本实用新型专利技术公开了一种注塑加工用注塑机,属于注塑机技术领域,包括支架,支架顶部设置有注塑筒,注塑筒内设置有注塑螺杆,注塑螺杆一侧与动力组件连接,且注塑螺杆上套设有第一齿轮,且注塑筒顶部设置有进料漏斗,进料漏斗内设置有防堵混合组件,防堵混合组件与第一齿轮相匹配,防堵混合组件包括第二齿轮和与第二齿轮相啮合的第三齿轮,第二齿轮与第一齿轮相匹配,且第二齿轮套设在第一转动杆上,第一转动杆两端均与进料漏斗内壁转动连接,且第一转动杆上设置有转动防堵杆。该装置通过防堵混合组件能够防止进料漏斗发生堵塞的现象,同时能够达到混合的效果,同时该装置只需要使用现有的动力,无需另外的动力,达到解决能源的效果。达到解决能源的效果。达到解决能源的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用注塑机
[0001]本技术涉及注塑机
,特别是涉及一种注塑加工用注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式和全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前,注塑机的入料斗大多数都是顶端开口大,底端开口小,这种设计虽然可以避免物料在注入入料斗时洒落在外,但也容易造成大量的物料倒入入料斗时堵塞在入料斗的内部。
[0004]如授权公告号为CN209599732U的技术所公开的一种塑料加工用注塑机,该种塑料加工用注塑机,通过复位弹簧、活动杆、第二电机、凸轮、支撑板和滚轮的配合使用,使入料斗可以间歇的左右移动,进而使入料斗内部的原料可以受到晃动而不易堵塞在入料斗的内部,从而达到了塑料加工用注塑机防止入料斗堵塞的目的
[0005]虽然能够达到防堵的效果,但是在生产中不能对物料进行混合,同时还需要安装电机进行驱动,这样就造成了成本的增加和能源的浪费,为此,我们提出了一种注塑加工用注塑机。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种注塑加工用注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种注塑加工用注塑机,包括支架,所述支架顶部设置有注塑筒,所述注塑筒内设置有注塑螺杆,所述注塑螺杆一侧与动力组件连接,且所述注塑螺杆上套设有第一齿轮,且所述注塑筒顶部设置有进料漏斗,所述进料漏斗内设置有防堵混合组件,所述防堵混合组件与所述第一齿轮相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述防堵混合组件包括第二齿轮和与所述第二齿轮相啮合的第三齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相匹配,且所述第二齿轮套设在第一转动杆上,所述第一转动杆两端均与所述进料漏斗内壁转动连接,且所述第一转动杆上设置有转动防堵杆,所述第三齿轮套设在第三转动杆,所述第三转动杆两端均与所述进料漏斗内壁转动连接。
[0009]通过上述方案,可达到如下技术效果:在进行注塑的时候,同时进料漏斗使物料转动,然后这个时候通过动力组件使注塑螺杆转动,这个时候注塑螺杆带动第一齿轮转动,同时第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一转动杆使转动防堵杆转动,转动防堵杆在动的时候搅拌物料,使进料漏斗出料口两侧物料转动,从而有效防止堵塞的现象,同时第二齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动转动第三转动杆转动,通过第三转动杆使物料进行混合,同时注塑螺杆移动的时候带动第一齿轮从第二齿轮脱落然后进行移动,然后在恢
复原位的时候,经过特定的工艺,第一齿轮上的啮合齿会再次进入第二齿轮上啮合齿,从而使第一齿轮与第二齿轮匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述注塑筒上设置有加热板。
[0011]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过加热板能够使注塑筒内的物料进行加热融化。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述动力组件包括电机和设置在所述电机输出端的转轴,所述电机底部与所述支架连接,所述转轴远离所述电机的一端与液压气缸连接,所述液压气缸伸缩端与液压杆连接,所述液压杆远离所述液压气缸的一端贯穿所述注塑筒并与所述注塑螺杆连接。
[0013]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过电机带动转轴使注塑螺杆进行转动,通过液压气缸带动液压杆使注塑螺杆进行伸缩。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料漏斗上设置有加热层。
