高强度液压油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度液压油箱，涉及液压油箱技术领域，包括油箱本体，所述油箱本体的底面设置有底座，所述油箱本体的表面设置有防护机构，所述防护机构包括固定连接在油箱本体表面的橡胶防护框，所述橡胶防护框的内部设置有第一缓冲组件和第二缓冲组件。本实用新型专利技术通过采用防护机构、橡胶防护框、第一弹片、第二弹片、弹性柱、限位板、连接块、铰接杆、弹力绳的配合，通过橡胶防护框挤压第一弹片和第二弹片的弹力，对外界作用力进行缓冲，配合弹性柱挤压铰接杆，从而拉伸弹力绳对作用力二次缓冲，避免了液压油箱的强度较低，受到碰撞容易损伤的情况，提高液压油箱的整体强度，保证了油箱的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高强度液压油箱


[0001]本技术涉及液压油箱
，具体涉及高强度液压油箱。

技术介绍

[0002]液压油箱是指用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器。按油箱液面是否与大气相通，油箱可分为开式与闭式两种，开式油箱用于一般的液压系统中；闭式油箱用于水下和对工作稳定性、噪声有严格要求的液压系统中。
[0003]专利公开号CN216044676U公开了一种防水防灰液压油箱，包括液压油箱箱体和液压油箱箱盖，所述液压油箱箱体顶部开放形成开口部，所述液压油箱箱体周侧板围成内部腔室形成储油空间，开口部设置有挡板，挡板内接于开口部；所述液压油箱箱盖上设置有与开口部适配的密封体。
[0004]为了解决在注油的同时，液压油飞溅，容易造成环境污染，同时液压泵站设备在工作时，会有工业废料产出，水汽、灰尘和工业废料会滴落进液压油箱，污染液压油的问题，现有技术是采用挡板用于保证对液压油箱箱体内注入液压油时，液压油不会四处飞溅，保证环境不被污染，外接板用于提高液压油箱箱体的密封性能，保证液压油箱箱体内气液不会逸散至外部，同时保证液压油箱箱体不受水汽、灰尘污染的方式进行处理，但是还会出现液压油箱的强度较低，受到碰撞容易损伤的情况，进而导致液压油箱的寿命变短，防护性能差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高强度液压油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]高强度液压油箱，包括油箱本体，所述油箱本体的底面设置有底座，所述油箱本体的表面设置有防护机构。
[0008]所述防护机构包括固定连接在油箱本体表面的橡胶防护框，所述橡胶防护框的内部设置有第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第二缓冲组件设置在第一缓冲组件的中部。
[0009]所述第一缓冲组件包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片固定连接在橡胶防护框的一侧，所述第二弹片固定连接在橡胶防护框的另一侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二缓冲组件包括固定连接在第一弹片和第二弹片之间的弹性柱，所述弹性柱的内腔中部固定连接有限位板，所述弹性柱的内腔顶面和底面均固定连接有连接块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块的两侧均活动连接有铰接杆，所述铰接杆的一端活动连接在限位板的表面，所述铰接杆两两一组，每组所述铰接杆之间固定连接有弹力绳。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的内腔顶端固定连接有冷却
块，所述冷却块固定连接在油箱本体的底面，所述底座的内腔底面右侧固定连接有导流泵，所述底座的内腔底面中部固定连接有制冷箱，所述底座的内腔底面左侧固定连接有冷水箱。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却块的内部开设有集水槽，所述导流泵的输出端延伸至集水槽的内部，所述导流泵的输入端延伸至制冷箱的内部。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述制冷箱的左侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在冷水箱的侧面，所述冷水箱的顶面固定连接有回水管，所述回水管的顶端延伸至冷却块的内部。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述制冷箱的内腔顶面固定连接有分流板，所述分流板倾斜设置，所述制冷箱的顶面固定连接有制冷片。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供高强度液压油箱，采用防护机构、橡胶防护框、第一弹片、第二弹片、弹性柱、限位板、连接块、铰接杆、弹力绳的配合，通过橡胶防护框挤压第一弹片和第二弹片的弹力，对外界作用力进行缓冲，配合弹性柱挤压铰接杆，从而拉伸弹力绳对作用力二次缓冲，避免了液压油箱的强度较低，受到碰撞容易损伤的情况，提高液压油箱的整体强度，保证了油箱的使用寿命。
