一种卧式灭活罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式灭活罐，包括夹套外筒，夹套外筒的左端顶部设有进料口，夹套外筒的右端底部设有出料口，夹套外筒的右端顶部连接夹套蒸汽入口，夹套外筒的左端底部连接有夹套冷凝水出口；夹套外筒的内腔设有与之共轴线的内加热筒，内加热筒的外壁缠绕有螺旋桨叶，内加热筒的两端中心分别连接有转子轴，两转子轴分别从夹套外筒的两封头中心伸出，右转子轴的中心安装有进汽旋转接头，左转子轴的中心安装有排液旋转接头。左转子轴的内端头延伸至内加热筒的内腔且安装有舀水斗。本卧式灭活罐在密闭的空间内，通过加热的方式，对饲料厂原、辅料进行杀菌、灭活，使可能存在于其中的检疫性有害生物致死，从而达到检验检疫总局的处理标准。理标准。理标准。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式灭活罐


[0001]本技术涉及一种卧式灭活罐，可用于饲料厂原、辅料的杀菌、灭活，属于杀菌灭活的设备


技术介绍

[0002]随着饲料行业的快速发展，应用于农业、养殖业或畜牧业的饲料安全性得到重视。此外饲料中添加各种营养物质，形成配方饲料，满足不同的饲喂要求。在添加混合物质的过程中，往往会混入各种细菌及微生物，当动物食用饲料之后会引发各种疾病，造成用户利益的重大损失。
[0003]因此，饲料生产企业需要对原辅料进行生产前的杀菌、灭活处理，目的就是减少或灭除原辅料中的有害菌，保证饲料生产的质量。
[0004]目前，市场上大部分采用专业紫外线设备对饲料进行杀菌、灭活，在实际操作过程中存在如下问题：
[0005]1、饲料摊铺层的厚度薄，所需的占地面积大；
[0006]2、间歇性不连续的杀菌、灭活，完成耗时长；灭活过程中容易受到外界环境影响，导致外界细菌继续污染；
[0007]3、没有搅拌翻抛机构，需人工作业，增加劳动强度及人工成本；
[0008]4、无法调整灭活熟化的时间，长时间的紫外线照射容易造成饲料原料的分子结构破坏，养分部分缺失，影响饲料的生产质量与饲料的观感强度；
[0009]5、设备为箱型结构，非密闭性，结构简单，人工辅助操作，导致最终杀菌、灭活难以达到检验检疫要求。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种卧式灭活罐，在密闭的空间内，通过加热的方式，对饲料厂原、辅料进行杀菌、灭活，使可能存在于其中的检疫性有害生物致死，从而达到检验检疫总局的处理标准。
[0011]为解决以上技术问题，本技术的一种卧式灭活罐，包括夹套外筒，所述夹套外筒的左端顶部设有进料口，所述夹套外筒的右端底部设有出料口，所述夹套外筒的右端顶部连接夹套蒸汽入口，所述夹套外筒的左端底部连接有夹套冷凝水出口；所述夹套外筒的内腔设有与之共轴线的内加热筒，所述内加热筒的外壁缠绕有螺旋桨叶，所述内加热筒的两端中心分别连接有转子轴，两转子轴分别从夹套外筒的两封头中心伸出，右转子轴的中心安装有进汽旋转接头，左转子轴的中心安装有排液旋转接头。
[0012]作为本技术的改进，所述左转子轴的内端头延伸至内加热筒的内腔且安装有舀水斗，所述舀水斗包括缠绕在左转子轴内端头外周的舀水蜗板，所述舀水蜗板呈“6”字形，所述舀水蜗板的两端被舀水端板封闭；所述舀水蜗板的内端头通过内挡水板与左转子轴内端头外壁相连，所述舀水蜗板的外端头向内加热筒的内壁延伸；所述左转子轴的内端
头设有与转子轴中心孔相通的转子轴径向槽，所述转子轴径向槽的外端口与内挡水板及舀水蜗板合围而成的空间相通。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述螺旋桨叶在内加热筒的外壁交错不连续排列。
[0014]作为本技术的进一步改进，其中一根转子轴上安装有转子链轮，所述转子链轮通过链条与驱动链轮传动连接，所述驱动链轮安装在减速机的输出轴上，所述减速机的输入轴由主电机驱动。
[0015]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、夹套外筒和内加热筒的内腔分别通入热媒介质，例如蒸汽，共同给物料传热，换热面积大，传热效率高；
[0016]2、物料与换热介质之间逆向流动，实现逆流换热，进一步提高传热效率；
