一种提升变压器耐压结构制造技术

本发明专利技术公开了一种提升变压器耐压结构，涉及变压器技术领域，包括高频变压器主体，所述高频变压器主体包括有锰锌铁氧体，所述锰锌铁氧体的两侧外壁固定安装有金属钢夹，所述锰锌铁氧体的底部外壁固定安装有绝缘片。本发明专利技术通过在锰锌铁氧体和电木骨架间增加一片绝缘片大幅增加爬电距离，解决了现有的超薄变压器产品的耐压方法中贴“L”型胶带容易贴歪斜，过程不可控造成不良率较高，点胶的胶水可能产生气泡造成部分产品不合格，以及延长骨架需要开模，增加成本以及产品体积，造成功率密度较低的问题，达到了装配简单具备量产可行性，降低生产工艺难度，提高生产效率，防止人工操作差异性，从而降低不良率，提高产品可靠性和市场竞争力的效果。竞争力的效果。竞争力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提升变压器耐压结构


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体涉及一种提升变压器耐压结构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等，而高频变压器是指工作频率超过中频(10kHz)的，主要用于中作高频，也有用于和高频中作高频逆变电源变压器的，为了保证用电安全，高频变压器有严格的安规要求，初次级和线圈间都要有效隔离，在交流输入时，变压器必须有安全距离，做到初级和次级之间的隔离，变压器初次级绕组用绝缘胶带隔离，如果没有良好的隔离，交流电可能直通次级输出，当人体接触电子产品(如手机充电器的输出端)，初级的交流电通过人体，和大地形成回路，造成触电，所以需要对变压器进行高压测试，检测变压器的耐压效果。针对现有技术存在以下问题：
[0003]因为现有的超薄变压器产品的耐压方法采用人工在磁芯靠近骨架面贴“L”型胶带，或在磁芯和骨架结合处点胶，以及延长骨架，使引脚远离磁芯和钢夹，增加了产品体积等方法，导致出现“L”型胶带容易贴歪斜，过程不可控，造成不良率较高，点胶的胶水可能产生气泡，造成部分产品不合格，以及延长骨架需要开模，增加成本，增加了产品体积，造成功率密度较低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种提升变压器耐压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种提升变压器耐压结构，包括高频变压器主体，所述高频变压器主体包括有锰锌铁氧体，所述锰锌铁氧体的两侧外壁固定安装有金属钢夹，所述锰锌铁氧体的底部外壁固定安装有绝缘片，所述绝缘片的底部固定安装有电木骨架底座，所述电木骨架底座的底部固定安装有电木骨架，所述电木骨架的两侧外壁固定安装有金属引脚，所述锰锌铁氧体的前侧外壁搭接有散热片，所述散热片的两侧外壁固定安装有散热片底座，所述锰锌铁氧体的前侧外壁固定安装有散热片固定板，所述散热片底座的外壁与散热片固定板的内侧外壁卡接，所述散热片固定板的内腔固定安装有活塞舱，所述活塞舱的内腔固定安装有活塞弹簧，所述活塞舱的内壁活动安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定安装有圆弧卡扣，所述圆弧卡扣的外壁与散热片底座的外壁凹槽卡接。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电木骨架底座的外壁固定安装有绝缘体固定板，所述绝缘体固定板的顶部外壁与绝缘片的底部外壁搭接。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述绝缘体固定板的顶端固定安装有弹扣，所述弹扣的一侧外壁固定安装有压板，所述压板的内侧外壁固定安装有连接带，所述连接带的一端与绝缘体固定板的顶端外壁固定连接。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电木骨架的内侧外壁凹槽搭接有按钮，
所述按钮的底部外壁固定安装有压杆，所述电木骨架的左侧内壁固定安装有滑杆，所述按钮的底部上下两侧内壁与滑杆的外壁滑动连接，所述滑杆的外壁活动安装有弹力球。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述压杆的顶端活动安装有活动杆二，所述电木骨架的内壁固定安装有固定板，所述固定板的滑槽内滑动连接有移动盘，所述活动杆二的顶端与移动盘的外壁活动连接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动盘的外壁活动连接有活动杆一，所述活动杆一的左侧顶端活动连接有连接块，所述连接块的内壁固定安装有连接绳。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接绳的两端固定连接有固定卡扣，所述固定卡扣的外壁与电木骨架底座的底部外壁两侧凹槽卡接，所述固定卡扣的后侧外壁固定安装有卡扣弹簧，所述卡扣弹簧的底部外壁与电木骨架的内壁固定连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述按钮的外壁凹槽活动安装有推杆，所述推杆的转轴外壁固定安装有拉绳，所述拉绳的顶端固定连接有拉块，所述拉块的后侧外壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端外壁与按钮的内壁固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本专利技术提供一种提升变压器耐压结构，采用绝缘片、锰锌铁氧体、电木骨架的配合，通过在锰锌铁氧体和电木骨架间增加一片绝缘片，虽然增加了材料成本，但能大幅增加爬电距离。