[0018]2、本技术提供高强度液压油箱，采用底座、冷却块、集水槽、导流泵、制冷箱、分流板、制冷片、连接管、冷水箱、回水管的配合，通过冷水箱内的冷水进入冷却块内，从而对油箱进行降温处理，回水管能够将水分返回到冷水箱内循环利用，避免了油箱长时间高温工作，寿命变短的问题，提高了油箱的降温性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术防护机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术弹性柱的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术底座的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、油箱本体；2、防护机构；21、橡胶防护框；22、第一弹片；23、第二弹片；24、弹性柱；241、限位板；242、连接块；243、铰接杆；244、弹力绳；3、底座；31、冷却块；32、集水槽；33、导流泵；34、制冷箱；35、分流板；36、制冷片；37、连接管；38、冷水箱；39、回水管。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了高强度液压油箱，包括油箱本体1，油箱本体1的底面设置有底座3，油箱本体1的表面设置有防护机构2，防护机构2包括固定连接在油箱本体1表面的橡胶防护框21，橡胶防护框21的内部设置有第一缓冲组件和第二缓冲组件，第二缓冲组件设置在第一缓冲组件的中部，第一缓冲组件包括第一弹片22和第二弹片23，第一弹片22固定连接在橡胶防护框21的一侧，第二弹片23固定连接在橡胶防护框21的另一侧，第二缓冲组件包括固定连接在第一弹片22和第二弹片23之间的弹性柱24，弹性柱24的内腔
中部固定连接有限位板241，弹性柱24的内腔顶面和底面均固定连接有连接块242，连接块242的两侧均活动连接有铰接杆243，铰接杆243的一端活动连接在限位板241的表面，铰接杆243两两一组，每组铰接杆243之间固定连接有弹力绳244。
[0027]在本实施例中，通过外界的作用力挤压橡胶防护框21，橡胶防护框21挤压第一弹片22和第二弹片23产生弹力对作用力缓冲，同时第一弹片22和第二弹片23挤压弹性柱24，弹性柱24变形时带动连接块242移动，连接块242带动铰接杆243移动，铰接杆243移动拉伸弹力绳244产生弹力，进一步提高缓冲的效果。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，底座3的内腔顶端固定连接有冷却块31，冷却块31固定连接在油箱本体1的底面，底座3的内腔底面右侧固定连接有导流泵33，底座3的内腔底面中部固定连接有制冷箱34，底座3的内腔底面左侧固定连接有冷水箱38，冷却块31的内部开设有集水槽32，导流泵33的输出端延伸至集水槽32的内部，导流泵33的输入端延伸至制冷箱34的内部，制冷箱34的左侧固定连接有连接管37，连接管37的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度液压油箱，包括油箱本体(1)，其特征在于：所述油箱本体(1)的底面设置有底座(3)，所述油箱本体(1)的表面设置有防护机构(2)；所述防护机构(2)包括固定连接在油箱本体(1)表面的橡胶防护框(21)，所述橡胶防护框(21)的内部设置有第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第二缓冲组件设置在第一缓冲组件的中部；所述第一缓冲组件包括第一弹片(22)和第二弹片(23)，所述第一弹片(22)固定连接在橡胶防护框(21)的一侧，所述第二弹片(23)固定连接在橡胶防护框(21)的另一侧。2.根据权利要求1所述的高强度液压油箱，其特征在于：所述第二缓冲组件包括固定连接在第一弹片(22)和第二弹片(23)之间的弹性柱(24)，所述弹性柱(24)的内腔中部固定连接有限位板(241)，所述弹性柱(24)的内腔顶面和底面均固定连接有连接块(242)。3.根据权利要求2所述的高强度液压油箱，其特征在于：所述连接块(242)的两侧均活动连接有铰接杆(243)，所述铰接杆(243)的一端活动连接在限位板(241)的表面，所述铰接杆(243)两两一组，每组所述铰接杆(243)之间固定连接有弹力绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娟，曹健，于建忠，
申请(专利权)人：扬州耐施工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：