数量为四个，所述打磨传送带的数量为两个，关于前后两个支撑板的中心线对称，所述连接有第一电机的传动轴通过皮带传动连接有对应位置的传动轴，在人工把显示屏外框放在传动滚轮上之前，人工可以手动把显示屏外框前后两侧放在打磨传送带上带打磨，打磨的过程中可以降低在去除毛刺的时候会去除显示屏边框的部分材料，同时也能增加显示屏边框的美观性和实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种显视屏边框数控多轴加工用工装
[0001]本专利技术涉及显示屏加工
，具体为一种显视屏边框数控多轴加工用工装。
技术介绍
[0002]显示屏边框是保护显示屏边角避免受到磕碰的重要原件，现有塑胶显示屏边框在脱模之后内部边缘会残留较多的毛刺，毛刺严重影响显示屏的装配，导致显示屏定位不准确甚至无法将显示屏装配入边框内。
[0003]现有去除显示屏边框毛刺的设备只能针对显示屏边框进行操作，且无法把毛刺去除的彻底，还极其容易损伤显示屏边框；同时在去除毛刺的过程中有的时候又会去除显示屏边框的部分材料，就容易破坏显示屏边框的美观性和实用性，因此针对上述所提出的问题，现在提出一种可深度去除显视屏边框毛刺的加工设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种显视屏边框数控多轴加工用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种显视屏边框数控多轴加工用工装，包括支撑板，所述支撑板通过轴承卡过盈配合打磨机构，所述支撑板右侧固定连接有加工台，所述加工台通过前侧矩形槽滑动连接有去除毛刺机构，所述加工台后侧通过滑轨滑动连接有深度清理机构，所述加工台上表面靠近前端面固定连接有阻挡块，所述加工台下表面靠近后端面固定连接有挡板，所述支撑板中间转动连接有传动滚轮，所述支撑板下表面固定连接有支撑柱，所属支撑柱下表面固定连接有底座；
[0006]所述打磨机构包括支撑板，所述支撑板通过轴承卡过盈配合有传动轴，所述传动轴下表面固定连接有第一电机，所述传动轴传动连接有打磨传送带，所述传动轴通过轴承卡过盈配合有固定板。
[0007]根据上述技术方案，所述传动轴的数量为四个，所述打磨传送带的数量为两个，所述传动轴传动连接在打磨传送带的两侧，所述传动轴和打磨传送带分为两组，关于前后两个支撑板的中心线对称，所述连接有第一电机的传动轴通过皮带传动连接有对应位置的传动轴。
[0008]根据上述技术方案，所述去除毛刺机构包括加工台，所述加工台下表面前侧固定连接有步进电机，所述步进电机后端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上表面固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接有滑板，所述加工台通过前侧矩形槽滑动连接有滑板，所述滑板表面开设有槽体，所述槽体左侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离槽体一侧固定连接有缓冲板，所述丝杆穿过滑板一端转动连接有凸轮，所述凸轮左右两侧啮合有第一凸轮杆，所述凸轮前后两侧啮合有第二凸轮杆，所述第一凸轮杆通过螺栓螺纹连接在滑板上表面左右两侧，所述第二凸轮杆通过螺栓螺纹连接在滑板上表面前后两侧，所述第一凸轮杆远离凸轮一端啮合有齿条，所述第二凸轮杆远离凸轮
一端啮合有齿条，所述齿条通过滑块滑动连接在槽体内部，所述齿条上表面固定连接有刮刀组。
[0009]根据上述技术方案，所述槽体的数量为四个，分为四组，所述弹簧的数量为八个，分为四组，每组弹簧都固定连接在槽体左侧，所述缓冲板的数量为四个，分为四组，且每组缓冲板左侧都固定连接有弹簧。
[0010]根据上述技术方案，所述凸轮左右两侧均啮合有第一凸轮杆，所述第一凸轮杆关于凸轮对应位置设置有第一凸轮杆，所述凸轮前后两侧均啮合有第二凸轮杆，所述第二凸轮杆关于凸轮对应位置设置有第二凸轮杆。
[0011]根据上述技术方案，所述齿条的数量为四个，位于凸轮左右两侧的两个第一凸轮杆分别与位于左右两侧的两个齿条啮合，位于凸轮前后两侧的两个第二凸轮杆分别与位于前后两侧的两个齿条啮合，所述刮刀组的数量为四个，所述刮刀组分别固定连接在齿条上表面。
[0012]根据上述技术方案，所述深度清理机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端面固定连接有长螺旋杆，所述长螺旋杆啮合有短螺旋杆，所述短螺旋杆通过轴承卡过盈配合有固定杆，所述固定杆上表面固定连接有固定块，所述固定块前端面滑动连接有滑动块，所述固定块前端面中间固定连接有第一转轴，所述第一转轴右侧固定连接有第二电机，所述第一转轴左侧螺纹连接在滑动块内部，所述滑动块前端面固定连接有控制器，所述控制器下表面固定连接有刀盒，所述第一转轴通过皮带传动连接有第二转轴，所述第二转轴左右两侧均固定连接有凸轮组，所述凸轮组外侧均固定连接有打磨板，所述打磨板下表面转动连接有滚轮组。
[0013]根据上述技术方案，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆通过轴承卡过盈配合有短螺旋杆。
[0014]根据上述技术方案，所述凸轮组的数量为两个，分别固定连接在第二转轴的左右两侧。
[0015]根据上述技术方案，所述打磨板的数量为两个，所述打磨板分别固定连接在凸轮组的外侧，所述滚轮组为两组，分别固定连接在打磨板下表面。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种显视屏边框数控多轴加工用工装，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置打磨机构，在人工把显示屏边框放在传动滚轮上之前，人工可以手动把显示屏外框前后两侧放在打磨传送带上带打磨，打磨的过程中可以降低在去除毛刺的时候会去除显示屏边框的部分材料，同时也能增加示屏边框的美观性和实用性。
