一种透平膨胀机组用润滑油箱制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油箱技术领域，提供一种透平膨胀机组用润滑油箱，包括箱体、抽油口、回油口、压力探头、逻辑模块及压力泄放阀，箱体用于存放润滑油，抽油口设于箱体顶部，回油口设于箱体一侧上部，压力探头安装于箱体顶部，逻辑模块用于接收压力探头的信号和发出指令，压力泄放阀安装于箱体顶部；逻辑模块内置有压力报警值、压力联锁值，压力泄放阀预设有压力开启值，压力开启值大于压力报警值、小于压力联锁值。通过压力探头与逻辑模块的联锁控制，可对箱体进行超压保护，实现远程预警及联锁停机，并结合压力泄放阀的应急辅助自动泄放，有效防止箱体持续超压导致的喷油及系统污染等风险，提高了主机运行的安全性。提高了主机运行的安全性。提高了主机运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种透平膨胀机组用润滑油箱


[0001]本技术涉及润滑油箱
，具体涉及一种透平膨胀机组用润滑油箱。

技术介绍

[0002]在绝大部分内压缩空分装置、液体空分及氧氮液化装置等中高压流程中，用于透平膨胀机组润滑系统的油箱，通常内部要求保持为常压或微正压。然而，在实际运行中，时常有各种因素导致油箱内压力异常升高，比如机组轴封间隙由于磨损会逐步加大，随润滑油回到油箱的气体就会增多，从而抬高箱内压力。若箱体顶部的油雾分离器负荷饱和或排气不畅，此时通常会在油雾分离器出口发现雾状油滴；若箱内压力继续升高，箱体将会鼓胀，油雾分离器出口将发生大面积喷油，箱内油量急剧下降，从而危及润滑系统本身安全，最终膨胀机组因缺油烧瓦停机，装置停产；超压甚至还可能导致油气污染工艺系统，后续脱油脱脂处理非常麻烦。
[0003]因此，现有透平膨胀机组用的油箱安全性欠佳，保护措施不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种透平膨胀机组用润滑油箱，以解决现有油箱安全性欠佳、保护措施不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种透平膨胀机组用润滑油箱，包括：
[0007]箱体，用于存放润滑油；
[0008]抽油口，设于所述箱体顶部，用于抽出润滑油以润滑膨胀机组轴承；
[0009]回油口，设于所述箱体一侧上部，用于润滑油的回流；
[0010]压力探头，安装于所述箱体顶部，用于监测所述箱体内的压力；
[0011]逻辑模块，用于接收压力探头的信号和发出指令；及
[0012]压力泄放阀，安装于所述箱体顶部，用于泄压以维持阀前所述箱体内的压力稳定；
[0013]其中，所述逻辑模块内置有压力报警值、压力联锁值，所述压力泄放阀预设有压力开启值，所述压力开启值大于所述压力报警值、小于所述压力联锁值。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，所述压力报警值为3KPa，所述压力开启值为5KPa，所述压力联锁值为8KPa。
[0015]在本申请公开的一个实施例中，还包括与所述逻辑模块电性连接的液位探头；
[0016]所述液位探头安装于所述箱体另一侧偏下处，其头部伸入所述箱体内并浸没在润滑油中、用于持续监测所述箱体内的液位。
[0017]在本申请公开的一个实施例中，所述液位探头的头部分为第一触头与第二触头；
[0018]所述第二触头位于所述第一触头下方。
[0019]在本申请公开的一个实施例中，所述逻辑模块内置有液位报警值、液位联锁值；
[0020]所述液位报警值对应于所述第一触头所在位置；
[0021]所述液位联锁值对应于所述第二触头所在位置。
[0022]在本申请公开的一个实施例中，所述第一触头高出所述箱体内底部40～50cm；
[0023]所述第二触头高出所述箱体内底部20～30cm。
[0024]在本申请公开的一个实施例中，所述箱体顶部还安装有油雾分离器，所述油雾分离器与所述箱体内部连通。
[0025]在本申请公开的一个实施例中，所述箱体一侧下部安装有就地液位计。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过压力探头与逻辑模块的联锁控制，可对箱体进行超压保护，实现远程预警及联锁停机，并结合压力泄放阀的应急辅助自动泄放，有效防止箱体持续超压导致的喷油及系统污染等风险，提高了主机运行的安全性。
[0028]2、通过液位探头与逻辑模块的联锁控制，可对箱体进行低液位保护，实现远程预警及联锁停机，有效防止箱体低液位导致润滑系统供油异常，进一步提高了主机运行的安全性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。
[0037]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0038]参见图1所示，本技术提供了一种透平膨胀机组用润滑油箱，包括：
[0039]箱体1，用于存放润滑油；
[0040]抽油口2，设于箱体1顶部，用于抽出润滑油以润滑膨胀机组轴承；
[0041]回油口3，设于箱体1一侧上部，用于润滑油的回流；
[0042]压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透平膨胀机组用润滑油箱，其特征在于，包括：箱体，用于存放润滑油；抽油口，设于所述箱体顶部，用于抽出润滑油以润滑膨胀机组轴承；回油口，设于所述箱体一侧上部，用于润滑油的回流；压力探头，安装于所述箱体顶部，用于监测所述箱体内的压力；逻辑模块，用于接收压力探头的信号和发出指令；及压力泄放阀，安装于所述箱体顶部，用于泄压以维持阀前所述箱体内的压力稳定；其中，所述逻辑模块内置有压力报警值、压力联锁值，所述压力泄放阀预设有压力开启值，所述压力开启值大于所述压力报警值、小于所述压力联锁值。2.根据权利要求1所述的透平膨胀机组用润滑油箱，其特征在于，所述压力报警值为3KPa，所述压力开启值为5KPa，所述压力联锁值为8KPa。3.根据权利要求1所述的透平膨胀机组用润滑油箱，其特征在于：还包括与所述逻辑模块电性连接的液位探头；所述液位探头安装于所述箱体另一侧偏下处，其头部伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓军，
申请(专利权)人：四川空分设备集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：