[0015]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过加热层能够防止进料漏斗内的凝固,同时能够达到预加热的效果。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮均相互匹配。
[0017]通过上述方案,可达到如下技术效果:经过特定的工艺,能够使第一齿轮在前进的时候从第二齿轮脱落,在后退的时候能够使第一齿轮再次与第二齿轮啮合,通过能够保证第一齿轮带动第二齿轮和第卅齿轮进行转动。
[0018]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0019]1、装置通过防堵混合组件能够防止进料漏斗发生堵塞的现象,同时能够达到混合的效果,同时该装置只需要使用现有的动力,无需另外的动力,达到解决能源的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图;
[0021]图2为本技术注塑筒的结构示意图;
[0022]图3为本技术注塑筒剖视图;
[0023]图4为本技术进料漏斗的剖视图;
[0024]图5为本技术第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的结构示意图。
[0025]其中:1、支架;2、注塑筒;3、注塑螺杆;4、第一齿轮;5、进料漏斗;6、第二齿轮;7、第三齿轮;8、第一转动杆;9、转动防堵杆;10、第三转动杆;11、加热板;12、电机;13、转轴;14、液压气缸。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得
到。
[0027]实施例1
[0028]请参照图1
‑
5所示,本技术提供一种注塑加工用注塑机,包括支架1,支架1顶部设置有注塑筒2,注塑筒2内设置有注塑螺杆3,注塑螺杆3一侧与动力组件连接,且注塑螺杆3上套设有第一齿轮4,且注塑筒2顶部设置有进料漏斗5,进料漏斗5内设置有防堵混合组件,防堵混合组件与第一齿轮4相匹配,防堵混合组件包括第二齿轮6和与第二齿轮6相啮合的第三齿轮7,第二齿轮6与第一齿轮4相匹配,且第二齿轮6套设在第一转动杆8上,第一转动杆8两端均与进料漏斗5内壁转动连接,且第一转动杆8上设置有转动防堵杆9,第三齿轮7套设在第三转动杆10,第三转动杆10两端均与进料漏斗5内壁转动连接。
[0029]具体的,在进行注塑的时候,同时进料漏斗5使物料进入,然后这个时候通过动力组件使注塑螺杆3转动,这个时候注塑螺杆3带动第一齿轮4转动,同时第一齿轮4带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第一转动杆8使转动防堵杆9转动,转动防堵杆9在动的时候搅拌物料,使进料漏斗5出料口两侧物料转动,从而有效防止堵塞的现象,同时第二齿轮6带动第三齿轮7转动,第三齿轮7带动转动第三转动杆10转动,通过第三转动杆10使物料进行混合,同时注塑螺杆3移动的时候带动第一齿轮4从第二齿轮6脱落然后进行移动,然后在恢复原位的时候,经过特定的工艺,第一齿轮4上的啮合齿会再次进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用注塑机,包括支架(1),所述支架(1)顶部设置有注塑筒(2),其特征在于:所述注塑筒(2)内设置有注塑螺杆(3),所述注塑螺杆(3)一侧与动力组件连接,且所述注塑螺杆(3)上套设有第一齿轮(4),且所述注塑筒(2)顶部设置有进料漏斗(5),所述进料漏斗(5)内设置有防堵混合组件,所述防堵混合组件与所述第一齿轮(4)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用注塑机,其特征在于:所述防堵混合组件包括第二齿轮(6)和与所述第二齿轮(6)相啮合的第三齿轮(7),所述第二齿轮(6)与所述第一齿轮(4)相匹配,且所述第二齿轮(6)套设在第一转动杆(8)上,所述第一转动杆(8)两端均与所述进料漏斗(5)内壁转动连接,且所述第一转动杆(8)上设置有转动防堵杆(9),所述第三齿轮(7)套设在第三转动杆(10),所述第三转动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:施伟彦,
申请(专利权)人:新沂市信达塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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