一种自动切换角度的倒角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动切换角度的倒角打磨装置，涉及到打磨机技术领域，包括安装支架,安装支架上安装有打磨机，打磨机上安装有活动板和磨砂片，安装支架上设有转轴，安装支架上安装有连动结构，安装支架上安装有吸尘结构，本实用新型专利技术中，通过连动结构的连接杆带动棘板做往复运动，棘板带棘轮做单方向转动，从而实现毛坯螺母在打磨时能自动调整角度，通过安装支架上安装的吸屑器，把铁屑集中吸取到吸屑器内，从而避免了工人把铁屑颗粒吸入到身体后，很容易患有重金属疾病，危害了自身的生命安全，通过连接杆控制吸尘器开关的闭合，从而能实现只有在打磨机打磨毛坯螺母时才能做吸屑工作，从而实现了绿色环保的生产理念。从而实现了绿色环保的生产理念。从而实现了绿色环保的生产理念。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切换角度的倒角打磨装置


[0001]本技术涉及打磨机
，尤其涉及一种自动切换角度的倒角打磨装置。

技术介绍

[0002]螺母双面研磨机主要有两面磨砂片对螺母进行双面高速研磨，高速研磨后的螺母表面光滑，没有磨痕，是现有螺母生产技术中不可获取的一种打磨技术。
[0003]在现有技术中，公告号为CN211680358U的螺母倒角装置中，螺母倒角机在对螺母进行倒角时实现全自动化进行控制的效果，从而解决了现有的螺母在通过机床进行倒角时，需要工作人员事先将螺母固定在夹具上，在启动机床带动刀具对螺母的一侧进行倒角，在一侧倒角完成后，需要工作人员将螺母翻边再固定后，对螺纹孔另一侧进行倒角，倒角结束后再对已经倒角结束的螺母进行打磨，但是现有的打磨装置，移动板把螺母推送到双面打磨机中间进行打磨，但是每次只能打磨两个面，需要换角度打磨时，需要移动板把螺母带出双面打磨机后，手动转动螺母，然后再有移动板把螺母送到打磨机中间，依次重复下去，因此现有的双面打磨机的打磨步骤繁琐，并且只能同时双面打磨，不能在打磨的时候自动切换角度，并且存在打磨机空转的间隙，从而浪费了资源和机械磨损，同时每次转动都需要手动转动，打磨过后的螺母在高速打磨后都是有和高的温度，在手动转动时，很容易烫伤手指，同时在高速打磨过程中，磨砂片与螺母的高速摩擦下，会有到处乱飞的铁屑产生，工人长时间在满是铁屑的环境中工作，很容易患有重金属类的疾病产生，直接就危害了工人是生命安全，因此需要一种攻丝机自动上料装置来满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动切换角度的倒角打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的毛坯螺母每次打磨后都需要手动旋转到下一面，很容易烫伤工人，同时旋转螺母时机器空转，浪费电力损伤机器，再有打磨时产生的铁屑会给工人带来重金属疾病的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切换角度的倒角打磨装置，包括安装支架,所述安装支架上安装有打磨机，打磨机上安装有活动板和磨砂片，安装支架上设有转轴，所述安装支架上安装有连动结构，所述安装支架上安装有吸尘结构，通过连动结构上的连接杆带动棘板移动做往复运动，棘板带动棘轮做单方向转动，从而实现了毛坯螺母在打磨时能自动调整角度，通过安装支架上安装的吸屑器，可以把铁屑集中吸取到吸屑器内，从而避免了工人把铁屑颗粒吸入到身体后，很容易患有重金属疾病，危害了自身的生命安全，通过连接杆控制吸尘器开关的闭合，从而能实现只有在打磨机打磨毛坯螺母时才能做吸屑工作，从而实现了绿色环保的生产理念。
[0006]优选的，所述连动结构包括连接杆，连接杆上安装有L型板，L型板上安装有棘板，棘板上啮合有棘轮，棘轮上安装有转动轴，转动轴转动安装在移动板上的转轴上，通过连接杆带动棘板移动，棘板带动棘轮转动，棘轮带动转动轴转动，转动轴带动转轴转动，从而能
精准的实现毛坯螺母在打磨时能自动调整角度，进而能多方位的进行打磨。
[0007]优选的，所述安装支架上安装有固位杆，固位杆上安装有T型块，所述棘板上开设有T型槽，T型块活动安装在T型槽内，通过T型块在棘板上开设的T型槽内滑动，从而限制棘板只能在水平方向移动。
[0008]优选的，所述移动板上开设有限位孔，转动轴转动安装在限位孔内，通过转动轴在限位孔内的转动，从而限制了转动轴的转动方向，避免发生摆动。
[0009]优选的，所述吸尘结构包括有安装板，安装板上安装有两个积屑箱，两个积屑箱相互靠近一侧与移动板相接触，积屑箱安装在打磨装置两侧，能精准的收集打磨时掉落的铁屑。