[0017]3、独特的疏水机构，可以快速排出冷凝液，加快换热介质（蒸汽）的补充，保证热量充分供给；
[0018]4、加热内筒将物料不断地离散、混合，物料受热均匀；
[0019]5、间接传导加热，换热介质不与物料接触，避免蒸汽在设备内部冷凝滋生细菌，造成物料的污染，同时控制物料的水分，保证饲料的营养成分和最好的观感强度。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0021]图1为本技术卧式灭活罐的主视图；
[0022]图2为图1的俯视图；
[0023]图3为图1的立体图；
[0024]图4为本技术卧式灭活罐的剖视图；
[0025]图5为本技术中转子的主视图；
[0026]图6为本技术中舀水斗的放大图；
[0027]图7为图6的剖视图；
[0028]图8为图6的立体图。
[0029]图中：1.夹套外筒；1a.进料口；1b.出料口；1c.夹套蒸汽入口；1d.夹套冷凝水出口；2.内加热筒；3.螺旋桨叶；4.左转子轴；4a.转子轴径向槽；5.右转子轴；6.进汽旋转接头；7.排液旋转接头；8.内挡水板；9.舀水蜗板；10.舀水端板；11.主电机；12.减速机。
具体实施方式
[0030]在本技术的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位，例如“左”与“右”方位可以互换。
[0031]如图1至图8所示，本技术的卧式灭活罐包括夹套外筒1，夹套外筒1的左端顶部设有进料口1a，夹套外筒1的右端底部设有出料口1b，夹套外筒1的右端顶部连接夹套蒸汽入口1c，夹套外筒1的左端底部连接有夹套冷凝水出口1d；夹套外筒1的内腔设有与之共轴线的内加热筒2，内加热筒2的外壁缠绕有螺旋桨叶3，内加热筒2的两端中心分别连接有
转子轴，两转子轴分别从夹套外筒1的两封头中心伸出，右转子轴5的中心安装有进汽旋转接头6，左转子轴4的中心安装有排液旋转接头7。
[0032]其中一根转子轴上安装有转子链轮，转子链轮通过链条与驱动链轮传动连接，驱动链轮安装在减速机12的输出轴上，减速机12的输入轴由主电机11驱动。
[0033]左转子轴4的内端头延伸至内加热筒2的内腔且安装有舀水斗，舀水斗包括缠绕在左转子轴4内端头外周的舀水蜗板9，舀水蜗板9呈“6”字形，舀水蜗板9的两端被舀水端板10封闭；舀水蜗板9的内端头通过内挡水板8与左转子轴4内端头外壁相连，舀水蜗板9的外端头向内加热筒2的内壁延伸；左转子轴4的内端头设有与转子轴中心孔相通的转子轴径向槽4a，转子轴径向槽4a的外端口与内挡水板8及舀水蜗板9合围而成的空间相通。
[0034]工作时，主电机11驱动减速机12运转，减速机12通过链条驱动转子链轮转动，转子链轮带动转子轴、内加热筒2及螺旋桨叶3转动，饲料从夹套外筒1左端的进料口1a进入夹套外筒1与内加热筒2共同形成的环形空间中，在螺旋桨叶3的推动下，一边搅拌，一边向右移动。饲料到达设备右端温度升至最高，从夹套外筒1右端的出料口1b排出。螺旋桨叶3在内加热筒2的外壁交错不连续排列，使物料在前进过程中不断地离散、混合，使物料受热均匀。调节主电机11的的频率，可以控制物料在设备内的停留时间。物料加热后，温度升高，使存在于其中的检疫性有害生物致死，实现杀菌、灭活的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式灭活罐，包括夹套外筒，所述夹套外筒的左端顶部设有进料口，所述夹套外筒的右端底部设有出料口，其特征在于：所述夹套外筒的右端顶部连接夹套蒸汽入口，所述夹套外筒的左端底部连接有夹套冷凝水出口；所述夹套外筒的内腔设有与之共轴线的内加热筒，所述内加热筒的外壁缠绕有螺旋桨叶，所述内加热筒的两端中心分别连接有转子轴，两转子轴分别从夹套外筒的两封头中心伸出，右转子轴的中心安装有进汽旋转接头，左转子轴的中心安装有排液旋转接头。2.根据权利要求1所述的卧式灭活罐，其特征在于：所述左转子轴的内端头延伸至内加热筒的内腔且安装有舀水斗，所述舀水斗包括缠绕在左转子轴内端头外周的舀水蜗板...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷文建，卢超，黄文攀，宰云永，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：