本实用新型专利技术涉及一种塑料薄膜分切机用刀片固定装置，其中固定杆上表面和下表面均设有限位槽；连接组件滑动设置于固定杆的外部，其中竖板位于固定杆的左侧，上紧固板和下紧固板分别横向设于固定杆的上端和下端，且上紧固板与竖板滑动连接，下紧固板与竖板固定连接，限位块固定设置于下紧固板与竖板连接处的上方，其中心处设有限位螺孔，调节螺杆与限位螺孔螺纹转动连接，其上端位于上紧固板的上方，并连有螺头；安装块位于竖板的左侧，其前端面中部竖向设有安装通槽，刀片滑动可拆卸的设置于安装通槽内；本实用新型专利技术具有位置调节以及更换操作便捷且整体连接稳固可靠的优点。作便捷且整体连接稳固可靠的优点。作便捷且整体连接稳固可靠的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜分切机用刀片固定装置
[0001]本技术属于塑料制品加工领域，具体涉及一种塑料薄膜分切机用刀片固定装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜在生产以及表面印刷完成后，加工成包装袋之前，需要通过分切机中的分切刀片对其进行分切，从而将原本的单卷塑料薄膜根据表面印刷的图案均匀分切为多卷塑料薄膜，分切刀片在安装时，为保证其整体的稳定性以及位置调节操作的便捷性，需在分切机本体和刀片之间设置刀片固定件；现有的刀片固定件大多由安装板、连接套管和限位螺丝组成，其中安装板用于固定刀片，连接套管滑动套设于分切机上固定横杆的外部，限位螺丝螺纹穿设于连接套管的上端，使用时，可通过外力滑动连接套管，从而对刀片固定件整体在固定横杆外部的位置进行调节，并在调节完成后，通过转动限位螺丝，利用螺纹连接的方式，可在限位螺丝转动的同时，发生垂直方向的移动，从而实现其下端与固定横杆的紧密接触，进而完成对刀片固定件整体的限位，此连接方式在实际使用时，具有很好的限位效果且滑动调节操作便捷，然而，由于连接套管与固定横杆之间的套接，在需要对连接套管以及刀片固定件进行拆卸更换时，需先对固定横杆整体于分切机上进行拆除，费工费时且劳动强度大；并且，现有的刀片固定件其安装板与刀片连接时，大多仅通过固定螺丝对刀片的尾端与安装板之间进行限位，刀片与安装板之间连接的稳定性较差；因此，为解决上述问题，开发一种位置调节以及更换操作便捷且整体连接稳固可靠的塑料薄膜分切机用刀片固定装置很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种位置调节以及更换操作便捷且整体连接稳固可靠的塑料薄膜分切机用刀片固定装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种塑料薄膜分切机用刀片固定装置，包括固定杆、连接组件、安装块和刀片，所述固定杆上表面的中间位置和下表面的中间位置均沿其长度方向设置有限位槽，且固定杆的两端分别与分切机的机架固定连接；
[0005]所述连接组件滑动设置于固定杆的外部，其包括竖板、上紧固板、下紧固板和调节螺杆，所述竖板位于固定杆的左侧，其右侧面的上端竖向设置有滑槽，所述上紧固板位于固定杆的上方，其一端通过滑块与滑槽滑动连接，另一端的下方设置有卡块a，所述下紧固板位于固定杆的下方，其一端与竖板右侧面的下端垂直固定连接，另一端的上方固定设置有卡块b，卡块a和卡块b分别位于固定杆上表面和下表面的限位槽内，所述下紧固板与竖板连接处的上方固定设置有限位块，所述限位块的中心处竖向设置有与调节螺杆结构相配合的限位螺孔，所述上紧固板和所述下紧固板表面与所述限位螺孔相对应的位置开设有通孔，所述调节螺杆一端位于上紧固板的上方，并同心固定连接有螺头，另一端依次经上紧固板的通孔、限位螺孔、下紧固板的通孔位于下紧固板的下方，且调节螺杆与限位螺孔之间螺纹
转动连接；
[0006]所述安装块固定设置于竖板的左侧，其前端面中部竖向设置有安装通槽，所述安装通槽下端开口处横向设置有卡板，且卡板与安装块之间为一体式连接，所述安装通槽槽底面的上端设置有螺槽，且螺槽内螺纹设置有固定螺杆；
[0007]所述刀片的上端位于安装通槽内，并通过其上端中间位置设置的固定孔与固定螺杆的配合，实现其与安装通槽之间的限位连接，下端经安装通槽槽底面与卡板之间所形成的间隙位于安装块的下方。
[0008]所述上紧固板的下表面和所述下紧固板的上表面均固定设置有防滑层。
[0009]所述调节螺杆的外部套设有弹簧，且弹簧竖向设置于上紧固板和限位块之间。
[0010]所述安装通槽槽底面的中间位置设置有卡槽，所述卡槽内固定设置有磁铁。
