一种便于切削的不锈钢六角棒制造技术

本实用新型专利技术公布了一种便于切削的不锈钢六角棒，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的顶部右侧连接有切削壳，所述切削壳的左端开设有进料口，所述进料口内插接有六角棒，所述六角棒的前后两侧抵接有夹持块，所述夹持块位于切削壳左侧，所述切削壳的内腔顶部连接有液压杆，所述液压杆的底部活动端连接有切削电机，所述切削电机的动力输出端连接有切削盘；本实用新型专利技术结构设计合理，利用弹性气囊长度变化完成棒料推送，避免了手指接触，夹持块斜面能够贴合六角棒进行夹持，切削工作位于壳内进行，避免溅射伤人，降低了安全隐患。了安全隐患。了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种便于切削的不锈钢六角棒


[0001]本技术涉及六角棒
，尤其涉及一种便于切削的不锈钢六角棒。

技术介绍

[0002]六角棒是截面呈六角形、实心的长条状不锈钢材，由于不锈钢六角棒的特性，被广泛应用于海洋、化工、建筑等方面。其加工成螺母时，需要将六角棒通过切割轮切成螺母大小。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了研究，如中国专利申请号为CN201921922033.6提出的“一种便于切削的不锈钢六角棒”，在该申请文件中，通过切割轮对六角棒超出挤压板的部分做往返切割运动，能够达到切削效果，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置切削的部分棒材暴露在外，容易发生溅射伤人，六角棒加工过程中会摩擦升温，人工将棒料向前推送时容易烫伤手指，存在安全隐患。为此，我们提出了一种便于切削的不锈钢六角棒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于切削的不锈钢六角棒，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于切削的不锈钢六角棒，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的顶部右侧连接有切削壳，所述切削壳的左端开设有进料口，所述进料口内插接有六角棒，所述六角棒的前后两侧抵接有夹持块，所述夹持块位于切削壳左侧，所述切削壳的内腔顶部连接有液压杆，所述液压杆的底部活动端连接有切削电机，所述切削电机的动力输出端连接有切削盘，所述工作台的外壁连接有PLC控制器。
[0007]优选的，一种便于切削的不锈钢六角棒中，所述工作台内设有传动腔，所述传动腔的中部转动连接有螺杆，所述螺杆左端连接有正反转电机，所述螺杆的外壁左右对称螺接有螺母座，所述螺母座外壁前后铰接有牵引杆，所述牵引杆的端部铰接有移动架，所述移动架的上端固接夹持块。
[0008]优选的，一种便于切削的不锈钢六角棒中，所述工作台的顶部前后两侧连接有U型杆，所述U型杆横部活动套设有套环，两个所述套环之间连接有T型块，所述T型块的左侧壁上部连接有弹性气囊，所述弹性气囊的左端安装有气泵，所述气泵下端固接工作台。
[0009]优选的，一种便于切削的不锈钢六角棒中，所述工作台的右端开设有卸料口，所述卸料口内设有挡料板，所述挡料板左端与工作台底壁之间铰接有电动推杆。
[0010]优选的，一种便于切削的不锈钢六角棒中，所述夹持块具体采用梯形块，所述夹持块斜面与工作台上表面夹角为度。
[0011]优选的，一种便于切削的不锈钢六角棒中，所述传动腔端部开设有供移动架穿过的导向孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，通过气泵对弹性气囊进行充气，利用弹性气囊长度变化完成棒料推送，避免了手指接触，利用螺杆旋转使两个螺母座相对移动，夹持块斜面能够贴合六角棒进行夹持，切削电机高度下降后切削盘对六角棒进行切削，切削工作位于壳内进行，避免溅射伤人，降低了安全隐患。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中切削壳的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中传动腔的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术中移动架的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、立柱；3、切削壳；4、进料口；5、六角棒；6、夹持块；7、液压杆；8、切削电机；9、切削盘；10、PLC控制器；11、传动腔；12、螺杆；13、正反转电机；14、螺母座；15、牵引杆；16、移动架；17、U型杆；18、套环；19、T型块；20、弹性气囊；21、气泵；22、卸料口；23、挡料板；24、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种便于切削的不锈钢六角棒，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的顶部右侧连接有切削壳3，切削壳3的左端开设有进料口4，进料口4内插接有六角棒5，六角棒5的前后两侧抵接有夹持块6，夹持块6位于切削壳3左侧，切削壳3的内腔顶部连接有液压杆7，液压杆7的底部活动端连接有切削电机8，切削电机8的动力输出端连接有切削盘9，工作台1的外壁连接有PLC控制器10。
[0022]工作台1内设有传动腔11，传动腔11的中部转动连接有螺杆12，螺杆12左端连接有正反转电机13，螺杆12的外壁左右对称螺接有螺母座14，螺母座14外壁前后铰接有牵引杆15，牵引杆15的端部铰接有移动架16，移动架16的上端固接夹持块6。
[0023]工作台1的顶部前后两侧连接有U型杆17，U型杆17横部活动套设有套环18，两个套环18之间连接有T型块19，T型块19的左侧壁上部连接有弹性气囊20，弹性气囊20的左端安装有气泵21，气泵21下端固接工作台1，利用弹性气囊20伸长对棒料进行推送，避免皮肤接触。
[0024]工作台1的右端开设有卸料口22，卸料口22内设有挡料板23，挡料板23左端与工作台1底壁之间铰接有电动推杆24，便于将切削物料送出。
[0025]夹持块6具体采用梯形块，夹持块6斜面与工作台1上表面夹角为60度，能够对棒材进行固定夹持。
[0026]传动腔11端部开设有供移动架16穿过的导向孔，便于保障移动架16平稳移动。
[0027]本技术的具体实施方式为：
[0028]本装置在使用时外接电源，通过立柱2对工作台1进行支撑，将六角棒5置于两个夹持块6之间，六角棒5端部沿进料口4伸入切削壳3内部，通过气泵21对弹性气囊20进行充气，弹性气囊20伸长后带动T型块19左移，使得六角棒5右端抵接切削壳3内壁，通过正反转电机13带动螺杆14正转，使得两个螺母座14相对移动远离，两个移动架16能够沿导向孔移动靠近，使得夹持块6斜面贴合六角棒5进行夹持，运转切削电机8后启动液压杆7，切削电机8高度下降后切削盘9对六角棒5进行切削，能够完成定长切割，便于后续螺母加工，通过电动推杆24对挡料板23进行偏转打开，切削物料能够由卸料口22导出，方便实用。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于切削的不锈钢六角棒，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角连接有立柱(2)，所述工作台(1)的顶部右侧连接有切削壳(3)，所述切削壳(3)的左端开设有进料口(4)，所述进料口(4)内插接有六角棒(5)，所述六角棒(5)的前后两侧抵接有夹持块(6)，所述夹持块(6)位于切削壳(3)左侧，所述切削壳(3)的内腔顶部连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部活动端连接有切削电机(8)，所述切削电机(8)的动力输出端连接有切削盘(9)，所述工作台(1)的外壁连接有PLC控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于切削的不锈钢六角棒，其特征在于：所述工作台(1)内设有传动腔(11)，所述传动腔(11)的中部转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)左端连接有正反转电机(13)，所述螺杆(12)的外壁左右对称螺接有螺母座(14)，所述螺母座(14)外壁前后铰接有牵引杆(15)，所述牵引杆(15)的端部铰接有移动架(16)，所述移动架(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：时金明，
申请(专利权)人：苏州双金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：