[0010]优选的，两个所述积屑箱上均安装有吸屑管，两个吸屑管安装有一个吸屑器，吸屑器安装在安装支架的一侧，通过安装支架一侧安装的吸屑器，可以把收集的铁屑集中收取，避免到处飘散。
[0011]优选的，两个所述积屑箱上均开设有定位孔，两个吸屑管分别安装在两个定位孔内，通过吸屑管与积屑箱的连接，便于把积屑箱内的铁屑集中吸入吸屑器内。
[0012]优选的，所述安装板上安装有吸尘器开关，吸尘器开关与吸屑器电性连接，所述连接杆与吸尘器开关相接触，通过连接杆与吸尘器开关的闭合，限制吸屑器只能在打磨机打磨毛坯螺母时，才能工作，从而实现了绿色环保的生产理念。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过棘板和棘轮等结构的设置，在移动板把毛坯螺母放置在双面打磨机中间后，双面打磨机开始对毛坯螺母的两个向对面进行高速研磨，在打磨结束后，活动板向两侧移动远离毛坯螺母，此时活动板带动棘板向两侧移动，棘板带动棘轮转动，当活动板带动棘板移动到最远端时，棘轮刚好带动毛坯螺母自动调整到下一面，此时活动板再次向中间移动，再次打磨毛坯螺母，在棘板和棘轮的运动下，使毛坯螺母轻松的实现在打磨中自动切换角度，从而避免了由于打磨时需要手动转动毛坯螺母到下一面，打磨后的螺母很容易烫伤工人，同时在手动旋转时，打磨机空转，从而浪费了电力和损伤机器的使用寿命。
[0015]本技术中，通过吸屑器和积屑箱等结构的设置，在双面打磨机打磨毛坯螺母的过程中，两侧的磨砂片与毛坯螺母高速摩擦产生铁屑，在活动板向中间靠近时，活动板上的连接杆同时向前移动，当连接杆与吸尘器开关接触时，吸尘器开始工作，打磨时产生的铁屑掉落到积屑箱内，在吸尘器工作后，积屑箱内的铁屑有吸屑管吸到吸尘器内，从而避免了工人把铁屑颗粒吸入到身体后，很容易患有重金属疾病，危害了自身的生命安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动切换角度的倒角打磨装置的结构连接示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种自动切换角度的倒角打磨装置的安装架、固定架、活动板等结构连接示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种自动切换角度的倒角打磨装置的安装架和吸尘器等结构连接示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种自动切换角度的倒角打磨装置的棘板的剖视结构连
接示意图。
[0020]图中：1、安装支架；2、打磨机；3、活动板；4、磨砂片；5、转轴；6、连接杆；61、L型板；62、棘板；63、棘轮；64、转动轴；65、限位孔；66、固位杆；67、T型块；68、T型槽；7、安装板；71、积屑箱；72、吸屑管；73、吸屑器；74、吸尘器开关；75、定位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种自动切换角度的倒角打磨装置，包括安装支架1,安装支架1上安装有打磨机2，打磨机2上安装有活动板3和磨砂片4，安装支架1上设有转轴5，安装支架1上安装有连动结构，安装支架1上安装有吸尘结构，通过连动结构上的连接杆6带动棘板62移动做往复运动，棘板62带动棘轮63做单方向转动，从而实现了毛坯螺母在打磨时能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切换角度的倒角打磨装置，包括安装支架(1),所述安装支架(1)上安装有打磨机(2)，打磨机(2)上安装有活动板(3)和磨砂片(4)，安装支架(1)上设有转轴(5)，其特征在于：所述安装支架(1)上安装有连动结构，所述安装支架(1)上安装有吸尘结构。2.根据权利要求1所述的一种自动切换角度的倒角打磨装置，其特征在于：所述连动结构包括连接杆(6)，连接杆(6)上安装有L型板(61)，L型板(61)上安装有棘板(62)，棘板(62)上啮合有棘轮(63)，棘轮(63)上安装有转动轴(64)，转动轴(64)转动安装在移动板上的转轴(5)上。3.根据权利要求2所述的一种自动切换角度的倒角打磨装置，其特征在于：所述安装支架(1)上安装有固位杆(66)，固位杆(66)上安装有T型块(67)，所述棘板(62)上开设有T型槽(68)，T型块(67)活动安装在T型槽(68)内。4.根据权利要求2所述的一种自动切换角度的倒角打磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴军，刘顺，杨玲，钟建林，刘其凤，
申请(专利权)人：惠州市森浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：