有机垫料和有机肥的烘干方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种有机垫料和有机肥的烘干方法及设备，先对原料进行破碎，将破碎后的原料送入烘干设备内部进行烘干；原料与烘干设备内部的顶部预留空腔，将烘干设备内部抽真空使所述烘干设备内部气压低于大气压；在烘干设备内部的下方均匀地送入热空气，同时在烘干设备内部的上方均匀地抽出气体对原料进行烘干，且保持热空气的送入量和气体的抽出量相同；检测原料的湿度，当原料湿度达到预设值时，停止烘干，并将原料送出烘干设备。与现有技术比较，本申请可在低成本的条件下，实现对原料的高效烘干，且烘干的质量保持较高的水准，对原料的湿度和干度能够起到很好的保障，提高烘干处理量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
有机垫料和有机肥的烘干方法及设备


[0001]本专利技术涉及畜禽养殖
，特别涉及一种有机垫料和有机肥的烘干方法及设备。

技术介绍

[0002]随着我国畜牧养殖业的快速发展，养殖业带来的环境污染也越来越严重，现如今我国大部分的养殖场或牧场均缺乏必要的污染防治措施，未经处理的畜禽粪便任意堆积，污水粪便随意排放，从而带来一系列的环境问题，因此如何合理处置与利用畜禽粪便，是农牧场养需面对的一个重大问题。
[0003]目前针对于畜禽粪便的处理问题，现有技术中常常采用的方法是将畜禽粪便通过一定的处理工艺加工成有机肥或有机垫料（或发酵床）进行循环利用，在加工过程中需要将畜禽粪便进行收集，再将收集的畜禽粪便进行发酵处理，随后在将原料送入到烘干设备中进行烘干，烘干后送入到造粒设备生产成有机肥或有机垫料，烘干过程中能够降低原料（垫料或者肥料）中的湿度，从而保证生产出的有机垫料或肥料的干湿度能够达标，尤其是在生产加工垫料的时候，垫料的干度是一个重要的评价指标。
[0004]现有技术中针对于垫料或者肥料的烘干工艺或设备一般是采用目前比较通用的烘干设备和工艺，需要在烘干的时候用搅拌机构同时对物料进行搅拌，其存在着处理量小、烘干效率低下、设备成本高的缺陷，因此设计出一种新的针对于有机垫料或肥料进行烘干的工艺和设备来提高烘干的效率和质量尤为重要。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种有机垫料和有机肥的烘干方法及设备，以解决现有技术中存在的有机垫料和有机肥料在烘干过程中效率低下、处理量小、设备成本高等问题。
[0006]专利技术采用的技术方案是：一种有机垫料和有机肥的烘干方法，包括：步骤S1、对原料进行破碎，将破碎后的小颗粒原料送入烘干设备内部进行烘干；步骤S2、原料与烘干设备内部的顶部预留空腔，将烘干设备内部抽真空使所述烘干设备内部气压低于大气压；步骤S3、在烘干设备内部的下方均匀地送入热空气，同时在烘干设备内部的上方均匀地抽出气体对原料进行烘干，且保持热空气的送入量和气体的抽出量相同；步骤S4、检测原料的湿度，当原料湿度达到第一预设值时，停止烘干，并将原料送出烘干设备。
[0007]进一步地，所述步骤S3还包括热空气的制备方法：抽取外部环境的气体送入第一换热器中进行加热，所述外部环境的气体通过与第一换热器中的换热介质进行热交换将外部环境的气体加热为所述热空气。
[0008]进一步地，所述热空气的制备方法还包括：监测外部环境的湿度，当外部环境的湿度大于第二预设值的时候，对送入到所述第一换热器中的外部环境的气体先进行除湿，再进行加热。
[0009]优选地，所述第二预设值为65%。
[0010]进一步地，检测原料在至少三个水平位置的湿度，当所有检测的湿度值均达到第一预设值时，停止烘干。
[0011]一种有机垫料和有机肥的烘干设备，所述烘干设备采用如所述烘干方法，所述烘干设备包括：罐体，所述罐体用于烘干有机垫料，所述罐体上方设有进料口，所述罐体下方设有出料口；进气管，所述进气管连接在罐体下部用于给罐体输送热空气，所述进气管上设有单向阀和流量调节阀；气体加热输送装置，所述气体加热输送装置一端与所述进气管连接，另一端连通外部环境，用于将外部环境的气体加热为热空气输入所述进气管；出气管，所述出气管的一端连接在罐体上部用于排出气体；真空泵，所述真空泵连接出气管用于抽离罐体内的气体。
[0012]进一步地，所述气体加热输送装置包括：第一换热器、加热装置和换热介质循环流路，所述第一换热器和加热装置通过所述换热介质循环流路串联，所述加热装置设于所述换热介质循环流路上用于对换热介质进行加热，换热介质在所述换热介质循环流路、第一换热器和加热装置之间循环流动，所述第一换热器包括第一进气口和第一出气口，所述第一出气口与所述进气管连接，所述第一进气口接入外部环境的气体，所述第一换热器用于加热外部环境的气体。