[0018]2、本专利技术通过设置去除毛刺机构，当显示屏边框到达指定位置的时候，刮刀组会在显示屏边框内的特定位置进行摆动，防止在去除显示屏边框内部毛刺时会去除显示屏边框的部分材料，同时也能把显示屏边框内部靠近中间位置地方的毛刺清理干净，防止清理不干净会影响显示屏边框的实用性。
[0019]3、本专利技术通过设置深度清理机构，能够清理显示屏边框内部角落的毛刺，同时也会对显示屏边框内部再次进行一次清理毛刺，防止清理不干净的现象，而且在清理的过程中会与显示屏边框保持一定的距离，防止会去除显示屏边框的部分材料，在清理内部时还会对显示屏边框外部的左右两侧进行打磨。
[0020]4、本专利技术通过设置加工台、阻挡块和挡板，能够使刮刀组和刀盒远离工作人员，降低发生事故的发现，防止显示屏边框的特定位置发生偏移，使后面的去除毛刺工作产生误差，能够使长螺旋杆得到支撑，也能防止工作人员会无接触到转动的长螺旋杆,造成不必要的损失。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术结构右侧示意图；
[0023]图3为本专利技术打磨机构的三轴侧图；
[0024]图4为本专利技术去除毛刺机构的三轴侧图；
[0025]图5为本专利技术图4的A处放大示意图；
[0026]图6为本专利技术深度清理机构的三轴侧图；
[0027]图7为本专利技术凸轮组的三轴侧图。
[0028]图中：1、支撑板；2、打磨机构；21、第一电机；22、传动轴；23、打磨传送带；24、固定板；3、加工台；31、阻挡块；32、挡板；4、去除毛刺机构；41、步进电机；42、第一锥齿轮；421、第二锥齿轮；43、丝杆；44、滑板；441、槽体；442、弹簧；443、缓冲板；45、凸轮；46、第一凸轮杆；47、第二凸轮杆；48、齿条；49、刮刀组；5、深度清理机构；51、长螺旋杆；52、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显视屏边框数控多轴加工用工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)通过轴承卡过盈配合打磨机构(2)，所述支撑板(1)右侧固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)通过前侧矩形槽滑动连接有去除毛刺机构(4)，所述加工台(3)后侧通过滑轨滑动连接有深度清理机构(5)，所述加工台(3)上表面靠近前端面固定连接有阻挡块(31)，所述加工台(3)下表面靠近后端面固定连接有挡板(32)，所述支撑板(1)中间转动连接有传动滚轮(6)，所述支撑板(1)下表面固定连接有支撑柱(7)，所属支撑柱(7)下表面固定连接有底座(8)；所述打磨机构(2)包括支撑板(1)，所述支撑板(1)通过轴承卡过盈配合有传动轴(22)，所述传动轴(22)下表面固定连接有第一电机(21)，所述传动轴(22)传动连接有打磨传送带(23)，所述传动轴(22)通过轴承卡过盈配合有固定板(24)。2.根据权利要求1所述的一种显视屏边框数控多轴加工用工装，其特征在于：所述传动轴(22)的数量为四个，所述打磨传送带(23)的数量为两个，所述传动轴(22)传动连接在打磨传送带(23)的两侧，所述传动轴(22)和打磨传送带(23)分为两组，关于前后两个支撑板(1)的中心线对称，所述连接有第一电机(21)的传动轴(22)通过皮带传动连接有对应位置的传动轴(22)。3.根据权利要求1所述的一种显视屏边框数控多轴加工用工装，其特征在于：所述去除毛刺机构(4)包括加工台(3)，所述加工台(3)下表面前侧固定连接有步进电机(41)，所述步进电机(41)后端面固定连接有第一锥齿轮(42)，所述第一锥齿轮(42)上方啮合有第二锥齿轮(421)，所述第二锥齿轮(421)上表面固定连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)转动连接有滑板(44)，所述加工台(3)通过前侧矩形槽滑动连接有滑板(44)，所述滑板(44)表面开设有槽体(441)，所述槽体(441)左侧固定连接有弹簧(442)，所述弹簧(442)远离槽体(441)一侧固定连接有缓冲板(443)，所述丝杆(43)穿过滑板(44)一端转动连接有凸轮(45)，所述凸轮(45)左右两侧啮合有第一凸轮杆(46)，所述凸轮(45)前后两侧啮合有第二凸轮杆(47)，所述第一凸轮杆(46)通过螺栓螺纹连接在滑板(44)上表面左右两侧，所述第二凸轮杆(47)通过螺栓螺纹连接在滑板(44)上表面前后两侧，所述第一凸轮杆(46)远离凸轮(45)一端啮合有齿条(48)，所述第二凸轮杆(47)远离凸轮(45)一端啮合有齿条(48)，所述齿条(48)通过滑块滑动连接在槽体(441)内部，所述齿条(48)上表面固定连接有刮刀组(49)。4.根据权利要求3所述的一种显视屏边框数控多轴加工用工装，其特征在于：所述槽体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：常自坤，梁永，杨晓亮，
申请(专利权)人：浙江冉弘电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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