解决了现有的超薄变压器产品的耐压方法采用人工在磁芯靠近骨架面贴“L”型胶带，或在磁芯和骨架结合处点胶，以及延长骨架，使引脚远离磁芯和钢夹，增加了产品体积等方法，导致出现“L”型胶带容易贴歪斜，过程不可控，造成不良率较高，点胶的胶水可能产生气泡，造成部分产品不合格，以及延长骨架需要开模，增加成本，增加了产品体积，造成功率密度较低的问题，达到了装配简单，具备量产可行性，相对于传统方案，降低生产工艺难度，提高生产效率，防止人工操作差异性，从而降低不良率，提高产品可靠性和市场竞争力的效果。
[0016]2、本专利技术提供一种提升变压器耐压结构，通过散热片、散热片底座、散热片固定板、活塞舱、活塞弹簧、活塞杆、圆弧卡扣的配合，通过将散热片两端的散热片底座卡接在散热片固定板内，使圆弧卡扣通过活塞舱内的活塞弹簧挤压活塞杆从而卡入散热片底座外壁凹槽内固定，使散热片紧靠高频变压器主体，解决了现有的高频变压器大多采用风冷的形式进行降温，导致出现降温效果差，造成高频变压器耐压效果降低的问题，达到了通过散热片紧贴高温变压器提升高频变压器散热效果，进而提高耐压效率的效果。
[0017]3、本专利技术提供一种提升变压器耐压结构，采用按钮、压杆、活动杆二、活动杆一、移动盘、固定板、连接块、连接绳、卡扣弹簧、固定卡扣的配合，通过按压按钮使压杆向内挤压活动杆二，带动移动盘在固定板滑槽内向下移动，同时使活动杆一向下拉动连接块，使连接块向下拉动连接绳，使两侧固定卡扣向内移动，脱离电木骨架底座底部外壁两侧凹槽，整体高频变压器主体可进行拆卸，解决了现有的高频变压器底部金属引脚大多采用固定安装的方式安装于开关电源内，大多与高频变压器底部电木骨架固定连接，而电木骨架与高频变压器是一体的，导致当需要对高频变压器进行维修检测拆卸时，拆卸速度慢，影响维修效率的问题，达到了快捷拆卸电木骨架，使电木骨架与高频变压器主体分离，方便进行维修，提高维修效率的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的整体示意图；
[0019]图2为本专利技术结构的高频变压器主体剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术结构的缓冲结构剖面示意图；
[0021]图4为本专利技术结构的电木骨架剖面示意图；
[0022]图5为本专利技术结构的按钮剖面示意图；
[0023]图6为本专利技术结构的散热片固定板剖面示意图；
[0024]图中：1、高频变压器主体；11、金属钢夹；12、绝缘片；13、锰锌铁氧体；2、散热片；21、散热片底座；22、散热片固定板；221、活塞舱；222、活塞弹簧；223、活塞杆；224、圆弧卡扣；3、金属引脚；31、电木骨架；311、滑杆；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升变压器耐压结构，包括高频变压器主体(1)，其特征在于：所述高频变压器主体(1)包括有锰锌铁氧体(13)，所述锰锌铁氧体(13)的两侧外壁固定安装有金属钢夹(11)，所述锰锌铁氧体(13)的底部外壁固定安装有绝缘片(12)，所述绝缘片(12)的底部固定安装有电木骨架底座(32)，所述电木骨架底座(32)的底部固定安装有电木骨架(31)，所述电木骨架(31)的两侧外壁固定安装有金属引脚(3)，所述锰锌铁氧体(13)的前侧外壁搭接有散热片(2)，所述散热片(2)的两侧外壁固定安装有散热片底座(21)，所述锰锌铁氧体(13)的前侧外壁固定安装有散热片固定板(22)，所述散热片底座(21)的外壁与散热片固定板(22)的内侧外壁卡接，所述散热片固定板(22)的内腔固定安装有活塞舱(221)，所述活塞舱(221)的内腔固定安装有活塞弹簧(222)，所述活塞舱(221)的内壁活动安装有活塞杆(223)，所述活塞杆(223)的顶端固定安装有圆弧卡扣(224)，所述圆弧卡扣(224)的外壁与散热片底座(21)的外壁凹槽卡接。2.根据权利要求1所述的一种提升变压器耐压结构，其特征在于：所述电木骨架底座(32)的外壁固定安装有绝缘体固定板(321)，所述绝缘体固定板(321)的顶部外壁与绝缘片(12)的底部外壁搭接。3.根据权利要求2所述的一种提升变压器耐压结构，其特征在于：所述绝缘体固定板(321)的顶端固定安装有弹扣(324)，所述弹扣(324)的一侧外壁固定安装有压板(322)，所述压板(322)的内侧外壁固定安装有连接带(323)，所述连接带(323)的一端与绝缘体固定板(321)的顶端外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种提升变压器耐压结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旌章，黄小东，王其艮，车兴得，刘明华，梁勇耿，陆延叶，
申请(专利权)人：深圳市岑科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：