[0011]所述卡板的中心处螺纹转动穿设有紧固螺杆。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过设置限位槽、卡块a和卡块b，利用卡块a和卡块b分别与固定杆上表面和下表面的限位槽的滑动配合，可实现连接组件整体在固定杆外部的滑动调节，通过设置限位块、限位螺孔、上紧固板、下紧固板、调节螺杆和滑槽，在利用外力将连接组件滑动至指定位置后，对连接组件和固定杆之间进行限位时，可通过顺时针转动调节螺杆，利用调节螺杆与限位螺孔之间的螺纹连接，可在调节螺杆转动的同时，垂直向下移动，此时，利用调节螺杆向下移动时其螺头端对上紧固板施加的压力，配合上紧固板与竖板之间通过滑块与滑槽实现的滑动连接，可带动上紧固板向下移动，从而利用上紧固板与下紧固板的配合，实现其与固定杆之间的紧密接触，进而完成连接组件和固定杆之间的限位连接，采用此结构，利用上紧固板和下紧固板与固定杆上表面和下表面的紧密接触，从而实现连接组件和固定杆之间限位连接的同时，亦可通过连接组件与固定杆之间可拆卸连接的方式，增加本技术整体在拆卸以及更换时操作的便捷性；通过设置弹簧，在调节螺杆逆时针转动时，利用弹簧的弹性，可带动上紧固板随调节螺杆向上移动，从而实现连接组件和固定杆之间限位连接的解除，提高调节操作的便捷性；
[0013]本技术通过设置安装通槽、螺槽、固定螺杆、紧固螺杆和固定孔，利用固定螺杆穿过固定孔与螺槽的螺纹连接，配合紧固螺杆的紧固效果，可分别对刀片的上端和下端进行限位，从而提高刀片在安装通槽内部安装的稳定性；总的，本技术具有位置调节以及更换操作便捷且整体连接稳固可靠的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视图。
[0015]图2是本技术中固定杆和连接组件之间连接的正视图的剖视图。
[0016]图3是本技术中安装块和刀片之间连接的侧视图的剖视图。
[0017]图中：1、固定杆；11、限位槽；2、连接组件；21、竖板；211、滑槽；22、上紧固板；23、下紧固板；24、调节螺杆；25、卡块a；26、卡块b；27、限位块；271、限位螺孔；28、通孔；29、弹簧；3、安装块；31、安装通槽；32、卡板；33、螺槽；34、固定螺杆；35、卡槽；36、磁铁；37、紧固螺杆；4、刀片；41、固定孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0019]实施例：如图1、图2、图3所示，一种塑料薄膜分切机用刀片固定装置，包括固定杆1、连接组件2、安装块3和刀片4，所述固定杆1上表面的中间位置和下表面的中间位置均沿其长度方向设置有限位槽11，且固定杆1的两端分别与分切机的机架固定连接；所述连接组件2滑动设置于固定杆1的外部，其包括竖板21、上紧固板22、下紧固板23和调节螺杆24，所述竖板21位于固定杆1的左侧，其右侧面的上端竖向设置有滑槽211，所述上紧固板22位于固定杆1的上方，其一端通过滑块与滑槽211滑动连接，另一端的下方设置有卡块a25，所述下紧固板23位于固定杆1的下方，其一端与竖板21右侧面的下端垂直固定连接，另一端的上方固定设置有卡块b26，卡块a25和卡块b26分别位于固定杆1上表面和下表面的限位槽11内，所述下紧固板23与竖板21连接处的上方固定设置有限位块27，所述限位块27的中心处竖向设置有与调节螺杆24结构相配合的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜分切机用刀片固定装置，包括固定杆（1）、连接组件（2）、安装块（3）和刀片（4），其特征在于：所述固定杆（1）上表面的中间位置和下表面的中间位置均沿其长度方向设置有限位槽（11），且固定杆（1）的两端分别与分切机的机架固定连接；所述连接组件（2）滑动设置于固定杆（1）的外部，其包括竖板（21）、上紧固板（22）、下紧固板（23）和调节螺杆（24），所述竖板（21）位于固定杆（1）的左侧，其右侧面的上端竖向设置有滑槽（211），所述上紧固板（22）位于固定杆（1）的上方，其一端通过滑块与滑槽（211）滑动连接，另一端的下方设置有卡块a（25），所述下紧固板（23）位于固定杆（1）的下方，其一端与竖板（21）右侧面的下端垂直固定连接，另一端的上方固定设置有卡块b（26），卡块a（25）和卡块b（26）分别位于固定杆（1）上表面和下表面的限位槽（11）内，所述下紧固板（23）与竖板（21）连接处的上方固定设置有限位块（27），所述限位块（27）的中心处竖向设置有与调节螺杆（24）结构相配合的限位螺孔（271），所述上紧固板（22）和所述下紧固板（23）表面与所述限位螺孔（271）相对应的位置开设有通孔（28），所述调节螺杆（24）一端位于上紧固板（22）的上方，并同心固定连接有螺头，另一端依次经上紧固板（22）的通孔（28）、限位螺孔（271）、下紧固板（23）的通孔（28）位于下紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：武红义，武小双，赵勇刚，
申请(专利权)人：许昌市建安区隆兴塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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