一种伺服调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服调直机，包括机柜，依次安装在机柜上的初步调直部分，第一牵引部分，旋转矫直部分，第二牵引部分及切断部分，所述旋转矫直部分包括U型安装座，矫直杆及三相电机，U型安装座固定在机柜上，两侧设有贯穿的安装孔，所述矫直杆侧面开设有操作槽，操作槽内间隔嵌装有夹住钢丝的矫直块，矫直杆两端设有柱形凸起，且柱形凸起中心设有供钢丝穿过的穿丝孔，所述矫直杆两端配合轴承嵌装在U型安装座的安装孔内，且矫直杆一端伸出U型安装座，配合皮带轮及皮带与三相电机连接。本实用新型专利技术通过增加旋转矫直部分，采用旋转的方式将螺旋弯曲进行旋转恢复，从而有效实现拉直操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服调直机


[0001]本技术涉及自动化领域，具体为一种伺服调直机。

技术介绍

[0002]钢丝原材料为了运输方便，都会将钢丝卷起来进行运输的，在加工时，需要通过钢筋调直机对钢筋进行调直，调直操作的同时也能切出加工所需的长度；同时一些钢筋在长时间放置也会出现部分弯曲的问题，也可通过钢筋调直机进行调直，常规的调直器的结构如专利一种伺服电机驱动压下的钢筋调直切断机(专利号201911228851.0)，包括两组调制部件，牵引部件以及切断机构，这种结构可以实现弧形弯曲结构的调直操作，然而对于一些较细的钢丝，其在包装时可能会出现螺旋弯曲，这种问题如果采用现有的调直机虽然可以拉直，但是螺旋弯曲处会形成节点，所以并没有实现真真的拉直操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种伺服调直机，增加旋转矫直部分，采用旋转的方式将螺旋弯曲进行旋转恢复，从而有效实现拉直操作。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服调直机，包括机柜，依次安装在机柜上的初步调直部分，第一牵引部分，旋转矫直部分，第二牵引部分及切断部分，所述旋转矫直部分包括U型安装座，矫直杆及三相电机，U型安装座固定在机柜上，两侧设有贯穿的安装孔，所述矫直杆侧面开设有操作槽，操作槽内间隔嵌装有夹住钢丝的矫直块，矫直杆两端设有柱形凸起，且柱形凸起中心设有供钢丝穿过的穿丝孔，所述矫直杆两端配合轴承嵌装在U型安装座的安装孔内，且矫直杆一端伸出U型安装座，配合皮带轮及皮带与三相电机连接。
[0005]优选地，所述U型安装座内设有冷却通道，冷却通道两端分别连通至U型安装座的两个侧板上，通过注入冷却液对旋转矫直部分进行冷却。
[0006]优选地，所述矫直块包括托块及压块，托块嵌装在操作槽内，钢丝穿过后通过压块夹住且不夹紧钢丝。
[0007]优选地，所述初步调直部分包括相互垂直设置的第一调直部分与第二调直部分，其中第一调直部分水平设置，第二调直部分竖直设置。
[0008]优选地，所述第一调直部分与第二调直部分结构均包括固定板，等间隔安装在固定板上的第一挤压轮，通过调节螺杆活动安装在固定板上的第二挤压轮，且第一挤压轮与第二挤压轮之间相互错位。
[0009]优选地，所述第一牵引部分与第二牵引部分均包括固定架，等间隔安装在固定架上的多个第一牵引轮，通过调节螺杆活动安装在固定架上的多个第二牵引轮，且第一牵引轮与第二牵引轮上下相切设置，所述第一牵引轮通过机柜上固定的牵引电机带动旋转。
[0010]优选地，所述切断部分包括安装板，凸轮组件，多个横移滑轨，竖移滑轨，切刀座及切刀，所述安装板竖向固定在机柜上，凸轮组件嵌装在安装板内，其一端为同步轮，配合同
步带与机柜上的伺服电机连接，另一端为凸轮，多个横移滑轨平行安装在安装板表面，且位于凸轮上下两侧，所述切刀座固定在凸轮下方横移滑轨滑块上，切刀插装在切刀座内，并可沿切刀座上下滑动，竖移滑轨中间配合第一连接块固定在凸轮异于圆心的位置，竖移滑轨上端配合第二连接块固定在凸轮上方的横溢滑轨上，且竖移滑轨上端与第二连接块滑动配合，竖移滑轨下端固定有第三连接块，且第三连接块与横溢滑轨的滑块竖向滑动配合，同时第三连接块与刀具上端连接，带动刀具上下移动实现切断。
[0011]与现有技术相比，本技术所揭示的一种伺服调直机，具有如下有益效果：有效实现对钢丝的全面拉直、切断，提高工作效率，确保质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构图一；
[0013]图2为本技术实施例的结构图二；
[0014]图3为本技术实施例中调直部分的结构图；
[0015]图4为本技术实施例中旋转矫直部分的结构图；
[0016]图5为本技术实施例中牵引部分的结构图；
[0017]图6为本技术实施例中切断部分的结构图。
[0018]图中：1
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机柜，2
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初步调直部分，3
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第一牵引部分，4
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旋转矫直部分，5
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第二牵引部分，6
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切断部分，7
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牵引电机，21
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第一调直部分，22
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第二调直部分，23
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固定板，24
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第一挤压轮，25
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调机螺杆，26
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第二挤压轮，27
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调节槽，28