[0013]进一步地，所述气体加热输送装置还包括用于回收所述出气管中流出的气体热量的第二换热器，所述第二换热器设于所述换热介质循环流路上，换热介质依次循环流经所述加热装置、第一换热器和第二换热器，所述第二换热器包括第二进气口和第二出气口，所述第二进气口通过所述真空泵与所述出气管连接，所述第二出气口用于将气体输出到外部环境。
[0014]进一步地，所述气体加热输送装置还包括转轮除湿机构，所述转轮除湿机构包括：转轮，所述转轮表面设有吸湿剂，所述转轮的轴向方向设有若干个贯通的通道，所述转轮包括除湿区和再生区，所述除湿区与所述第一进气口相对以吸附进入所述第一换热器中的气体水分；再生区引流管，所述再生区引流管的一端与所述第一出气口连通，所述再生区引流管的另一端与所述再生区相对以使吸湿剂脱水再生。
[0015]进一步地，所述烘干设备还包括除尘器，所述除尘器设于所述真空泵和出气管之间，用于给被抽出气体除尘。
[0016]与现有技术比较，本申请将经过发酵后的有机原料先进行破碎处理再送入烘干设备，通过将烘干设备内部进行抽真空，进而改变原料中水分的蒸发温度，烘干设备内部的气压低于大气压都可为真空，当烘干设备内部的气压低于大气压时，原料中水分的蒸发温度会降低，从而能够在较低的温度下将原料中的水分进行蒸发，热空气在持续通过原料时，可以对原料形成翻动，从而起到在对原料进行烘干的同时持续搅拌原料，保证原料内部在烘干时的均匀和一致，避免出现原料表面很干但是内部很湿的现象，不需要再配备搅拌机构对原料进行搅拌，从而在低成本的条件下，实现对原料的高效烘干，且烘干的质量保持较高的水准，对原料的湿度和干度能够起到很好的保障，提高烘干处理量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术中有机垫料和有机肥的烘干方法的流程示意图；图2为本专利技术中烘干设备的结构示意图；图3为本专利技术中第一换热器或第二换热器的截面结构示意图。
[0019]本申请中主要的附图标记为：1、罐体；11、压力传感器；2、进气管；21、单向阀；22、流量调节阀；31、第一换热器；32、过滤器；33、加热装置；331、热水箱；332、加热棒；34、第二换热器；35、循环泵；36、换热介质循环流路；37、转轮除湿机构；371、转轮；372、再生区引流管；373、管路加热器；4、出气管；5、除尘器；6、真空泵；7、细管。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]本申请提出了一种用于有机垫料和有机肥的烘干方法，参阅附图1所示，本申请中所提出的烘干方法主要包括以下步骤：步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机垫料和有机肥的烘干方法，其特征在于，包括：步骤S1、对原料进行破碎，将破碎后的原料送入烘干设备内部进行烘干；步骤S2、原料与烘干设备内部的顶部预留空腔，将烘干设备内部抽真空使所述烘干设备内部气压低于大气压；步骤S3、在烘干设备内部的下方均匀地送入热空气，同时在烘干设备内部的上方均匀地抽出气体对原料进行烘干，且保持热空气的送入量和气体的抽出量相同；步骤S4、检测原料的湿度，当原料湿度达到第一预设值时，停止烘干，并将原料送出烘干设备。2.根据权利要求1所述的有机垫料和有机肥的烘干方法，其特征在于，所述步骤S3还包括热空气的制备方法：抽取外部环境的气体送入第一换热器中进行加热，所述外部环境的气体通过与第一换热器中的换热介质进行热交换将外部环境的气体加热为所述热空气。3.根据权利要求2所述的有机垫料和有机肥的烘干方法，其特征在于，所述热空气的制备方法还包括：监测外部环境的湿度，当外部环境的湿度大于第二预设值的时候，对送入到所述第一换热器中的外部环境的气体先进行除湿，再进行加热。4.根据权利要求3所述的有机垫料和有机肥的烘干方法，其特征在于，所述第二预设值为65%。5.根据权利要求1所述的有机垫料和有机肥的烘干方法，其特征在于，检测原料在至少三个水平位置的湿度，当所有检测的湿度值均达到第一预设值时，停止烘干。6.一种有机垫料和有机肥的烘干设备，其特征在于，所述烘干设备采用如权利要求1至5中任意一项所述的烘干方法，所述烘干设备包括：罐体，所述罐体用于烘干有机垫料，所述罐体上方设有进料口，所述罐体下方设有出料口；进气管，所述进气管连接在罐体下部用于给罐体输送热空气，所述进气管上设有单向阀和流量调节阀；气体加热输送装置，所述气体加热输送装置一端与所述进气管连接，另一端连通外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亚泽，李明星，
申请(专利权)人：内蒙古民泽农牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：