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安装座，31
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固定架，32
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第一牵引轮，33
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第二牵引轮，34
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固定块，35
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第二调节螺杆，41
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U型安装座，42
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矫直杆，43
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矫直块43，44
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三相电机，45
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冷却通道，46
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罩壳，421
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操作槽，422
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皮带轮，423
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皮带，424
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穿丝孔，431
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托块，432
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压块，61
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安装板，62
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凸轮组件，63
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横移滑轨，64
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竖移滑轨组件，65
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切刀座，66
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切刀，67
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伺服电机，621
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凸轮，622
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同步轮，641
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竖移滑轨，642
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第一连接块，643第二连接块,644第三连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供的一种伺服调直机，实现对钢丝的拉直操作，其结构如图1～2所示，包括机柜1，依次安装在机柜上的初步调直部分2，第一牵引部分3，旋转矫直部分4，第二牵引部分5及切断部分6。
[0021]具体说来，所述初步调直部分对弯曲的钢丝进行初步调直，其结构包括相互垂直设置的第一调直部分21和第二调直部分22，具体如图3所示，第一调直部分水平设置，其结构包括固定板23，等间隔安装在固定板上的第一挤压轮24，通过调节螺杆25活动安装在固定板上的第二挤压轮26，第二挤压轮与第一挤压轮之间左右错位，所述固定板上设有调节槽27，第二挤压轮的安装座28卡在调节槽内，且上端连接调节螺杆，通过旋转调节螺杆调节第二挤压轮与第一挤压轮之间上下错位间隙，钢丝从相互错位的第一挤压轮与第二挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服调直机，其特征在于：包括机柜，依次安装在机柜上的初步调直部分，第一牵引部分，旋转矫直部分，第二牵引部分及切断部分，所述旋转矫直部分包括U型安装座，矫直杆及三相电机，U型安装座固定在机柜上，两侧设有贯穿的安装孔，所述矫直杆侧面开设有操作槽，操作槽内间隔嵌装有夹住钢丝的矫直块，矫直杆两端设有柱形凸起，且柱形凸起中心设有供钢丝穿过的穿丝孔，所述矫直杆两端配合轴承嵌装在U型安装座的安装孔内，且矫直杆一端伸出U型安装座，配合皮带轮及皮带与三相电机连接。2.根据权利要求1所述的一种伺服调直机，其特征在于：所述U型安装座内设有冷却通道，冷却通道两端分别连通至U型安装座的两个侧板上，通过注入冷却液对旋转矫直部分进行冷却。3.根据权利要求2所述的一种伺服调直机，其特征在于：所述矫直块包括托块及压块，托块嵌装在操作槽内，钢丝穿过后通过压块夹住且不夹紧钢丝。4.根据权利要求1所述的一种伺服调直机，其特征在于：所述初步调直部分包括相互垂直设置的第一调直部分与第二调直部分，其中第一调直部分水平设置，第二调直部分竖直设置。5.根据权利要求4所述的一种伺服调直机，其特征在于：所述第一调直部分与第二调直部分结构均包括固定板，等间隔安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍周，张永明，
申请(专利权)人：苏州卡西特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：